机械涂覆技术在功能涂层制备中的应用

机械涂覆技术在功能涂层制备方面，由于其设备简单，耗能低等特点，受到广大学者的青睐。目前，机械涂覆技术主要用于材料表面改性涂层和光催化涂层的制备，而两种涂层的形成和性能都受到多种因素的影响。因此，论述了机械涂覆技术的原理，并分别讨论了影响两种涂层形成和性能的影响因素，最后基于该技术目前在涂层制备中的限制，对未来的发展进行了展望。     

肯纳金属公司切削刀具涂层技术的发展

对肯纳金属公司自1979年以来硬质合金涂层技术和产品的发展状况进行了回顾，并介绍了该公司切削刀具涂层技术，特别是纳米层涂层技术的发展。     

镍基合金微粒PVD法表面涂铬研究

本文研究了用直流磁控溅射技术在75－150μm的镍基合金微粒表面包覆10μm左右的金属铬涂层的方法，讨论了工艺的影响和涂层的性能，指出利用直流磁控溅射技术可在镍基合金微粒表面获得均匀，完整的厚铬涂层，微粒的预处理和后处理对涂层的附着性有重要影响。     

爆炸喷涂技术的现状和应用

详细地介绍了爆炸喷涂技术的现状，设备特性和技术应用领域，爆炸喷涂涂层与基体的结合强度，涂层的硬度和表观孔隙率都是等离子热喷涂所无法达到的。     

硬质合金刀具涂层技术的研究进展

随着涂层技术的进步，使得硬质合金刀具涂层方法在不断地进步，日趋复杂化和多样化；硬质合金刀具涂层种类也在不断地更新，从单一的化合物涂层朝着多元复杂化合物涂层发展，涂层层数也从几层到十几层发展。本文简要地综述了目前国内外涂层硬质合金刀具的特点，高温化学气相沉积涂层(HTCVD或简称CVD)、物理气相沉积涂层(PVD)、等离子化学气相沉积涂层(PCVD)、中温化学气相沉积涂层(MTCVD)和离子辅助物理气相沉积涂层(IBVD)这5种硬质合金刀具涂层方法的机理、特点和缺点，以及单渗层涂层硬质合金、多渗层涂层硬质合金和新渗层涂层硬质合金这3种硬质合金刀具涂层的特点和应用。     

浅谈涂层钢板生产工艺

介绍了涂层钢板的生产工艺、关键生产技术、设备以及涂层钢板所用涂料和覆膜，同时对涂层钢板生产过程中的质量控制要素进行了分析。     

涂层刀具的现状研究

随着工业的发展和进步，传统刀具已经不能满足生产加工需求.涂层刀具与传统刀具相比具有更高的耐磨性、硬度以及热稳定性能等优点，因此，涂层刀具不仅提高了刀具加工效率，而且具有更好的加工精度和疲劳寿命.结合近年来刀具涂层技术的发展状况，介绍了“硬”、“软”2大类涂层材料，涂层材料的制备方法以及表面处理方法对涂层刀具切削性能的影响.常用的2种涂层制备方法为物理气相沉积法和化学气相沉积法.并论述了涂层刀具的发展前景.      

涂层包装带工艺开发与研制

对涂层包装带的涂层方式、工艺开发及涂层工艺要求进行了阐述，重点时辊涂工艺生产包装带的技术要点进行了分析。     

宝钢2#、3#彩涂线钢卷辊式涂层机的构造分析

介绍了宝钢2#、3#彩涂钢板生产线的工艺及特点，分析了其中的关键设备钢卷辊式涂层机的工作原理、结构特点，并对单滑轨涂层机与滑轨堆积涂层机进行了比较，为掌握国际先进技术，实现关键设备的国产化提供了参考和帮助。     

稀土对等离子束表面冶金涂层抗裂性的影响

 采用直流放电压缩电弧等离子束表面冶金技术，在Q235钢表面制备了添加La2O3和CeO2的铁基冶金涂层。研究了冶金涂层开裂的主要形式、稀土氧化物对冶金涂层组织及抗裂性的影响，初步探讨了稀土氧化物改善界面显微结构、抑制冶金涂层开裂的机制。结果表明：稀土除可与氧、硫、硼等反应外，还可固溶于晶内、晶界或晶界附近；添加适量的稀土氧化物可有效改善冶金涂层的组织和性能，抑制等离子束表面冶金涂层中的裂纹和孔洞。     

PS-PVD 热障涂层显微结构对耐侵蚀性能的影响研究

采用等离子喷涂物理气相沉积 ( PS-PVD ) 技术开展了热障涂层梯度结构调控研究，通过调整喷涂送粉速率， 在底部、中间和顶部沉积阶段制备了五种不同的热障涂层，对热障涂层的显微组织、粗糙度、孔隙率、耐熔盐腐 蚀和耐粒子冲蚀性能进行表征，阐明了显微结构变化对热障涂层耐侵蚀性能的影响。研究表明：送粉速率的变化 对PS-PVD热障涂层羽柱状结构的沉积有显著的影响，低送粉速率下，涂层底部结构比较致密，当送粉速率增大时， 由于粉末颗粒在喷涂过程气化不充分，未熔粒子增加，羽柱状顶部结构趋向致密结构转变，涂层顶部孔隙率下降， 表面粗糙度降低。送粉速率由底至顶梯度递增制备的涂层表现出较高的耐熔盐腐蚀性能和耐粒子冲蚀性能。     

感应熔敷微纳米复合材料涂层组织及抗磨性能

以Ni60A、微米和纳米碳化钨粉末为原料，利用感应熔敷技术在Q235钢表面制得以微纳米碳化钨颗粒为增强相的镍基复合材料耐磨涂层，利用SEM、XRD和EDS分析了该涂层的显微组织，涂层与基体之间为完全冶金结合；在干滑动磨损试验条件下具有较好的耐磨性。涂层具有优异耐磨性的主要原因是作为耐磨增强相的微纳米碳化钨具有高硬度高耐磨特性，在涂层中起到了抗磨骨干作用。     

铝碳阳极薄冰铝石胶体陶瓷环保型抗氧化涂层

低成本无污染陶瓷涂层技术在传统冶金工业中的应用日益得到重视，铝预焙阳极消耗与铝生产成本和环境污染密切相关。结合电化学、布多尔反应、空气燃烧、炭渣、二次反应碳阳极消耗机理，对化学和气相薄膜沉积法、等离子热喷涂法、胶体陶瓷涂层法进行了讨论，分析了薄冰铝石胶体陶瓷涂层法在铝电解技术特别是铝碳阳极氧化防止上的适用性。     

镀锡板两片罐装碳酸饮料中铁离子析出来源的分析

用电化学极化技术对镀锡板两片罐装碳酸饮料后卷封区域和罐身内涂层的极化电阻进行了跟踪检测，结果表明，罐身内涂层极化电阻保持稳定，卷封区域极化电阻随灌装时间的延长而降低，说明卷封区域内涂层抗腐蚀性能逐步下降，是饲料中铁离子析出的来源。进一步实验结果证实，卷封区域内涂层的裂缝未能被罐盖密封胶完全覆盖是铁离子析出的原因。     

硬质合金切削刀具涂层技术的发展

本文主要综述了硬质合金刀具涂层技术的发展,对硬质合金涂层技术的概念、分类和改进措施等进行了阐述。展望了硬质合金涂层材料的前景和发展方向。     

新技术与成果

达克罗含锌涂层技术从国际涂层技术展览上获得的资料,一汽集团公司化油器厂在引进日本达克罗涂层工艺和装备的基础上,开发和制造了达克罗涂层新技术,该技术已经被列入1996年机械部基金项目“清洁生产技术”的重点。这种涂层系片状锌基铬盐防护涂层,其抗腐蚀性比电镀锌提高7-10倍,特别适     

激光辅助冷喷涂技术应用进展

激光辅助冷喷涂技术是基于冷喷涂的原理,综合冷喷涂和激光熔覆的优点为一体的复合涂层沉积技术,可以沉积致密匀称、孔隙率可控的功能涂层,而且沉积速度快、涂层废品率低。本文主要介绍了该技术的原理及其最新应用范围,阐述了采用该技术在制备Stellite-6合金涂层、Ti涂层、Al-12 wt.%Si涂层、Ni60基金刚石复合涂层、Ti-HAP复合生物涂层等不同领域的应用优势。激光辅助冷喷涂技术的应用是激光用于工程部件表面修饰、涂层制备,提升部件性能的一个新趋势。     

锅炉受热面高温腐蚀涂层技术研究和应用进展

本文综述了电站燃煤锅炉受热面管常见的腐蚀类型,并从新型纳米陶瓷涂层、热喷涂层和堆焊层三大防护涂层技术角度综述了其研究和应用进展。提出了受热面腐蚀防护涂层合理的解决方案是以成本较低的涂层技术为主,例如新型纳米陶瓷涂层或电弧喷涂层;针对局部腐蚀、磨损严重的部件,可采用超音速火焰喷涂技术进行在线施工,或者采购带有堆焊涂层的新品进行替换。本文在综述基础上提出,具有更好防护效果、相对较高生产效率和技术含量的在线自动化电弧堆焊技术及相应的材料技术应该是今后的技术发展方向。     

山特维克可乐满公司切削刀具涂层技术的发展

介绍了山特维克可乐满公司切削刀具涂层技术的发展，并对该公司自1979年以来硬质合金涂层产品的发展情况进行了总结。     

热喷涂工业与应用趋势(英文)

本文综述了热喷涂工业的技术趋势和应用趋势。为提高涂层的性能,高速热喷涂技术的发展得到了较多的重视。混合喷涂技术及新型热喷涂材料如高纯和超细及纳米材料在制备功能涂层方面也得到了研究。为提高电厂及航空发动机燃机效率,新型TBC和高温可磨耗涂层正在得到研究。在环保问题方面,新的改进型涂层如HVOF喷涂细碳化物涂层正在得到研究,以替代镀铬技术。