珠江水泥厂配料方案及其水泥特性的研究

分析了广东省内几家新型干法水泥厂的熟料成分及水泥性能,并着重研究了“粤秀”牌水泥配制混凝土时具有优良性能的原因。研究表明:即使同是新型干法窑生产的熟料,其矿物组成、物理性能及其与减水剂相容性仍存在着较大的差异;磨制成水泥后,由于受熟料矿物组成及水泥颗粒组成的影响,在配制混凝土时性能差异更大。故若要提高新型干法窑水泥在配制混凝土时的性能,应重视熟料的矿物组成,优化水泥的颗粒级配,改善水泥与减水剂的相容性,而不应单一重视熟料的物理性能。     

改善水泥与外加剂相容性的措施

水泥需水量的大小直接影响水泥与外加剂的相容性，要严格控制出厂水泥的需水量，减少混凝土塌落度损失。我公司降低水泥需水量的主要措施有优化熟料矿物组成、水泥细度、混合材品种和掺量及降低水泥温度，效果比较理想。在生产中对这些影响水泥需水量的因素都应加以控制。     

熟料煅烧对水泥与外加剂相容性的影响

某公司2 500t/d生产线投产初期,水泥与外加剂的相容性较差,造成预拌混凝土坍落度损失较大.本文从熟料C3A含量、fCaO含量、石灰饱和系数(LSF)及熟料煅烧气氛等方面,寻找影响水泥与外加剂相容性的原因并加以改进.     

工业冶炼废渣的使用

正0前言焦作千业水泥公司所用原材料为高铝原材料,导致熟料中氧化铝含量较高,熟料的铝酸三钙含量也比较高。由于铝酸三钙吸附水泥外加剂的能力强,造成了水泥和外加剂的相容性差,水泥性能得不到市场认可。为了有效降低铝含量,改善水泥和外加剂的相容性,通过对市场考察,将工业冶炼废渣引入原料配料,通过相应的生产措施,不仅有效降低了生产成本,还提高了熟料质量,以下作一介绍。     

混凝土外加剂与水泥、掺合料适应性的影响因素分析

主要阐述了水泥熟料的矿物组成、石膏的形态和掺量、水泥碱含量、水泥细度、水泥新鲜度和温度、掺合料种类及掺量和水胶比对混凝土外加剂适应性的影响.     

徐州中联万吨熟料生产线提高硫碱比的实践

随着水泥市场对水泥与外加剂相容性的要求不断提高,水泥粉磨企业愈加重视熟料标准稠度用水量及净浆流动度等性能指标。由于矿山石灰石碱含量整体偏高,熟料性能产生波动,标准稠度用水量持续偏高,与外加剂相容性差,市场反应强烈,严重制约了矿山资源利用率。经过不断试验、分析,持续优化配料方案,采取掺加脱硫石膏改善硫碱比的措施,提高了熟料质量,延长了矿山使用年限。     

水泥熟料中间体的析晶程度对水泥与高效减水剂相容性的影响

综合采取了化学萃取法及X射线衍射法2种方法,分析比较了8种水泥熟料中间体析晶程度的大小,检测了各熟料对应的水泥与高效减水剂相容性的差异,据此分析了熟料中间体的析晶程度对水泥与高效减水剂相容性的影响。试验发现,水泥与高效减水剂的相容性不仅受到熟料中间体各矿物含量的影响,而且与中间体各矿物的析晶程度有很大关系,熟料中间体矿物的析晶程度是水泥与高效减水剂的相容性的重要影响因素。     

改善立式磨水泥施工性能的试验研究

立式磨粉磨白水泥具有球磨机不可比的优点。但是立式磨水泥一直存在施工性能问题。本文从外加剂、熟料矿物组成、水泥颗粒级配、二次粉磨工艺等途径译造了改善立式磨水泥施工性能的可能性。     

改善无烟煤生产线水泥与混凝土化学减水剂相容性技术措施

水泥与混凝土化学外加剂相容性是现代混凝土生产的前提和保证。文中针对公司无烟煤生产线水泥生产质量存在的与外加剂相容性较差问题,立足水泥产品性能,本着稳定提高的控制思路,从熟料、水泥生产质量调控入手,使问题得以缓解。     

提高水泥质量 改善水泥与外加剂相容性

简述了水泥矿物成分、混合材品种和掺入量、含碱量、水泥温度及储存时间、水泥颗粒形状及配级、石膏形态及掺量对水泥与外加剂适应性的影响,提高水泥与外加剂相容性,水泥配料上应控制A1203、C3S含量在适当范围,使用天然二水石膏作为水泥调凝剂,复掺混合材(矿渣、粉煤灰、石灰石等优质混合材),降低水泥中可溶碱的含量,降低出窑熟料及出厂水泥温度,控制水泥颗粒分布及颗粒形状。     

水泥基胶凝材料氯离子扩散性的研究

借助X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、水银压汞法等测试技术,从水泥熟料矿物组成、石膏种类及掺量、混合材掺量以及混合材优化匹配、粒度分布等几方面分析水泥砂浆氯离子扩散能力,并结合28d水化产物、水泥石孔隙特征等微观结构分析,探讨影响水泥氯离子扩散性的主要因素及其机理。研究表明,〉100nm孔总量与总孔隙率比值（硬化水泥石有害大孔相对含量）与水泥氯离子扩散系数有较好相关性,是影响氯离子扩散系数的最主要因素。同时提出用水泥组成特征参数（n）表征水泥氯离子扩散性的新观点。     

助磨剂对水泥需水量影响分析

本文对影响水泥需水量的主要因素进行了分析,主要有:熟料矿物组成、混合材的种类与用量、石膏种类、碱含量、水泥颗粒分布等.并通过直接掺加法研究了助磨剂对水泥需水量的影响,结果表明,水泥的需水量与助磨剂没有直接的关系,但是因为使用助磨剂会改变水泥的颗粒级配、增加水泥混合材用量等,会间接影响水泥的需水量.     

响应曲面法优化高强硅酸盐水泥熟料矿物组成的研究

硅酸盐水泥熟料的矿物组成对水泥力学性能有重要影响,传统方法通过正交试验法优化水泥熟料矿物组成,试验量大,且难以获得水泥熟料矿物组成最佳点.利用响应曲面法(RSM)优化硅酸盐水泥熟料矿物组成,基于Box-Behnken试验设计方法,揭示了石灰饱和系数(KH)、铝率(IM)、硅率(SM)与水化28 d抗压强度之间的关系,并...     

用机械力化学原理提高水泥混合材掺量

利用机械力化学原理,改变传统的水泥粉磨工艺为两级粉磨,充分激发熟料及混合材在水化过程中的潜在活性,并据此用５２５＃立窑熟料试制出了掺７０％（质量百分数,以下同）的４２５＃矿渣水泥和掺４５％的４２５Ｒ粉煤灰水泥。     

三种管桩生产用水泥的质量分析与探讨

分析比较了广东省内3家新型干法水泥厂熟料矿物组成、烧成工艺和粉磨工艺的差异。结果表明,熟料矿物组成对管桩水泥性能影响较大;改善水泥颗粒级配和提高煅烧热力强度均能改善管桩水泥的性能。     

浅谈预拌砂浆对水泥的评价与选择

通过两种不同水泥配制成干混砂浆的性能对比,研究了水泥对砂浆保水性、稠度、2 h稠度损失、分层度、含气量、凝结时间、黏聚性、流动度、强度等性能的影响。结果表明:水泥细度对砂浆稠度、分层度、含气量有明显影响;水泥混合材种类与掺加量影响砂浆的保水性、黏聚性;水泥熟料矿物组成影响砂浆保水性;水泥凝结时间影响砂浆凝结时间、2h稠度损失等。而且这些影响不是孤立的,每个水泥参数可能对砂浆多种性能产生作用,故建议水泥生产应根据砂浆需求提供个性化的产品;砂浆企业应根据砂浆品种和施工条件选择合适的水泥品种。     

熟料及矿物掺合料对复合水泥最早期强度的影响

研究了不同品种熟料及细度,粉煤灰、矿渣粉及钢渣粉对复合水泥最早期强度的影响.研究表明:随熟料细度提高,水泥24h内最早期强度有明显提高.在化学组成及含量接近的情况下,熟料品种对水泥最早期强度影响不明 显.掺加粉煤灰、矿渣粉和钢渣粉等矿物掺合料后,复合水泥浆体最早期强度均有明显降低,但12h后复合水泥与纯硅酸盐水泥...     

影响预拌混凝土专用水泥性能的因素及改善途径

影响预拌混凝土专用水泥性能的因素有:水泥矿物组成与化学成分;熟料的碱含量及煅烧气氛;水泥调凝剂;掺用混合材的种类及细度;水泥的细度、温度及存放时间等。改善途径包括:对水泥生产原料进行超前控制;优化熟料矿物组成、烧成温度、烧成速度及冷却速度;优化水泥颗粒级配;合理控制出厂水泥的强度值,确保水泥均匀性。     

Effect of admixture on hydration of cement, adsorptive behavior of admixture and fluidity and setting of fresh cement paste

The adsorptive behavior of admixtures and the hydration of cement in the presence of admixtures were examined and the relationships of them with the physical properties of fresh cement paste including fluidity, variation of fluidity with time and setting time were discussed with the quantitative determination of organic admixture adsorbed on the cement, and with the observation and determination of the surface microstructure and composition of polished clinker dipped in aqueous solution containing a specified quantity of admixture by advanced method of surface analysis.

In order to prepare the same fluidity of fresh cement paste, mortar and concrete, the required amount of an easily adsorbed admixture is larger than that of a hard adsorbed one. An admixture having a functional group producing a complex salt with Ca²⁺ decreases the concentration of Ca²⁺ in liquid phase at early age and delays the saturation of Ca²⁺, which influences the morphology of hydrate produced, causes fluidity loss with time and delays the setting time of cement. The microstructural and compositional estimations of the adsorption layer of admixture on the surface of clinker minerals by in-lens FESEM, ESCA-imaging, AES and AFM indicates that the admixture is partially adsorbed to the interstitial phase in a thick layer, forming characteristic three dimensional surface structure.