高效磨技术在生料磨机上的应用

高效磨技术在生料磨机上的应用赵树人，王修仁，董林清吉林省磐石水泥工业公司我公司为机立窑水泥生产企业，年设计能力为４．４万吨，主要生产设备：ψ２．２×８ｍ机立窑一台，ψ１．８３×６．４ｍ生料磨、水泥磨各一台。为了降低生料细度及研磨体消耗，提高生料磨产量...     

线绕式异步电机转子Y点的改进

我厂是一间年产32万吨水泥的中型企业。主要生产设备有:3座3米机立窑,1座2.5米机立窑,2.2米和1.83米磨机共八台。磨机电机型号为JR137—8、JR158—8。由于设备老化,近年来故障频繁,电机运转时转子有火花出现,电流表读数增大致热继电器动作。电机无法正常运行,严重影响正     

小关乡集资兴办8.8万吨水泥厂

河南省巩县小关乡根据当地灰岩资源丰富、能源充足、交通方便的客观条件,正在建造一个年产水泥8.8万吨的机立窑水泥厂。该厂主机设备为一台2.5×10米塔式机立窑,两台中2.2×6.5米磨机。去年五月份正式动工,现在主体土建工程已大部完成,到厂的设备正在抓紧安装,计划今年“七、一”投产。这是河南省第一个依靠集资乡办的规模较大、工艺完整的水泥生产企业。     

严格工艺 加强管理 保证散装水泥质量

由于机立窑生产条件和生产工艺的制约,机立窑企业生产的熟料fCaO 含量一般偏高,直接影响出厂水泥的安定性。机立窑企业为了保证出厂水泥安定性合格,通常在生产过程中控制水泥熟料中的fCaO 在一定范围内,然后     

机立窑开发625＃（52．5级）普通硅酸盐水泥研究

介绍了用机立窑生产625＃普通硅酸盐水泥的生产过程,着重阐述了提高水泥质量的关键要素,进而说明了机立窑生产625＃水泥的可行性。     

推广湖山经验,把我省机立窑水泥生产提高到新的水平——尤永冠副总经理在推广湖山水泥厂经验现场动员会上的讲话(摘要)

同志们: 锡山市湖山水泥厂在机立窑水泥生产中紧紧依靠技术进步,不断改造生产工艺及装备,全面加强粉尘污染治理,狠抓企业管理,取得了增产、降耗、文明生产及提高经济效益的优异成绩。为了进一步动员我省机立窑水泥企业学习湖山水泥厂的先进经验,今天我们专门召开推广湖山水泥厂机立窑水泥生产先进经验现场动员会议。现在我和大家一起探讨我省机立窑水泥企业今后发展的方向,特别是“九五”期间如何围绕“两个根本转变”,把我省机立窑水泥     

水泥生料速烧剂在我厂的应用

我厂生产主机为三条8.8万吨机立窑,两台Φ2.4m×7m生料磨和两台Φ2.4m×7m水泥磨,生产上存在“两头大中间小”的矛盾,窑的台时产量低是束缚和制约磨机能力发挥的“瓶颈”,立窑存在问题有以下几个方面:     

谈《水泥机立窑安全生产技术》培训教材的教学法

为了杜绝水泥机械化立窑在生产过程中发生喷火伤亡事故,国家建材总局委托湖北省建材工业总公司编写了《水泥机械化立窑安全生产技术》(试用本)培训教材,并要求各省、市建材行业组织师资力量对本行业的机立窑看火工进行理论基础的培训。 根据培训教材的总体内容,本人结合我省的实际看火操作状况,对《水泥机立窑安全生产技术》培训教材的教学方法谈谈自己的体会,为我省建材行业开展好每一期的《水泥机立窑安全生产技术》的培训工作起到抛砖引玉的作用。 首先扼要介绍采用机立窑生产水泥的工艺流程。     

低铁配料在主窑线上的运用

我厂拥有两条φ2.9×10m机立窑生产线,由于生产工艺上的缺陷,机立窑生产存在熟料强度不高、新老标准水泥强度对比差距大等问题,我厂机立窑水泥生产在实施水泥新标准后面临着较大困难.为实现水泥新标准的顺利过渡,我厂除了在立窑线水泥粉磨环节采取工艺技术改进、降低水泥细度、提高水泥比表面积等措施外,把寻找旨在提高熟料强度、适合我厂机立窑煅烧要艺特点的新的配料方案作为适应水泥新标准要求的一项重要措施.     

江苏整顿调整小水泥企业

江苏省有关部门经省政府同意,采取具体措施,整顿调整小水泥企业。主要是:严格控制改造普立窑为机立窑,已改为机立窑的企业,机立窑投产后,普立窑必须拆除;不再新建5万吨以下的机立窑水泥企业,逐步淘汰2万吨及以下的普立窑水泥生产;现有5     

机立窑水泥适应ISO强度检验方法的技术途径

针对水泥胶砂强度检验方法（ISO法）的实施，结合机立窑水泥的生产现状，分析和探讨了机立窑水泥适应ISO法的技术途径。     

利用熟料余热烘干矿渣的方法和效果

我厂原生产的主要产品是粉煤灰水泥,因市场需要,1991年后我们开发了矿渣水泥和道路砌筑水泥。选用上钢三厂和宝钢的矿渣作为混合材。开始时我们将矿渣按配比在水泥磨进料口直接掺入,由于矿渣水分较大,一般在15％左右,造成水泥磨收尘,篦板等糊死,磨机台产幅度下降。针对这一问题,我们考虑将矿渣烘干。但我厂只有一台1.5m×16m逆流式回转烘干机用于烘干铁粉和粘土,再烘干矿渣能力跟不上,新上一台烘干机,投资大。我们综合考虑后,利用熟料余热烘干矿渣,收到明显效果。 1.干燥工艺流程 我们对厂内旋窑和机立窑出窑熟料温度进行了测定比较,其机立窑熟料温度明     

机立窑生产道路水泥有关问题的探讨

就本厂机立窑生产道路水泥过程中所遇到的问题进行分析、讨论，并通过采取有效措施进行调整处理，努力解决机立窑生产道路水泥过程中出现的问题。     

机立窑生产道路水泥有关问题的探讨

就本厂机立窑生产道路水泥过程中所遇到的问题进行分析、讨论，并通过采取有效措施进行调整处理，努力解决机立窑生产道路水泥过程中出现的问题。     

谈机立窑的技术改造

近几年在许多机立窑水泥厂推广了机立窑升级节能技术改造。通过升级节能技术改造,机立窑水泥厂的水泥产量和质量都得到了提高,能耗有较大的降低,技术改造的经济效益显著。其中机立窑的技术改造是机立窑升级节能技术改造的主要内容之一,机立窑的生产技术水平是决定水泥产量和质量的重要因素。 下面谈一谈有关机立窑技术改造的内容。 一、窑体上喇叭口结构研究     

预加水成球技术的应用

我厂在八八年建成年产四万吨水泥生产线。1.83×7m磨机二台,2.2×8m机立窑一台。当时急于市场需要,在技术力量不足开始生产。后来采取与华南工学院技术挂钩合作。广招人才,厂内培训和送人到学院学习取经。厂的强硬班子以质量求生存,以品种效益求发展的治厂方针。使我厂生产大量425R型水尼和600~#水泥,这些成绩少不了预湿成球烧出的好熟料。     

应用微机技术改造地方水泥企业

1987年,我国水泥产量已达1.8亿吨,仍居世界首位。其中地方水泥企业的产量占81%。县以上水泥企业的机立窑约2000台,年产量9千多万吨,但属国内先进水平仅占3%左右。不少企业产品质量不够稳定,设备不配套,企业素质差,亟待进行技术改造。近几年来,机立窑水泥厂在科研、设计和大专院校的大力协助下,在生料配料、均化技术、预加水成球技术、机立窑煅烧、自动控制与监视、磨机负荷、计里控制等方面均已成功地应用了微机技术。对稳定生料成份,提高产品质量,降低消耗等方面都已取得较显著的社会、经济效益。实践证明,应用微机技术改造地方水泥企业,是一项投资少,见效快的有效措施。     

机立窑高KH高铁配料稳定生产525R普通水泥的技术措施

1 前言 近几年来,随着我国国民经济的发展,大中型工程建设项目日益增多,对优质高标号水泥的需求也随之增加。但目前占我国水泥总产量80％左右的立窑企业大多仅生产425R及以下的低标号水泥。能否用机立窑稳定生产525普通水泥是摆在立窑水泥和生产企业的一个新课题。我们曹溪水泥厂技术人员组成攻关小组,进行机立窑稳定生产525R普通水泥的技术探索和工业性试验并     

机立窑生产早强型膨胀水泥初探

机立窑生产早强型膨胀水泥初探陶东光闫长富张夏民（山东大龙建材集团公司）采用新工艺、新技术，调整立窑水泥产品结构，开发特种水泥，满足市场对特种工程水泥的需要，节能降耗，提高立窑水泥产品的档次，是我国立窑水泥发展的趋势。本文着重对机立窑生产早强型膨胀水泥...     

依靠技术进步和科学管理促进水泥机立窑企业再上新台阶

我省是立窑大省,为了探讨水泥机立窑企业依靠技术进步,加强企业管理,实现增产降耗、达产达标、提高经济效益的有效途径,从而提高我省机立窑水泥企业的生产技术水平和管理水平,促进立窑水泥企业再上新台