矩形铜母排允许载流量的估算

介绍用经验公式估算矩形铜母排允许载流量的口诀。分析口诀的来源和物理意义。指出应用矩形铜母排允许载流量速算法可以提高大电流交直流输配电线路安装、运行和维护的工作效率。     

带加强层的钢框架-支撑结构受力性能分析

1引言目前在水泥厂的窑尾塔架设计中通常采用钢结构体系,相对于混凝土结构而言,钢结构建筑刚度较小,在水平荷载(风或地震作用)作用下,建筑物往往由于顶部水平位移过大而不能满足规范设计要求。为解决此问题,沿建筑高度方向间隔一定楼层设置水平加强层是一种既经济、又有效的手段[1-2]。     

用支撑液膜法构建三相体系提取洁霉素

摘要：运用支撑液膜技术建立了进料相、膜相、反萃取相三相体系,实现了对洁霉素的分离提纯。该体系采用了洁霉素+异构烷烃（Isopar L）+HCl的反应体系,验证了进料浓度（Cb f）、进料相溶液pH、反萃取相溶液pH、萃取剂组成等因素对分配系数（D）的影响。同时,优化了膜组件实现萃取实验的操作条件,根据传质过程建立了数学模型。结果显示：当洁霉素进料浓度Cb f为11.9mmol/L、Isopar L体积分数VF为80%、进料相pH为10.1、反萃取相pH为1.2时,分配系数D最大为2.34。确定膜组件操作条件为：管程流量Vf=520mL/min,壳程流量Vs=500mL/min。根据所建的数学建模分析了各部分传质阻力,其中管程传质阻力为6.7×105s/m,壳程传质阻力为3.7×105s/m,跨膜传质阻力为2.7×106s/m,跨膜传质阻力为主要的传质阻力。     

支撑液膜法构建三相体系提取洁霉素

采用支撑液膜技术建立了进料相、膜相、反萃取相三相体系,实现了对洁霉素的分离提纯。该体系采用了洁霉素+异构烷烃(Isopar L)+HCl的反应体系,验证了进料浓度(Cbf)、进料相溶液pH、反萃取相溶液pH、萃取剂组成等因素对分配系数(D)的影响。同时,优化了膜组件实现萃取实验的操作条件,根据传质过程建立了数学模型。结果显示:当洁霉素Cbf为11.9 mmol/L、Isopar L体积分数(VF)为80%、进料相pH为10.1、反萃取相pH为1.2时,D最大为2.34。确定了膜组件操作条件为:管程流量Vf=520 m L/min,壳程流量Vs=500 m L/min。根据所建的数学模型分析了各部分传质阻力,其中管程传质阻力为6.7×10~5s/m,壳程传质阻力为3.7×10~5s/m,跨膜传质阻力为2.7×10~6s/m,跨膜传质阻力起主要作用。     

基于CFD的三相分离旋流器流场分析与结构优化

基于计算流体动力学(CFD)方法,采用FLUENT软件对三相旋流分离器进行了流场分析和结构优化。通过对该旋流器的脱气和除砂功能开展数值模拟分析,研究了不同结构参数对脱气和除砂效果的影响。研究发现,溢流管伸入长度、倒锥结构高度、入口截面面积以及出液孔高度等的变化对脱气除砂效果均有较大影响。     

LNG领域中ORV支撑结构分析设计

ORV支撑结构是LNG领域的一种特殊重要结构,目前缺少相应设计规范和标准,本文以实际项目中ORV支撑结构为例,对该结构的受力体系、设计依据和设计构件进行分析论述,为其他LNG项目中该设备支撑结构的设计和进一步研究提供参考.     

大型反应器催化剂床层支撑结构的有限元分析

随着设备大型化,对反应器内部的支撑结构提出了更高要求。该支撑结构不仅要承担催化剂床层的自重,还要承担催化剂床层产生的压差,导致该结构与设备内壁连接处的应力值较大,很容易造成反应器壳体开裂。因此对支撑结构的形式进行了合理设计,并采用ANSYS软件中APDL语言建立了催化剂床层支撑结构的有限元模型,对该结构在内压与外载荷作用下进行了强度分析,并基于JB4732—1995对其进行了安全评定,提出了满足强度要求的优化结构,为工程上此类结构的设计提供了一定参考依据。     

钢丝圈单根缠绕替代根排结构的应用分析

研究半钢子午线轮胎中钢丝圈单根缠绕结构的应用,比较其相对于根排结构的优势.试验结果表明,以1.20 HT胎圈钢丝单根缠绕结构替代0.96 HT根排结构,可以在不损失轮胎性能的情况下,降低成本,降低轮胎胎圈断裂的风险,使轮胎的安全性显著提高.     

格栅式列管支撑结构的设计方法

本文介绍了折流杆支撑结构型式,再以Ⅱ效降膜蒸发器为例,阐述了格栅式列管支撑结构的设计方法。     

某油田三相分离器支撑板腐蚀缺陷超声波检测方法

针对三相分离器支撑板腐蚀缺陷超声波回波信号中包含大量噪声信号,导致腐蚀缺陷识别性能较低的问题,提出一种三相分离器支撑板腐蚀缺陷超声波检测方法用于缺陷的识别,实验结果表明,笔者所提方法相比其他方法能够有效增强回波信号采集处理能力、缩短回波信号检测识别算法的训练时长、提高了算法的识别率。     

窑密封套支撑结构改进

我公司生产线两条回转窑窑头密封装置于2009年,2010年进行了技改,由原先鱼鳞片式接触式密封改为复合式密封装置（见图1）,改造后很好的解决了窑头漏风、漏料问题,现场环境及烧成二次风温都有显著提高。     

前处理及电泳阶段轿车排液结构分析

涂装工艺分析可以消除或者降低车身结构缺陷引起的涂层质量问题。从排液性方面对影响车身涂装前处理及电泳质量的结构进行了分析,重点对四门两盖结构及车身底部总成结构中常见的积液问题进行了案例说明并提出相应优化措施。     

料层减荷烧结支撑板支撑结构优化

通过在料层内安装支撑板,减轻下部料层荷重,改善料层尤其是燃烧带的透气性,达到提高生产率的目的.以利用系数、转鼓强度为考察对象,通过正交实验,研究了烧结混合料水分、支撑板高度、支撑面积对利用系数、烧结矿转鼓强度的影响,应用综合分析法确定了最佳支撑结构,即支撑板高度约为料层高度的1/2,支撑面积为所支撑烧结饼面积的1.0%～1.2%.最优方案与基准实验的对比表明,应用料层减荷烧结,烧结生产率最大提高28.05%,转鼓强度下降3.75%,料层收缩减小28 mm,还原性提高0.46%.     

氨合成塔支撑结构比较与挂式支座有限元分析

氨合成塔设备庞大,重量大。对于承受重量、风载荷、地震载荷作用下挂式支座,现有标准没有成熟的计算方法;本文通过对焊接裙座和挂式支座对比,利用ANSYS对这种结构支座建立了有限元模型,使用MPC法加载后对结构支座进行了整体应力分析和焊缝应力分析,给出了相应部位的应力分布图,为做类似产品的设计者提供参考借鉴。     

三相生物流化床反应器处理生活污水的特性研究

运用三相生物流化床工艺对生活污水进行处理,以活性炭作生物载体,采用快速排泥挂膜法启动试验,在反应器的运行过程中逐渐改变容积负荷、进口浓度,水力停留时间、空气流量,考察这四种因素对COD及NH3-N去除率的影响.结果表明,当系统运行到第20天的时候COD及NH3-N去除率已经达到了一个较高水平,并趋于稳定,表明系统启动成功.在后30天COD去除率保持在80%以上,NH3-N去除率保持在60%以上,这说明此工艺对COD及NH3-N的去除效果较好.     

三相结构离子交换膜的构筑及应用研究

三相结构离子交换膜是一类具有惰性相、离子交换基团相和辅助功能基团相的特殊结构材料。传统两相结构离子交换膜受限于离子通量和选择性的相互制约,难以实现两者同步提升。因此,研究者开始关注新型三相结构,以改善离子传质路径。综述了离子交换膜从两相结构到三相结构的发展,介绍了微相分离离子交换膜、自具微孔离子交换膜、有机硅烷杂化离子交换膜和基于氧化石墨烯或金属有机框架的“三相”结构离子交换膜,讨论了离子膜介尺度中的相结构、孔道结构和缺陷等问题,并概述了三相结构在燃料电池、液流电池、一/二价离子分离和酸碱回收等领域所发挥的作用,以期给三相结构指导离子交换膜制备并提升性能提供策略参考。     

蓄热室底部支撑墙端头结构形式的研究

本论文利用物理模型对可砌筑的几种端头结构形式进行了上升气流分布和气流阻力损失的实验研究,确定了支撑墙端头结构形式的最佳设计为135°的开角形式。     

立式螺旋取料机下部支撑结构的改进

<正>我公司生料磨在线钙铁分析仪配备了2台立式螺旋取料机,分析仪安装在取料机的上部,因此,取料机取得物料需垂直向上输送。在生产中,取料机下部