江苏省探讨苎麻产品开发方向

1989年新春前夕,江苏省纺织厅有关部门领导与参加江苏省苧麻产品调研的行家共30多人,会聚南通县毛纺厂,共商全省苧麻产品开发大计.会议在分析当前国内外市场苧麻产品发展趋势和总结交流全省各地开发苧麻产品的经验和情况后,着重探讨了今后苧麻产品的发展方向.1.应用多种原料苧麻是一种优良的纺织纤维,其制品挺爽、透气、粗犷,具有独特风格和高档之感.同时,我们还要努力应用好罗布麻、亚麻、大麻等多种原料资源.     

发展中的临沂纺织工业

近年来,临沂地区纺织工业扬长避短,发展了兔毛、羊毛、苧麻、化纤等纺织原料,调整行业和产品结构,引进先进技术,开发多种纤维混纺、纯纺、交织产品,提高质量,增加适销对路品种,生产回旋余地扩大,效益显著,使生产保持较大幅度增长,增加有效供给。     

棉纺设备纺苧麻涤腈产品的工艺

去年我们利用棉纺设备对苧麻混纺产品进行了研究试纺,分别采用苧麻落麻和苧麻精干麻,试纺出麻涤、麻涤腈等各种纱支,最后生产了麻涤腈混纺产品。经过一段时间的生产实践,现将该产品的纺纱工艺进行小结如下:     

苧麻长纤纺设备上麻棉混纺纱的介绍

本文介绍了在苧麻长纤纺设备,以苧麻和棉粗纱在精纺机上混纺的方法与成纱的性质。表明用该种方法纺成的麻/棉混纺纱,虽然原料成本较高,但质量较好,可提高长纤设备的适纺性,有利于开发高档产品,适应市场的需要。     

纯苎麻高支细薄产品的研制

以可溶性维纶作陪纺纤维与苧麻混纺,配用“先纺、后织、再溶”工艺,除去维纶,开发高支、细薄纯苧麻织物。     

DJ562型绢纺细纱机

一、机器适用范围本机适用于纺制桑绢等原料。纤维平均长度范围为50～85毫米,牵伸倍数20～40倍。以单根粗丝喂入,喂入支数:1.8～8.5支,纺出支数为60～210公支。二、主要规格 1.锭距:70毫米。 2.锭数:408锭。 3.外形尺寸:机长:16205毫米。机幅:900毫米。机高:1740毫米。     

试论涤麻混纺中的几个问题

本文对涤麻(苧麻)混纺的工艺路线、原料要求及细纱捻系数等进行了讨论。作者通过对采用绢纺、精梳毛纺、中长纺和棉纺等各种工艺加工苧麻纤维时所得纤维长度等质量情     

苎麻碱法变性

苧麻是我国主要经济作物之一,具有纤维长、强力高、吸湿散湿快、抗腐蚀性强等特点。但是天然的苧麻纤维由于它的分子高结晶、高定向、结构紧密的关系,存在着断     

变性苎麻混纺“的确凉”试验小结(广东磺化变性苎麻)

我国麻的资源非常丰富,特别是苧麻在国际上有“中国草”之称,麻与化学纤维或其他纤维混纺,交织的产品,适宜夏季衣着,富有透气性能好,穿着凉爽舒适,织物强力高,坚牢耐穿的特点,这次采用广东化学纤维研究所用磺化变性处理的苧麻和羊毛、涤纶等纤维混纺试制了毛麻涤花呢,麻涤花呢取得     

涤纶网络丝与苧麻交织物的试制

苧麻是优良的纺织原料,苧麻纤维具有良好的透气性,吸湿散湿快,因而苧麻织物具有通风透气,吸湿排汗、穿着凉爽、出汗不贴身等优点;但苧麻织物也存在着弹性差、不耐磨、易起皱等缺点,同时又因价格较贵的原因,使苧麻织物在国内销售至今不畅。我们用涤纶网络丝作经纱,纯苧麻纱作纬纱,试制了平纹丝麻绸和提花爽凉绸二只产品,产品综合了涤纶网络丝和苧麻的优点,较好地达到了挺括、凉爽、不易起皱的要求,价格比较低廉,产品投放市场后,深受消费者的欢迎。     

中长化纤自拈纺色纺工艺的探讨

研究自拈纺产品必须针对自拈纺特点,研究原料选用和织物组织设计,确定自拈拈度与追加拈度等。这样,不但能生产出赶上环锭纺水平的产品,甚至在采用有色纤维色纺工艺以后,还可以生产环锭纺目前尚有困     

苧麻二纤纺纱工艺探讨

本文对苧麻二道纤维纺制36nm麻纱的工艺进行了探讨,提出了较为合理的工艺参数。     

我国纺织纤维原料面临的挑战及应对策略

阐述我国纺织纤维原料面临的挑战及应对策略分析了我国纺织工业面临原料紧缺的严峻挑战,认为:当前我国纺织工业正面临着新的转型升级期,应转变观念、开拓视野,加速产业链向前后两个方向的延伸,既关注最终产品的设计、生产、市场和服务化,又关注原料的育种、生产、供应;放手采用差别化、高性能、新功能纤维原料;运用赛络纺、赛络菲尔纺、平行纺、嵌入式复合纺等新技术,在短纤维纺纱同时,充分利用长丝纤维伴纺、混纺、包缠纺等;注重废弃纺织品再生利用,以促进纺织工业的稳定发展。     

熔纺双组分超细纤维成型工艺及其应用研究进展

熔纺双组分超细纤维由于其原料和成型技术的组合多样性而备受青睐。然而,在现有的制备工艺中,熔纺双组分超细纤维存在如能耗大、难以细旦化和污染环境等问题,限制了其在实际生产和高质应用领域的进一步发展。并且在实际的生产过程中,不同的原料选择、组件使用及工艺调控等因素都对熔纺双组分超细纤维成型效果影响显著。因此,合理调控熔纺双组分超细纤维成型过程中各阶段影响因素对其综合性能进一步提升具有重大意义。为更全面理解熔纺双组分超细纤维的本质,本文以桔瓣型纤维和海岛型纤维为研究基体,探究了熔纺双组分超细纤维的纺丝成型机理及其影响因素;阐述了熔纺双组分超细纤维多样的开纤工艺(机械开纤、化学开纤和热能开纤);归结了熔纺双组分超细纤维在合成革、空气过滤和医疗卫生等材料领域的应用;最后对熔纺双组分超细纤维广阔的发展前景进行了展望。     

涤／苎麻混纺产品的开发

介绍纺涤/苧麻 65/35 18.5tex纱的纺纱工艺及织造涤/苧麻产品的工艺。     

苧麻落麻短纤维与棉混纺时的混和方法探讨

苧麻纤维长度长,强力高,吸湿、散湿快,透气性能好。含有苧麻纤维的织物,具有手感硬而爽、挺括、有身骨、缩水率小,穿着凉爽,吸汗、透气等特点。在苧麻纺纱设备的加工过程中产生40％左右的落麻短纤维,这些纤维大多是梢部纤维,纤维相对较细、软,但在纺纱性能上存在抱合力     

谈麻、棉混纺织物上浆的浆料选择

我厂麻、棉混纺织物的麻系指苧麻纺纱厂的落麻。苧麻是麻纤维中品质最好的纤维。以55％的苧麻和45％的原棉为原料的麻棉混纺织物服用性能很好,具有易洗快干的特点,且散失能力强,透气性能好,穿着爽快舒适,在国际市场上久俏不衰。我厂自1982年5月份试纺试织并投产R/C8~s×8~s42×38 38.5英寸的粗平布以来,还先后试制并投产了R/C 10.5~s×10.5~s 50×4738.5英寸(47英寸)粗平布,R/C 14~s×14~s57×52 47英寸粗平布,R/C16~s×16~s 92×5038.5英寸纱卡等十几个品种。在生产实践中,体会到麻棉混纺织物中的麻纤维具有很多与棉纤维不同的特性,因此不     

苧麻纤维碱—尿素改性的研究

苧麻纤维具有纤维长、强力高、吸湿性好、散湿导热快和抗腐蚀性强等特点,但脱胶后的精干麻纤维,存在着延伸度小、耐磨性差、织物易折皱起毛及染色困难等缺点,改性的目的就是在保留苧麻纤维原有优良品质的基础上克服其缺点,从而改善纤维的可纺性和提高织物的服用性能。     

多组分涡流纺仿彩毛纱的生产实践

采取涡流纺技术开发的再生纤维素与差别化化纤多组分混纺色纺纱,产品风格突出,保持常规生产线上产品的优异特点,且产品耐磨性和抗起球性有了质的提升。文章根据多组分纤维的特性及后序产品对纱线性能要求,合理设计各纤维的混纺比、纺纱工艺流程,探讨多组分涡流纺仿彩毛纱的工艺要点,严格控制管理原料的预处理及纺纱各工序的工艺方案和技术措施,有效解决了多组分原料可纺性差和均匀混棉色差大的难题,成功纺制出14.7 tex粘胶/高收缩涤/黑扁平涤/三角蓝涤/三角红涤/三角黄涤60/20/10/6/3/1涡流纺仿彩毛纱,其成品质量满足了各类面料使用要求。     

开发罗布麻的纺织品、医药品大有可为

罗布麻是一种野生的多年生纺织原料植物,资源极为丰富,它不仅能纺纱织布,且具有服用舒适和保健作用,而且根、叶有药用价值等,大有开发前景。 罗布麻在各种野生纤维植物中是最优良的,其纤维细度和强力足可与苧麻相媲美。大约在300年前,我国新疆尉犁、婼羌等地劳动人民就利用罗布麻杆皮织布。解放后,随着科学技术的进步,我国纺织、医药等科技人员对罗布麻的开发利用又有了新的突破,如上海申新纺织九厂克服罗布麻纤维整齐度差的困难,成功地纺制出11～60支的棉麻(65/35)原色混纺纱,尤其是一些新技术、新工艺的应用,使'95夏季流行于上海等地的罗布麻纺织品细滑柔软,使人难以想象是麻类制品。