矿物掺合料对水泥系统泌水性能的影响

通过研究矿物掺合料对净浆泌水性能的影响,探索利用适宜的掺合料解决新拌混凝土泌水.试验结果表明:矿物掺合料钢渣、粉煤灰和石灰石等量替代水泥时可以降低水泥系统的泌水,而含不同品种和不同掺量的矿物掺合料水泥系统泌水性能存在明显差异.     

粉煤灰对砂浆泌水性能的影响

本文主要探讨粉煤灰对水泥砂浆泌水性能的影响，通过系列试验，得出了粉煤灰对水泥砂浆泌水的影响，同时就如何在水泥砂浆中合理应用粉煤灰来改善其泌水性能方面提出了一些见解。     

石灰石粉-粉煤灰对水泥浆体性能的影响

通过测定水泥浆体流动度和不同龄期强度、吸水率以及化学结合水量,研究了单掺石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉与粉煤灰双掺对水泥浆体性能的影响.结果表明:随着石灰石粉掺量增加,水泥浆体流动度减小.粉煤灰掺量增加,水泥浆体流动度增大.粉煤灰能改善石灰石粉水泥浆体流动性.水泥浆体早期强度随石灰石粉掺量增加出现先增大后减小变化,掺量为...     

速凝剂与石灰石粉对水泥浆体性能的影响

通过不同掺量的速凝剂和石灰石粉对水泥浆体凝结时间、流动度、粘度、胶砂强度和水化进程的影响研究,探讨速凝剂与石灰石粉共同作用下对水泥浆体性能的影响。结果表明:石灰石粉能够提高水泥净浆的流动度和粘度,并且其流动度和粘度损失随着石灰石粉掺量的增加而增大。速凝剂掺量为5%时,石灰石粉掺量为5%,水泥的凝结时间进一步缩短,水泥胶砂3 d、7 d和28 d的抗压强度略有提高,当石灰石粉超过5%时,水泥的凝结时间随着石灰石粉掺量的增加反而延长,水泥的胶砂抗折、抗压强度随着石灰石粉掺量的增加而降低。水泥水化初始期和加速期的水化放热速率随着速凝剂掺量的增加而增加,掺加速凝剂后,水化加速期提前10 h,同时石灰石粉也能够提高水泥水化初始期和加速期的水化放热速率。掺加速凝剂后,水泥水化放热量反而降低了一半,但是加入石灰石粉后,水泥水化放热量增加。     

石灰石粉对混凝土性能影响研究

石灰石矿山生产机制砂和碎石会产生石灰石碎屑,本文将石灰石碎屑用实验室小磨粉磨不同时间,得到不同细度的石灰石粉,将试验得到的石灰石粉样品按不同比例替代粉煤灰,进行混凝土试验,检测其对混凝土性能的影响,以期合理应用于混凝土中。     

再生微粉和石灰石粉对水泥浆体流变性能的影响

本文基于流变学原理研究了10%、20%和30%的再生微粉和石灰石粉对水泥浆体扩展度、屈服应力和塑性黏度等流变性能的影响,并进一步研究了不同体系的Zeta电位,阐明再生微粉和石灰石粉掺量对水泥浆体流变性能的影响机理。结果表明：再生微粉和石灰石粉对水泥浆体流变性能有着显著的影响;随着再生微粉掺量增加,浆体的屈服应力和塑性黏度先增加后减小,而石灰石粉体系则表现为随着掺量的增加,浆体的屈服应力和塑性黏度先减小后增加,这主要与再生微粉和石灰石粉体系的Zeta电位有关。     

混合材对水泥浆体流变性能的影响

该文通过试验指出矿渣,石灰石,粉煤在,沸石,煤矸石等常用混合材的掺入不会改变新拌水泥集体的流变类型,但对其流变参数却有明显的影响。同一混合材的掺加量和细度也影响着水泥浆料的流变性能。     

高铁掺合料对水泥浆体导电性能的影响

试验研究了掺加磨细钢渣、粉煤灰等掺合料后水泥浆体导电性能的变化。研究结果表明掺加含铁量较高的粉煤灰和磨细钢渣的水泥浆体电阻率有所降低,并且当粉煤灰和磨细钢渣掺量较大时,水泥浆体电阻率降低较为明显。     

改性钢渣作水泥混合材的基础性能研究

采用高温将粉煤灰和钢渣熔融得到改性钢渣,对掺加改性钢渣后所得水泥的微观结构和宏观力学性能进行研究与分析。结果表明:添加改性钢渣可降低改性钢渣水泥中fCaO的含量;添加改性钢渣水泥的强度比添加普通钢渣水泥的强度略低,但仍可满足P.SS32.5R级水泥强度的要求;改性钢渣作水泥混合材是可行的。     

粉煤灰/硅灰复合掺合料对水泥净浆性能的影响

研究了水泥标准稠度用水量、粉煤灰掺量、硅灰掺量、粉煤灰与硅灰双掺对水泥净浆性能的影响.结果表明,硅灰使水泥净浆需水量明显增加,粉煤灰、硅灰双掺可克服单掺粉煤灰早期强度低的缺点,短期内能提高水泥净浆的抗压强度.     

矿渣微粉-粉煤灰-高效减水剂与水泥净浆的流动度

通过矿渣微粉单掺、矿渣微粉与不同的高效减水剂双掺、矿渣微粉与粉煤灰双掺以及矿渣微粉、粉煤灰与高效减水剂三掺来研究水泥浆体的流动度与矿渣微粉之间的关系.结果表明:矿渣微粉的减水作用只有在和高效减水剂同时使用时才能得到充分发挥.     

碳酸化预养护钢渣制备钢渣水泥的性能试验研究

应用碳酸化技术对比表面积287m2/kg的钢渣粗粉进行预养护,从而制备大掺量钢渣水泥,并对其性能进行了试验研究。试验结果表明,碳酸化钢渣的fCaO含量降低,水化活性提高。碳酸化预养护钢渣较未碳酸化的钢渣制备的钢渣水泥强度及安定性有显著提高;钢渣水泥的密度、比表面积、标准稠度用水量和凝结时间等基本物理量与碳酸化钢渣粗粉的掺入量有关;在满足水泥强度和压蒸安定性的条件下,碳酸化钢渣粗粉的掺量可达50%。     

矿物超细粉对水泥浆体化学收缩的影响研究

通过笔者自行设计的化学收缩测量装置分别对掺硅灰、磨细矿渣、超细粉煤灰的水泥浆体化学收缩进行了测定。结果表明，硅灰的掺入增大了水泥浆的化学收缩；磨细矿渣的掺入使水泥浆体的化学收缩稍有增长，但不十分明显；而超细粉煤灰则可以较好地抑制水泥浆体的化学收缩。对掺矿物掺合料的水泥浆体强度的测试结果从另一个角度论证了化学收缩是由水化引起的，即水化程度的大小反映了化学收缩的大小。     

利用超细粉煤灰及钢渣配制用于道路的复合硅酸盐水泥的试验研究

通过大量试验在水泥熟料中复合掺入超细粉煤灰及磨细钢渣粉,配制了用于公路路面水泥混凝土工程的复合硅酸盐水泥,重点改善道路水泥的抗折强度、耐磨性能以及收缩抗裂性能。结果表明,随着超细粉煤灰及磨细钢渣粉的掺入,所配制的水泥胶砂强度及耐磨性均满足425号道路硅酸盐水泥要求,与基准水泥相比,规定龄期的收缩变形均显著降低,圆环法抗裂试验结果也表明水泥抗裂性能得到大幅度增强。     

钢渣-水泥硬化浆体体积稳定性的改性研究

在研究钢渣-硅酸盐水泥硬化浆体体积稳定性的基础上,研究了矿渣、粉煤灰等辅助性胶凝材料及不同化学激发剂对钢渣-水泥硬化浆体的体积稳定性的影响。试验表明,单掺钢渣的硬化水泥浆体膨胀较大,复合掺入矿渣后,可以抑制硬化水泥浆体14d以后的膨胀。在钢渣-水泥体系中加入一定量的低钙粉煤灰,可以很好地抑制硬化水泥浆体的膨胀。Na2S2O3对钢渣-水泥硬化浆体的体积膨胀有良好的抑制作用。     

石粉-粉煤灰复掺改性混凝土的研究

以不同比例石粉和粉煤灰复掺50％取代水泥配置混凝土进行试验.研究了石粉和粉煤灰复掺比例对混凝土抗压强度和收缩率的影响,利用XRD和TEM对复掺混凝土的水化产物进行了分析.结果表明:由于石粉和粉煤灰对混凝土抗压强度的影响机理不同,复掺比例在不同龄期对混凝土抗压强度的影响规律也不同;复掺混凝土的收缩率随复掺料中石粉含量的增加而变大.     

高性能矿渣基复合掺合料的研究

矿渣粉较高的价格以及大掺量矿渣混凝土的泌水一直是其在建筑工程中大规模应用的主要障碍.本研究选用转炉钢渣粉、石灰石粉和粉煤灰作为矿渣基掺合料的辅助原料,重点考察了掺合料组成与性能之间的关系.结果表明:转炉钢渣粉具有减水增密和抵抗泌水的突出功效.石灰石粉具有一定的早强作用.粉煤灰对胶砂流动度和强度发展有不良影响,但混凝土试验结果与之有所不同.当复合10%～20%转炉钢渣的矿渣基掺合料在混凝土中的掺量高达50%时,其新拌混凝土流动性和稳定性俱佳,28d抗压强度稍优于纯矿渣粉,而生产成本可降低30%以上.实现矿渣基复合掺合料在低成本前提下高性能化的关键在于掺合料在颗粒级配上的优化以及它们对水化进程的协同促进作用.     

混合材对硫铝酸盐水泥性能的影响研究*

通过矿渣,粉煤灰和石灰石三种混合材料的单掺、复掺,研究了混合材料对硫铝酸盐水泥性能的影响。研究结果表明,混合材料能够实现对硫铝酸盐水泥的改性,且复掺效果优于单掺;其机理主要是改变了钙矾石的形貌、降低了浆体的膨胀率、密实了浆体结构和减少了硬化浆体的微裂纹。     

A study on the relationship between porosity of the cement paste with mineral additives and compressive strength of mortar based on this paste

Mercury intrusion porosimetry study was carried out on ordinary Portland cement (OPC) pastes with 10% to 40% mineral additives, such as steel-making slag, granulated blast furnace slag and fly ash. For all samples, the porosity of paste and compressive strength of mortar based on this paste were determined at 3, 7, 28, 90 and 180 days. Relationship between the porosity and strength was investigated and some equations for the strength-porosity relationship were presented according to Balshin multiplicative model. Results show that mineral additives delayed process that micropore structure of OPC paste developed and strength development of sample with mineral additives was faster than that of OPC sample. Balshin equation fits the results of strength and porosity of all samples and there is a strongly quantitative relationship between strength and porosity. After being mixed with mineral additives, the intrinsic strength σ₀ and power n both increased and the sequence of σ₀ and n for different mineral additives was fly ash>steel-making slag>blast furnace slag.