永磁直驱电机在煤立磨上的应用与研究

永磁直驱电机作为一种高效的传动装备,近年来在水泥行业被逐步推广并应用,本文介绍永磁直驱电机在煤立磨选粉机和主电机上的应用并对其使用效果进行分析,以实际生产数据分析永磁直驱电机的优势与劣势。     

半直驱立磨减速机传动系统模态分析

立磨广泛运用于煤炭、水泥、化工等矿山机械生产行业,减速机作为立磨的关键部件,对立磨的综合性能有着重要的影响.随着科学技术的发展,为了推进立磨朝着轻量化、大功率、低振动、高可靠性的方向发展,研发半直驱立磨减速机,对推动立磨齿轮箱结构优化及改进具有重要意义.在研发阶段中,搭建半直驱传动系统模型,模拟计算传动系统模态,对于整...     

永磁同步直驱电机在生料立磨选粉机上的应用实践

该公司现有一条日产2 500t的水泥熟料生产线,配套的生料立磨型号为MLS3626,其选粉机采用传统的“变频电机+减速机”结构形式。为响应国家节能电机淘汰计划,减少机械故障,我公司引入永磁同步直驱电机取代了原传动结构,由于没有减速机,传动部分结构简单。从使用效果来看,电能消耗大幅减少,稳定性进一步提升。     

永磁直驱电机在冷却塔风机上的应用

分析原冷却塔风机驱动结构存在的问题,介绍永磁直驱电机的优势,并对其选型和控制进行了分析,冷却塔风机驱动系统改造成永磁电机直驱系统,解决了设备漏油及振动大等问题,减少了维护量,提高了设备运行效率,节电效果明显,单台年可节约用电约9.8万kWh,使用效果良好。     

大功率永磁电机在矿渣立磨上的应用尝试

介绍了大功率永磁电机在矿渣立磨上的应用效果和维护注意事项。在矿渣粉比表面积、细度等质量指标保持稳定的前提下,改造后电机运行功率、运行电流下降明显,立磨台时产量有明显提升,达到了节能提产效果。     

永磁直驱电机在冷却塔风机上的应用

分析原冷却塔风机驱动结构存在的问题,介绍永磁直驱电机的优势,并对其选型和控制进行了分析,冷却塔风机驱动系统改造成永磁电机直驱系统,解决了设备漏油及振动大等问题,减少了维护量,提高了设备运行效率,节电效果明显,单台年可节约用电约9.8万kWh,使用效果良好。     

立磨用永磁直驱电动机推力轴承的结构优化

本文对生料立磨用永磁直驱电动机的关键支撑部位轴向静压轴承进行了优化设计,通过磨机实际的推力瓦受力情况分析,进行了针对性的设计优化,润滑系统也做了相应改进,通过合理的试验验证,获得了可靠的数据,推力轴承的创新设计,增强了承载能力,降低了产品成本,有利于永磁直驱电动机的成本降低和推广.     

永磁同步电机在低速大转矩设备上的直驱应用及节能分析

永磁同步电动机具有节能高效、低速直接驱动效果良好的特点,在某大型建材企业对大功率主电机进行了更新-直驱改造试验,即采用新型节能高效永磁同步电动机替代原来的鼠笼异步电动机,去掉减速机及其稀油站系统,直接驱动球磨机运行。试验结果表明,永磁直驱电机除能满足正常生产外,还同时满足了带负荷平稳起动、检修定位停机等要求,不需岗位人员进行切换操作。该项目节能效果明显,平均节电率20%左右,且能显著降低设备维护成本和操作人员劳动强度。     

立磨振动的因素

1引言 我厂使用的是ATOX35型立磨,用于粉磨生料,其工艺布置如图1,ATOX35立磨设计产量为160t/h,振动值>5mm/s报警,≥10mm/s时磨机联锁自动跳停。我厂ATOX35立磨是我国国内首家投入使     

水泥磨电机的振动测试与故障诊断

采用振动测试的方法,通过对传动系统振动信号的时域、频域和幅值域分析,实现了对水泥磨电机的故障诊断。该方法对其它同类大型旋转机械的故障诊断具有参考价值。     

直驱永磁同步型风力发电机组的介绍及优缺点分析

本文从风力发电场运维角度对直驱永磁同步型风力发电机组进行了介绍,并通过对比双馈式风电机组,论述了直驱机组的优缺点,指出该风机技术的发展前景.     

生料立磨振动原因分析

1 立磨振动导致停机过程及主要原因分析 我公司2000t／d新型干法生产线的生料立磨是德国进口的MPS3750B磨。2007年8月3日立磨振动加剧,振动值已超过2．5mm／s且振动呈周期性,磨辊每转一圈振动一次。在调整无效的情况下只得停机检查,结果发现#1,#2磨辊辊皮下陷共六块,拆下后发现辊子母体也已下陷10～20mm,磨辊紧固螺丝断了一根。分析主要是由以下原因造成：     

进口立磨风机振动故障的分析

我厂立磨风机为澳大利亚生产的离心风机。该风机为我厂的主机设备,它的运行状况直接影响立磨的生产乃至大窑的生产。为此,自我厂开展设备状态监测开始,我们就将该风机做为重点设备进行监测,以便及时掌握风机的运行状况,保证生产的顺利进行。 该风机的主要技术参数见下表1。 表1 风机的主要技术参数 我厂状态监测采用的是日本RION公司的vm-64测振仪。它能同时监测振动的速度参数（Vrms）和加速度参数（平均值、峰值）。根据该风机的结构,我们选择其两端轴承座为测点,对垂直、水平、轴向等三个方向（图1）分别进行监     

高效智能永磁直驱滚筒在水泥行业的应用

传统的带式输送机驱动装置结构复杂、传动效率低、能耗较高,同时维护量大、安全可靠性低,随着使用年限的增加各项成本成倍增加.本文介绍我公司1#生产线入磨原煤输送皮带机的驱动装置改造成一种基于永磁技术和外转子电机技术、云智能管理的永磁直驱滚筒所取得的应用效果.     

HRM3700E立磨振动原因分析及处理措施

<正>我公司3200t/d2号生产线于2009年6月投产,其配套HRM3700E立磨在操作过程中因磨机振动给生产带来一定影响,现将其现象及处理过程介绍如下,供同行参考。1正常生产时2号线立磨操作员经验不足(原是负责管磨),具体操作时主要是通过现场查看下机械限位与磨辊连     

关于立磨振动的分析

立式磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种高效粉磨设备，随着预分解窑工艺规模日益增大，对粉磨设备大型化要求随之提出。Atox-50立磨台时产量达410t/h，完全符合要求。但是，Atox-50立磨美中不足的是操作时振动大，对设备的使用寿命，生产的成本，企业的经济效益有很大影响。经实践分析，我们认为引起立磨振动原因以及处理措施有以下几个方面：     

立磨振动的原因分析和操作控制

目前2500t/d熟料生产线的生料粉磨大多采用了高产、低耗的立磨系统,但立磨的振动问题已成为影响这一系统稳定高效运行的关键。根据天瑞集团汝州公司Atox-50立磨的运行实践,对引起立磨振动的工艺、机械和控制因素进行了逐一探讨;尤其对工艺因素(物料特性、差压、风温、研磨压力等)进行了重点分析总结。在此基础上,介绍了控制立磨振动的操作技术,包括喂料操作和入磨物料粒度控制措施,料层厚度和研磨压力调整技术,温度和差压控制措施等。     

煤立磨振动原因分析及处理

松滋公司煤磨采用ZGM113-Ⅱ型中速辊磨机,投运后出现振动的问题,通过优化入磨煤的品质,改善磨机内部结构,加强维护和操作,解决了振动的问题。     

立磨选粉电机烧坏的原因分析及解决措施

<正>1存在的问题冀东水泥某子公司原料立磨选粉机电机是变频电机,额定功率为200 kW,额定电流为415 A,在正常生产过程中,立磨料层变得不稳定,磨机进出口压差也出现较大变化,随之立磨振动加剧,振动值达到8mm/s,触发了设备保护停机。     

一起立磨选粉机振动大的问题处理及分析

<正>湖北省崇阳县昌化实业有限公司生料粉磨采用JLM-40A.4立磨,立磨选粉机采用固定导风叶片组和笼式转子结构的组合形式,选粉电动机采用变频电动机,调频为0~50Hz。2014年10月立磨单机调试时,选粉机出现以下症状:变频电动机在10Hz时,整体振动较小;20Hz时,选粉机减速机振动明显增加;30Hz时,减速机出现明显抖动;40Hz时,减速机出现大幅度抖动,减速机与主轴部分联轴器处出现椭圆形的旋转轨迹。期间转子未出现明显剐蹭,声音未现明显异