中心锥体筒仓缩尺模型偏心卸料实验研究

中心锥体筒仓库底结构的先进性使其在水泥工艺中得到了大量的应用,但由于其结构受力复杂,目前的结构设计多由经验和构造确定。参照中心锥体生料均化库工程实例,进行了缩尺模型试验,研究了高径比、卸料速度以及卸料模式对仓壁及锥体侧压力动态效应的影响。将测试结果与理论计算进行对比得出超压系数,为中心锥体筒仓设计提供依据。     

大直径浅圆仓缩尺模型试验研究

大直径浅圆仓在生产过程中,由于仓底的偏心卸料使筒仓仓壁产生不均受力,会给筒仓结构的使用带来安全隐患。通过对浅圆仓缩尺模型试验,模拟筒仓生产过程的卸料状况,并对筒仓仓壁及仓底廊道顶部进行压力测试,将测试结果与理论计算进行对比,从而得出偏心卸料与静载状态的超压系数,为大直径浅圆仓设计提供依据。     

大型浅圆水泥熟料库仓壁水平压力计算探讨

筒仓贮料侧压力计算是筒仓设计中非常关键的问题,本文结合现行《钢筋混凝土筒仓设计规范》GB 50077—2003对大型浅圆仓仓壁侧压力计算理论进行探讨。并以工程实例对熟料库侧压力的计算做了介绍,为今后设计提供参考。     

大直径钢筋混凝土圆筒仓仓壁厚度的探讨

1问题分析《钢筋混凝土筒仓规范》GBJ77－85对直径小于或等于15m的圆筒仓仓壁厚度取值作了规定，而直径大于15m的情况未提及。本文以散装储库为例，探讨直径大于15m的圆筒仓仓壁厚度的合理取值。确定仓壁厚度需进行三种计算：强度计算、变形验算及裂缝宽度验算。根据规范GBJ77－85，圆筒仓的仓壁为－圆柱薄壳，强度计算时按无矩理论计算其薄膜内力。贮料侧压力作用下产生的环向拉力全部由环筋承担，与仓壁厚度无关；而仓顶荷载、仓壁自重、贮料摩擦力、风载、地震作用等共同作用下产生的竖向力由混凝土及竖向钢筋承担，由此确定的仓壁厚…     

局部磨损对筒仓受力性能影响的有限元分析

钢筋混凝土筒仓仓壁在长时间的使用过程中会出现局部磨损,这种局部磨损在大型水泥厂的水泥熟料库和石灰石库中尤为严重。本文采用有限元分析软件ANSYS计算了不同局部磨损程度钢筋混凝土筒仓的内力,并将有限元计算结果进行了对比分析,以期得出局部磨损对钢筋混凝土筒仓内力分布的影响规律,以及通过内力的变化规律来预测钢筋混凝土筒仓的最大磨损范围。     

伊堡中心圆锥式筒仓内圆锥的结构特点

伊堡中心圆锥式筒仓倒立的内锥以库直径为跨度直接支撑在库壁上,不需要中间任何竖向支撑承担来自上部的荷载,包括巨大的物料荷载.跟锥体物料荷载比较起来卸料设备重量比如中间仓、收尘器均可以被视为很小,因此可以直接将这些设备平台支撑在锥体上而无需单独的柱及基础.在具备这样的经济性的同时也兼顾了结构的力学优势,巨大的竖向荷载传递途径以及对支撑库壁及基础的设计清晰明了.     

GB50077-2017附录C仓壁贮料压力计算模型研究

针对GB50077—2017附录C仓壁贮料压力计算模型出现的工况横跳且侧压力不连续的问题,本文通过理论分析指出这些问题均是由侧压力求极值时产生,建议直接采用试算法获得侧压力的最大值及其所对应的破裂角。参数分析表明随着破裂角的不断增大,仓壁侧压力呈现出先增大后减少的趋势,侧压力最大值可直接取界限破裂角对应的侧压力值。传统浅仓计算方法的侧压力系数在各个高径比下均大于附录C侧压力模型的等效侧压力系数。     

预应力技术在水泥熟料库筒仓中的应用

大直径熟料库在水泥生产线上应用广泛.在物料水平侧压力作用下,筒仓仓壁结构的环向主要以受拉为主,随着筒仓直径的增加,环向拉力明显增加.预应力技术采用高强度钢筋或钢绞线,通过对混凝土施加预应力,可以提高结构的承载力和有效控制混凝土裂缝的开展,特别适合大直径熟料库的结构设计.SJW5000 t/d熟料水泥生产线Ф60.0 m...     

基于离散元的落地熟料库贮料压力分析

采用离散元EDEM软件,建立大直径落地熟料库偏心卸料动态力学模型,模拟熟料库在使用过程中的卸料状况;研究熟料颗粒流动引起的仓壁动态压力效应;指出在熟料作用下库底廊道顶部纵向压力的不对称性,以及廊道侧壁高度范围内侧贮料压力的不均匀性;从而找出仓壁和廊道的不同受力特点。     

中美欧筒仓规范下仓壁的分析设计*

本文从理论依据、侧压比、计算基本参数及进卸料偏心等因素采用的放大系数等方面对中美欧筒仓规范中浅仓的贮料压力计算公式进行了研究。并结合某工程25m直径的钢筋混凝土熟料库，在不同的高径比的情况下，对三本规范计算所得的仓底压力、仓壁水平压力及仓壁摩擦力的变化趋势做了对比。探讨了季节温差与内外温差对仓壁内力的影响，结果表明内外温差会对仓壁产生较大的环向与竖向弯矩，在实际分析设计中应予以充分重视。     

料仓内粉体静态应力分布特性

料仓内的粉体静态应力分布是指导料仓设计和运行的重要参数之一。本文在三维有机玻璃料仓中，对料仓应力分布进行试验研究，利用应力传感器对料仓壁面及粉体内部水平、竖直应力进行研究，获得料仓中粉体内部应力的分布规律，并基于拱效应对料仓中的应力分布进行理论研究。结果表明：料仓内部水平应力与距出口及料仓中心的距离基本无关，壁面处的水平应力在筒锥结合处达到最大值且随加料高度的增加大幅度增加。料仓内部垂直应力的最大值出现在筒锥结合处近筒段的料仓中心位置。同一平面，从料仓中心至仓壁，垂直应力呈逐渐减小的趋势。随加料高度的增加，垂直应力均逐渐增加。在壁面处，侧压力系数随着距出口高度的增加出现先增大后减小的趋势，在筒锥结合处大于1。     

双锥型螺杆挤出机固体输送离散元分析

利用EDEM软件对一种普通锥形和两种双锥型螺杆挤出机固体输送段进行模拟.分析了高密度聚乙烯(PE-HD)颗粒在锥形双螺杆挤出机内的运动状态和分布规律.对比分析了3种锥形螺杆挤出的质量流速率、填充率、平均速度、平均压力、平均剪切应力和力矩等参数,给出了普通型和双锥型螺杆挤出机固体输送机理以及主要影响因素.结果表明,相比于...     

老挝KCL项目大直径熟料库实仓测试研究

依据老挝KCL项目的大直径熟料库实仓测试成果对上浮式廊道浅圆仓展开分析。在生产环境下对熟料库贮料压力进行测试,发现贮料静止时仓壁处水平压力随埋深的增加而加大,卸料时会出现无规律的波动,但整体呈现减小趋势;廊道顶面的压力值在卸料会出现较小的超压现象,但随卸料的持续总体也逐渐减小。     

基于ABAQUS的三牙轮钻头轮体速比研究

研究轮体速比对岩石破碎机理研究和钻头设计具有重要的指导作用。使用ABAQUS有限元分析软件,建立了三牙轮全齿与岩石的互作用模型。通过仿真模拟得到了岩石上的齿坑、应力分布及各牙轮的轮体速比,并得出轮体速比随钻压增大而增大且趋于稳定。最后将仿真结果与现有的试验结果进行比较,验证了该仿真模拟的方法可较好估计三牙轮钻头的轮体速比。     

Simulation of Temperature Distribution in Stored Wheat without Aeration

A neural-deterministic simulation model applied for calculating distributions of temperatures and moisture content in a bed of wheat stored in a steel silo without aeration is presented in the article. The model consists of differential equations of heat and moisture transfer, initial and boundary conditions, and three artificial neural networks used during simulated ambient air conditions. Experiments and computer simulations were carried out in order to determine temperature fields in wheat grain stored in a steel silo for two months. The computer simulations were carried using MATLAB and FEMLAB software. The difference between measured and simulated temperature in grain near the silo wall at a height of 2.5 m from the bottom was less than 3.0°C. On the basis of the analysis performed it was concluded that the temperature distributions obtained with the model were consistent with the measured results obtained for grain stored in a steel silo without aeration.     

Simulation of Temperature Distribution in Stored Wheat without Aeration

A neural-deterministic simulation model applied for calculating distributions of temperatures and moisture content in a bed of wheat stored in a steel silo without aeration is presented in the article. The model consists of differential equations of heat and moisture transfer, initial and boundary conditions, and three artificial neural networks used during simulated ambient air conditions. Experiments and computer simulations were carried out in order to determine temperature fields in wheat grain stored in a steel silo for two months. The computer simulations were carried using MATLAB and FEMLAB software. The difference between measured and simulated temperature in grain near the silo wall at a height of 2.5 m from the bottom was less than 3.0°C. On the basis of the analysis performed it was concluded that the temperature distributions obtained with the model were consistent with the measured results obtained for grain stored in a steel silo without aeration.