分析焦炉烟气SO2排放整改措施

为了研究焦炉烟气SO2排放,并提出整改措施,介绍了目前研究较多的焦炉烟气处理技术.建议焦化企业加强SO2和NOx排放的源头控制和过程控制.对通过加强管理难以达到排放标准的企业,应考虑采用末端处理技术,使焦炉烟气排放达到国家排放标准的要求.     

水泥窑的SO污染与防治

研究了几种类型水泥窑ＳＯ２污染的状况,硫在原燃料中的存在形式时对其逸放的影响,并对目前水泥窑ＳＯ２污染的防治问题进行讨论。     

烟气中SO2的治理方法

介绍了国内外实施工业化的几种烟气中ＳＯ２的治理方法，并提出治理方法选择建议。     

水泥窑干化焚烧污泥烟气排放的现场监测

分析了水泥窑干化焚烧污泥对烟气中的污染物排放的影响。结果表明,与空白试验相比,水泥窑焚烧30%含水率的干化污泥过程中烟气中特征污染物排放量都有明显增加,但烟气中SO2、NOx、HCI、重金属等的排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4 15-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)中规定的污染物排放浓度上限。     

水泥窑窑尾硫排放控制措施

0 前言 桑植县水泥厂现有φ3.0m×11m和φ2.5m×9.5m机立窑各1台,年产普通水泥15万t。实行新的强度检验标准后,熟料28d抗压强度比原GB177强度平均降低12MPa,导致水泥混合材掺量减少、生产成本上升,且只能生产32.5级水泥。为此,该厂采取了系列技术措施和技术改造,经半年多的生产     

低浓度SO2烟气脱硫技术分析

为控制大气SO2污染,各国科技人员先后开发了200多种烟气脱硫技术,比较常用的有石灰石－石膏法、催化氧化法、吸附法等。综合考虑经济和技术问题,比较适合我国的方法有：石灰作吸收剂的SDA系统、托普索湿法硫酸工艺、活性炭－磷铵法等。SDA脱硫渣可与磷石膏一起制水泥和硫酸。各企业应因地制宜,选用技术先进、经济合理、操作简单、可有效控制污染的脱硫工艺。     

水泥窑协同处置固体废物烟气中重金属排放的现状分析

水泥制造工艺的特殊优势使其成为了处置固体废物的优良选择。整个处置过程既要保证水泥的质量,又要确保不会造成新的环境污染,所以过程中对相关参数进行严格的监测就显得尤为重要。本文主要对水泥窑协同处置固体废物过程中,烟气中重金属的排放监测现状进行分析,为企业处理相应固体废物种类的选择,关注重点监测参数提供依据。     

水泥窑烟气脱氮技术介绍

我国至2010年末已拥有新型干法水泥生产线　1 200余条,年产熟料逾9.5亿吨,窑尾烟气排放量如按2m3/kg计（标态,以下同）,NOx排放平均按 1 000mg/m3计,全年仅新型干法窑的总排量即达190万吨,严重威胁着人类赖以生存的环境。水泥行业不仅要在节能降耗、整治粉尘污染上下功夫,也要把烟气中NOx的治理任务提上日程。烟气脱氮技术研究已有几十年历史,特别是火电工业,其锅炉烟气NOx对大气的污染危害促进了各种脱氮技术的研发并逐渐实用化。水泥工业的脱氮技术,与电力工业的脱氮技术有很多相似之处,本文在借鉴电力工业脱氮技术的基础上,结合水泥工业自身特点,对水泥工业可以采用的几种脱氮技术进行介绍,以期早日实现水泥工业脱氮技术的产业化。     

水泥厂SO_2排放超标的原因分析

在含氧气氛中进行水泥原料的分解试验,根据分解温度不同来区分有机硫化物、无机硫化物和硫酸盐;采用X射线光电子能谱仪分析了石灰石中硫的形态。采用这两种方法找出了我国东南部某水泥厂两条生产线所用原料的差别。结合预热器系统下料、增湿塔灰、除尘器灰等的SO3含量,并考虑两条生产线的工艺设计特征,分析了其中一条生产线SO2排放浓度超标的原因。     

窑尾废气中SO2排放超标的原因分析与解决办法

通过在水泥厂现场的实际测量和工业试验,发现水泥厂窑尾废气中SO2的来源,并根据SO2的初始排放浓度找到相应的解决办法。     

窑尾废气中SO2排放超标的原因分析与解决办法

通过在水泥厂现场的实际测量和工业试验,发现水泥厂窑尾废气中SO2的来源,并根据SO2的初始排放浓度找到相应的解决办法。     

冶炼烟气中SO2催化还原为元素S的研究进展

冶炼烟气中SO2催化还原为元素S是利用适当的还原剂将烟道气中的SO2选择性地催化还原成单质硫,这种方法的最终产物是固态单质硫,无废水废渣排放。因此,把烟气中的SO2选择性的还原为单质硫将是一种既具有经济效益又具有社会效益的适合我国国情的烟气脱硫方法。本文综述了目前将烟气中SO2催化还原为元素硫进行回收的主要方法,分析了每种方法的优缺点,并提出烟气中SO2直接还原脱硫技术所存在的问题和发展趋势。     

Removal of SO2 from flue gas using a new semidry flue gas desulfurization process with a powder-particle spouted bed

A spouted bed of binary particle mixture was applied to a low temperature desulfurization process in order to develop a new type of semidry flue gas desulfurization (FGD) technology. We investigated the effects of operating parameters, such as type of SO₂ sorbent, diameter of SO₂ sorbent particles, apparent residence time of gas in the bed, approach to saturation temperature and Ca/S molar ratio, on SO₂ removal in a bench-scale powder-particle spouted bed. We also investigated the utilization rate of SO₂ sorbent and ways to enhance the efficiency of SO₂ removal and SO₂ sorbent utilization. The experimental results showed that SO₂ removal is significantly affected by the approach to saturation temperature and Ca/S molar ratio, and that a high SO₂ removal efficiency and effective sorbent utilization can be obtained under appropriate operating conditions. Thus, this new simple process of flue gas desulfurization is highly efficient and has little impact on the environment.     

Simultaneous removal of SO2, SO3 and H2SO4 mist from the gas after TiO2 calcining

Absorption of SO₂ and SO₃ in the solutions of waste ferrous sulfate (so-called ‘green salt’) and in the spent acid after TiO₂ hydrolysis, at H₂SO₄ concentrations ranging from 0–5 to 15 g/m³ (STP), was studied. The rate of SO₃ absorption has been found to rise linearly with increasing SO₃ concentration in the gas and to be independent on H₂SO₄ concentration in solution. The SO₂ absorption also rises linearly with increasing SO₂ content in the gas, but diminishes as H₂SO₄ concentration increases—an upper limit of 100 g H₂SO₄/kg H₂O is indicated. The initial concentration of the solution must not be higher than 40 g H₂SO₄/kg H₂O.     

水泥熟料生产过程中SO2形成机制及其减排技术应用研究

概要介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍,并比较了其工程实际应用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑,干法脱硫具有一定的优势,如能利用分解炉本身煅烧生成的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于进一步降低脱硫成本。     

催化氧化-喷氨法从低SO2烟气中回收铵盐

利用TG-01型催化剂进行了催化氧化-喷氨法从低SO₂烟气中回收铵盐的研究。研究了各影响因素对SO₂氧化效率和喷氨成盐过程的影响。结果表明，空速对SO₂氧化效率影响较大，而氨硫比对成盐过程有较大影响。在空速1 500 h^-1、氨硫物质的量=1.85条件下，SO₂平均氧化效率达98.02%，产物为硫酸铵和硫酸氢铵的混合物。SO₂、硫酸雾及氨气均达标排放标准。     

工厂燃煤烟气脱硫技术进展

控制燃煤硫减排的重要途径是对烟气中SO2进行脱除。综述了国内外现存的烟气脱硫技术,分别介绍了氧化法脱硫、化合法脱硫和复分解法脱硫的脱除原理,并对其优缺点进行了讨论。指出在选取脱硫技术时,应从技术可行性、安全性及经济性等多角度进行分析,要根据资源现状和技术用途合理选择脱除技术。未来对烟气燃煤脱硫技术仍具有很广泛的需求,需要开发新技术以应对排放标准不断提高的要求。     

燃煤电厂脱硫技术

概述了烟气中二氧化硫对环境的危害,介绍了几种主要的燃煤电厂烟气脱硫技术,对各种脱硫工艺的优缺点以及主要影响因素进行了总结与分析.