施耐德EMS系统在水泥企业的应用实践

介绍了目前水泥企业常见的三种类型的能源管理系统，并以国内某大型水泥企业的施耐德EMS系统应用实践为例介绍了平台型能源管理系统的开放性优势，用户可以自由添加或更改计量表计以及能耗计算公式，增加了能源管理系统使用的灵活性和便利性，显著降低了系统使用的时间成本和费用成本。这种平台型能源管理系统的开发思路对于水泥企业管理者和能源管理系统的开发公司来说都具有一定的参考意义。     

能管系统在水泥企业的作用

"十三五"以来,国家陆续出台了《关于加快推进生态文明建设的意见》、《"十三五"节能减排综合工作方案》、《十三五全民节能行动计划》、《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》、《重点用能单位节能管理办法》、《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》等有关文件,对重点耗能行业建设能源在线监测系统提出了要求,水泥行业作为我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一,建设能源管理系统,持续降低能耗,意义尤为重要。本文通过对能管系统在水泥企业生产经营中发挥的作用进行分析、探讨,希望能够为水泥工业的节能减排贡献一份力量。     

基于RealInfo的水泥企业能效管理系统的设计

文章介绍了基于RealInfo软件开发出一套针对水泥企业生产特点的能效管理系统,全面分析整个水泥生产线的耗能现状、能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗等参数,帮助企业实现用煤和用电的精细化管理,以实现水泥企业的节能降耗目的。     

探讨能源管理系统帮助水泥企业节能降耗

本文探讨水泥企业能源管理系统,基于数据采集与实时监控技术,通过系统对能源管理、设备运行状态、水泥消耗程进行分析,实现了对电力、水和蒸汽能源成本控制,减少停电时设备的优化,进一步提高了企业节能降耗水平和生产效率。     

基于IEC61850标准的水泥厂变配电监控工程

目前国内外较少有为水泥厂提供集成在工厂DCS自动化控制系统中的符合IEC61850标准的变配电网络监控系统与能源管理系统.针对这一现状以及水泥厂安全可靠供电的需求,本文提出了一种基于IEC 61850标准的水泥厂变配电监控工程应用实施方案.通过在具体水泥工程项目中的成功应用,表明该方案实际可行.依据该方案建设的配电监控及能源管理系统在系统性能、兼容性、实施成本以及符合国际电力建设标准等方面与现有的同类变配电计算机监控管理系统相比具备优势,可在类似工程中推广应用.     

应用物联网技术 提升水泥企业能源管控水平

随着社会的不断进步与发展,物联网技术得到了人们广泛的应用。水泥企业作为一种高耗能产业,产生的污染不可忽视,为更好地降低能源消耗,有必要在企业生产水泥过程中建立起科学的能源管理系统,对生产全过程进行全面的管理和监控,对各种不同的设备耗能情况进行对比,利用物联网技术不断加强水泥企业的能源管理。本文将进一步对物联网技术提升水泥企业能源管控水平进行探究和分析。     

施耐德电气水泥能源优化系统投入运行

本刊讯2012年10月29日,施耐德电气水泥行业能源优化系统(EOS)在拉法基瑞安四川分公司都江堰厂2号水泥生产线正式投入运行,创该系统在中国水泥行业的运用先河。水泥行业能源优化系统的上线为工厂搭建起一个集能源监控、管理和优化为一体的平台,有效帮助工厂通过能耗数据采集、分析、量化目标等手段,最大限度优化能源配置,实现节能增效。目前,水泥厂普遍配备的能源系统主要是自动化生产控制系统(PCS)和电能管理系统(PMS),但这两个系统都缺少统一的管理平台,无法将生产数据和能耗数据结合,能效水平也无法可视化体现,工厂便无法制定明确、量化的节能目标。水泥行业能源优化系统是施耐德电气为水泥行业量身订制的一套能源优化解决方案,可以和工厂原有的PCS或PMS连     

水泥行业专用能源管理系统的研发与应用

华润水泥（平南）有限公司5条4500t／d水泥熟料新型干法水泥生产线配套了5台7．5MW纯低温余热发电机组,并全面配备了节能设备,为进一步实现节能降耗,提高精细化管理水平,该公司研发了水泥行业专用能源管理系统。详细介绍了该系统的主要任务和开发原则,系统结构与功能以及系统部署方式。实践证明,该系统针对性强,投入费用少,并已经取得了很好的应用效果。     

信息化建设在水泥行业中的应用与研究

信息技术已经广泛应用在各行各业,加快水泥行业的信息化建设,能满足经济社会的发展需求,促进行业可持续发展。本文首先分析了水泥行业信息化建设的重要意义,然后指出当前信息化建设工作中存在的问题,最后阐述了信息化管理系统的应用,以供参考。     

化工行业循环经济园区能源管理系统建设

化工行业为能源消耗大户之一,为降低能源与资源消耗,提高能源利用效率和企业节能管理水平,完成国家节能减排目标,建设一个设计合理、功能完备并与生产管理系统紧密结合的现代化的化工企业能源管理系统（EMS）意义重大。重点介绍了EMS建设的设计目标、功能范围和EMS网络系统实现等内容。提出通过EMS系统信息平台实现了对集团水、电、煤、蒸汽等能源的集中调度、集中管理、分散控制,保证了企业能源生产和消耗的平衡,充分合理利用了能源,减少了能源浪费,实现了生产工艺和设备运行的实时监测、安全环保视频监控及应急预案联动等。     

当前我国水泥工业发展面临五大挑战

我国水泥工业已进入了发展的快车道，但其面临来自低水平重复建设、环境污染、自然资源、能源和违规操作等方面的挑战。     

基于Ampla平台的能源管理系统在我厂的实践

随着水泥行业“信息化与工业化深度融合”工作的逐渐推进，智能管理系统在水泥行业的应用得到越来越广泛的重视 ，Ampla平台是一款具有基于生产模型的智能管理平台，本文介绍了Ampla在我厂的应用情况，阐述了水泥生产过程中的产量、质量、能耗、绩效和设备停机等信息化管理分析过程以及取得的应用效果。     

传统水泥工业不可持续发展的因素与中国水泥工业可持续发展的对策

如何及早认识,采取有力措施,发扬水泥工业有利的一面,克服水泥工业不利的一面,为人类的可持续发展服务,为人类造福,这是世界可持续发展工商理事会（WBCSD）和中国企业联合会（CEC）联合举办“面向可持续发展的水泥工业专题研讨会”的主题,在资源、能源、环境等三个方面存在着制约传统水泥工业不可持续发展的因素,提出了实现水泥工业可持续发展的7点对策。     

电力市场改革给中国水泥工业带来的挑战和发展新机遇

随着中国电力市场化改革的深入和推进,在新能源电力陡增的市场环境下,高耗能工业随着煤炭市场价格的不断上涨,节能减排和可再生能源使用比率等政策压力不断增加,尤其是水泥行业面临着国内产能过剩和环境要求越来越高的双重压力。因此,本文主要介绍新时期的水泥工业如何根据自身的特点,充分利用电力市场改革的规律和政策红利,实现水泥工业在新市场、新环境、新挑战下的新发展。     

论与资源、环境相协调的水泥工业

水泥工业是资源与环境的影响大户.目前,制约我国水泥工业与资源、环境协调发展的主要问题是：天然原料和能源的消耗与利用,水泥质量以及水泥生产中的粉尘和有害气体的排放与污染等问题.在充分分析这些方面的现状和相关原因的基础上,着重探讨了实现水泥工业与资源、环境协调发展的技术途径.包括：促进结构调整、积极发展新型干法窑;进行可燃废弃物（二次燃料）的利用;提高水泥熟料质量;综合利用天然资源与工业废渣及提高水泥生产环境治理水平等.     

水泥工业中的清洁生产技术及其应用概况

水泥行业属于高污染、高能耗行业,将清洁生产的理念运用到水泥工业意义重大。根据水泥工业的现状,详细阐述了水泥工业清洁生产的内容和技术途径,包括合理有效地利用自然资源和能源,控制污染物的产生和排放,有效利用废弃物,改善工艺和操作过程以及提高管理水平等。     

Rotary Cement Kiln Simulator (RoCKS): Integrated modeling of pre-heater, calciner, kiln and clinker cooler

This paper presents an integrated reaction engineering based mathematical model for clinker formation in cement industry. Separate models for pre-heater, calciner, rotary kiln and cooler were initially developed and coupled together to build an integrated simulator. Appropriate models for simulating gas-solid contact and heat transfer in pre-heaters were developed. Calciner was modeled by considering simultaneous combustion of coal particles and calcination of raw meal. Complex heat transfer and reactions (solid-solid, gas-solid and homogeneous reactions in gas phase) in rotary kiln were modeled using three sub-models coupled to each other. Solid-solid reactions in the bed region of the kiln were modeled using pseudo-homogeneous approximation. Melting of solids in the bed and formation of coating within the kiln were accounted. Clinker cooler was simulated by developing a two-dimensional model to capture cross-flow heat transfer between air and hot clinkers. The individual models were coupled with each other via mass and energy communication through common boundaries. The coupled model equations were solved iteratively. The model predictions agree well with the observations and experience from cement industry. The model was used to gain better understanding of influence of operating conditions on energy consumption in cement plant. Several ways for reducing energy consumption were computationally investigated. The integrated model, the developed software RoCKS (for Rotary Cement Kiln Simulator) and results presented here will be useful for enhancing our understanding and for enhancing the performance of clinker manufacturing.     

我国水泥工业节能减排的技术支撑

本文介绍了水泥工业节能减排的含义、目标及其支撑技术的内容,支撑技术分为新型干法水泥生产技术和水泥绿色生产技术。本文还提出了可参考的循环经济型水泥工业的评价指标,认为应对循环经济型水泥工业的评价体系进行专门研究,以推动我国水泥工业循环经济的发展。     

基于静脉产业园思维的水泥窑协同处置项目实践

以某静脉产业园协同设计项目为例,介绍了园区建设的基本情况及相应特征,对该产业园区内城市生活垃圾、餐厨厨余垃圾、建筑垃圾及危险废弃物等子单元的具体设计工艺分别进行了说明,分析了该项目在废弃物处置、物质互用及能源利用等方面的工艺特点。通过对本废弃物协同处置项目的实践,可以为水泥窑协同静脉产业园项目起到一定的示范效果。