热解氯化镁气相反应实验装置的设计

基于海绵钛生产工艺过程中副产物氯化镁的综合利用问题,提出以钛冶炼过程中蒸馏工序段熔融氯化镁为原料,在通氧条件下,熔融态氯化镁直接热解,产物为高附加值的氧化镁和氯气.本文针对气相反应,设计主反应器文丘里管的形状与尺寸、盛装容器的形状与尺寸、电阻炉的选取及收集装置的选取与其尺寸.     

熔融氯化镁热解装置设计与研究

目前,中国大部分海绵钛生产企业采用外购TiCl4原料通过镁热还原法来生产海绵钛,但对该过程的副产物熔融氯化镁没有综合利用,氯化镁保存难度较大,从而造成资源、能源的浪费以及环境污染诸多问题。基于以上背景,我们提出以钛冶炼过程中蒸馏工序段熔融氯化镁为原料,在通氧条件下,熔融态氯化镁直接热解,得到产物氧化镁和氯气,氧化镁既可直接利用,也可用于分解制取镁,而氯气则可进入沸腾氯化工艺,从而实现钛生产过程中的镁氯循环以及副产物的综合利用。通过对反应热力学、热化学的计算以及实验模拟来确定气相反应的主反应器文丘里管的尺寸。文丘里管的尺寸设计为:收缩段长度为136 mm,扩压段长度为343 mm,喉口段长度为32 mm。喉口处引射口直径为25 mm。入口圆筒段长为100 mm,出口圆筒段的长度为30 mm。材质选用镍基合金高温材料MA956。     

电解催化氧化污水处理装置

本实用新型涉及一种电解催化氧化污染水处理装置，包括电解槽、置于电解槽内的电极板以及设置于电解槽上的污水进、出口和排污口，其特点是电极板采用钛板制作，电极板置于孔板上，孔板置于电解槽底部。电解槽下部放电区设置成上部锥体下部矩体结构。本实用新型不会产生电絮凝作用，     

铜电解整流装置的选用

介绍有色冶金企业铜电解整流装置的基本配置、结构形式，以及实际运行中的几个问题。     

流态化电解精炼装置的探讨

针对目前电解精炼生产精锡、精焊锡工艺的弊病 ,提出了采用三维电极双流态化电解的设想。从时空产率、电流分布等方面进行了论述。并就设计大比电极面积的流态化电解精炼装置进行了探讨。     

周期反向电解可控硅供电装置

一、概述 周期反向电解是一种强化生产的新的电解工艺,采用这种工艺,可以有效地克服阳极钝化现象、电解液极化现象和减少极间短路现象。在同样设备条件下,采用周期反向     

电解清洗装置的改进和优化

介绍了电解清洗的基本原理,并针对现有的碳钢衬胶电解槽的衬胶层使用年限短、维护工作量大、费用高等缺点,提出了不锈钢槽体加极板衬胶的解决方案,维护的工作量和费用大为降低,同时对现有电解槽的其他问题提出了改进和优化意见。     

铜电解整流装置的冷却方式

主要介绍有色冶金企业铜电解整流装置的冷却方式，以及循环水冷却方式在工程实际中的配置模式。     

四方金矿解吸电解装置改造实践

针对四方金矿选矿厂高温高压无氰解吸电解装置"超期服役",存在安全隐患的问题,通过改造更换新解吸电解设备,钢棉被可重复使用的美国进口阴极网替代,电解槽由需要工人进入起金泥的的方式变为自流排放,在解决了安全隐患的同时,降低了工人劳动强度。保留了卸炭管道采用变径的方式,确保堵塞后能够及时得到解决;极板面积增加89%,解吸率提高了2.69%并稳定了工艺指标。     

电解整流装置的运行及维护

电解整流装置在电解金属锰的生产过程中起着非常重要的作用,由于设备操作中使用不当和维修不妥造成设备故障率升高,从而影响电解产品质量,增加电耗成本。介绍了整流装置在运行过程中的检测方法和要求,以及实际维修技巧等。     

新型镍电解出装装置在镍电解生产中的应用实践

针对电解镍出装作业存在的问题,研发了新型镍电解出装装置,将电解出装工序在一个装置上集中完成,使隔膜袋内阴极液与电解槽内阳极液分开并有序进入槽罐内。该装置解决了阴极液污染和浪费问题,降低了职工的劳动强度,改善了现场作业环境,单槽作业时间由36 min缩减为6 min。     

DY-65型中压水电解制氢装置

目前工业用氢大多是通过水电解制取。电解水制氢耗电量高,人们常称之为“电老虎”。当今世界各国都在探索如何改进电解槽结构,提高电解槽的工作压力,以达到降低能耗的目的。 武钢公司和哈尔滨机联机械厂合作,研制成功DY—65型中压水电解制氢装置,1986年3月投入工业试运转,取代了武钢硅钢片厂1976年由日本引进的常压制氢设备。     

铜电解整流装置的调压与稳流

根据铜电解工艺对供电稳流与调压的基本要求，本设计选用有载分接开关调压，安一时式恒流，精度可达０．１％以上，开关寿命延长，可提高功率因数和整流效率。     

金电解电源装置的优化设计与应用

详细介绍金电解电源装置整流回路的串联电路、并联电路及串并混合电路等不同的电路设计形式、波形及特点，通过分析，优选出最佳的电路形式，并经生产实践证明，采用这种串、并联混合电路形式的电源装置，可以很好地解决金电解生产中的阳极钝化现象，并且电解速度快。与普通的可调恒流或恒压的电解电源相比，能取得更好的经济效益。     

热分解重量法测定纯氯化镁溶液中氯化镁含量的研究

针对用氯化银重量法测定MgCl2溶液中MgCl2含量存在的操作步骤较多、使用试剂较贵等不足,研究了一种新的简单、精确测定纯MgCl2溶液中MgCl2含量的方法,即热分解重量法。将精确称重后的纯MgCl2溶液在低温下蒸发脱除部分水分,再在550~600℃温度下热分解6 h,使MgCl2水合物转变为MgO,置于干燥器中冷却1.5~2 h后称重,即可换算得MgCl2含量。本法较之氯化银重量法,平衡稳定性高,操作简单、无需昂贵试剂,适合于纯MgCl2溶液中MgCl2的快速测定。     

大型压力水电解制氢装置投入应用

由苏州水电解制氢设备公司研究试制的我国单台容量最大的DQ200/1.6-Ⅳ水电解制氢装置,最近在自贡硬质合金厂完成了现场调试、验收工作,投入了工业应用。验收检测数据表明:该装置的9项主要技术性能指标全部达到或超过了设计参数。这套装置     

氯化镁制备碱式碳酸镁研究

采用某钛冶炼厂副产品氯化镁为原料,进行了碱式碳酸镁的制备研究。通过正交设计,考察了氯化镁浓度、结晶时间及结晶温度对Mg转化率的影响程度,得出了利用氧化镁制备碱式碳酸镁的较优条件值,所得碱式碳酸镁达到行标优等品标准。