溴化丁基橡胶的结构研究进展

介绍了溴化丁基橡胶中不同的溴化结构形式,包括没有参与溴化反应的结构Ⅰ,以及溴化结构Ⅱ(Exomethyl Structure)和结构Ⅲ(Rearrange Structure)。其中,结构Ⅲ是结构Ⅱ的重排结构。这两种溴化结构在发生脱卤反应时会得到两种共轭双键结构,分别为结构Ⅳ(Exo-conjugated Diene)和结构Ⅴ(Endo-conjugated Diene)。着重对溴化丁基橡胶中的溴化结构对性能的影响进行了系统阐述,为提高溴化丁基橡胶的性能提供了借鉴与参考。     

溴化工艺对溴化丁基橡胶溴含量及凝胶含量的影响

以胶乳法制备溴化丁基橡胶(BIIR),研究了溴化工艺(溴化剂用量、溴化温度和体系p H值)对BIIR产物溴含量及凝胶含量的影响,并考察了产物的溶解性能。结果表明,丁基胶乳中丁基橡胶(IIR)分子链在少量溴化剂存在时就可以发生交联,溴化产物溴含量均在3%以下。溴化剂用量2.5 m L、溴化温度50℃、p H值为7时BIIR溴含量和凝胶含量分别为2.66%和54.6%。BIIR在有机溶剂中的溶解能力从大到小为:氯仿环己酮四氢呋喃苯酚丙酮甲苯;在同一溶剂中BIIR溶解性能则随着溴含量的增加而增大。     

氮气在溴化丁基橡胶中渗透行为的分子模拟

为了探究溴化丁基橡胶(BIIR)的气体阻隔机理并研究气体压力对BIIR气体阻隔性能的影响,采用分子模拟法对40℃不同压力(0.1 MPa和1.5 MPa)下N2在BIIR中的渗透过程进行研究.结果表明,N2在BIIR中的吸附与扩散主要发生在BIIR的自由体积中,N2分子在BIIR中的扩散过程满足"空穴跳跃扩散理论";一...     

溴化工艺对溴化丁基橡胶溴含量及凝胶含量的影响EI北大核心CSCD

以胶乳法制备溴化丁基橡胶(BIIR),研究了溴化工艺(溴化剂用量、溴化温度和体系p H值)对BIIR产物溴含量及凝胶含量的影响,并考察了产物的溶解性能。结果表明,丁基胶乳中丁基橡胶(IIR)分子链在少量溴化剂存在时就可以发生交联,溴化产物溴含量均在3%以下。溴化剂用量2.5 m L、溴化温度50℃、p H值为7时BIIR溴含量和凝胶含量分别为2.66%和54.6%。BIIR在有机溶剂中的溶解能力从大到小为:氯仿>环己酮>四氢呋喃>苯酚>丙酮>甲苯;在同一溶剂中BIIR溶解性能则随着溴含量的增加而增大。     

具有支化结构溴化丁基橡胶的合成及表征

研究了将锂端基苯乙烯-异戊二烯共聚物溶液与溴化丁基橡胶胶液反应合成具有支化结构的溴化丁基橡胶的方法,以期提高丁基橡胶的某些性能,拓宽丁基橡胶的应用领域.采用三台联用(LS VIS RI)、DSC、氧弹燃烧等方法对合成产物进行表征,并将产物硫化测定其硬度、拉伸应力、比重等性能,与非支化溴化丁基橡胶之性能进行对比.     

氮化硼/碳纳米管/溴化丁基橡胶复合材料的力学和导热性能研究

用机械共混法制备了氮化硼/多壁碳纳米管/溴化丁基橡胶复合材料,测试了复合材料的力学和导热性能,观察了填料在复合材料中的分散和分布情况,并对结果进行了理论分析。结果表明:填充氮化硼和多壁碳纳米管都可以有效提高溴化丁基橡胶的力学性能和导热性能。对于复合材料力学性能的提高,多壁碳纳米管起到了主要作用。对于复合材料导热性能的提高,氮化硼更容易形成导热网链,而且氮化硼和多壁碳纳米管存在协同作用。扫描电子显微镜结果表明,氮化硼和多壁碳纳米管在溴化丁基橡胶中形成了有效的填料网络。     

温度和疲劳共同作用对溴化丁基橡胶气体阻隔性能的影响

溴化丁基橡胶（BIIR）因其出色的气体阻隔性能成为轮胎内衬层首选材料,但轮胎使用过程中因摩擦生热产生的高温和滚动过程中的屈挠疲劳作用,其性能和使用寿命将会受到很大的影响,因此,探索温度和疲劳作用对BIIR气体阻隔性能的影响具有重要意义。文中对比研究了温度和屈挠疲劳单因素作用以及双因素作用下,BIIR气体阻隔性能的变化情况;通过交联密度测试、动态力学热分析及透射电镜等手段,探寻了BIIR在温度和疲劳双因素作用下其分子交联网络和填料分布情况的变化。结果表明,热老化作用使BIIR交联度增加,气体阻隔性能提高;疲劳作用对其气体阻隔性能的影响也较小;但温度和疲劳共同作用下,BIIR在较高温度下形成的交联网络又经屈挠疲劳的作用,更易发生裂解,并带动填料粒子的“移动”,导致了BIIR橡胶气体阻隔性能的大幅降低。     

丁基橡胶塞炽灼残渣测定条件的比较试验

丁基橡胶由于其良好的物理性能和化学性能,与药品的良好相容性而普遍使用于抗生素及输液产品上。但由于丁基胶塞在加工合成中,为进一步提高其性能,往往会加入补强剂,填充剂如高岭土等。但高岭土的过多加入导致了胶塞物理性能的下降,特别是在穿刺落屑方面,增加了用药的不安全性,故国家食品药品监督管理局于2002年颁布了氯化丁基胶塞(YBB00042002)     

药用橡胶塞中17种多环芳烃测定方法

目的 建立药用橡胶塞中17种多环芳烃的气相色谱-串联质谱测定方法,评估其残留多环芳烃的安全性.方法 采用丙酮/正己烷(V丙酮:V正己烷=1:1)作为提取溶剂,微波萃取胶塞中目标物,以D8-萘、D10-芘、D12-苯并[a]芘为内标进行定量分析.结果 该方法在2～200 ng/mL线性良好,相关系数R为0.9984～0.9999,方法检出限范围为0.35～1.25 ng/g,回收率为92.24％～118.47％,测定结果的相对标准偏差为0.86％～13.23％.采用上述方法对市场上8个厂家的17批胶塞进行提取,其中均提取出不同多环芳烃,致癌性多环芳烃检出量为0.0004～0.1278μg/g;3批胶塞检出苯并[α]芘量为0.0013～0.0042μg/g;非明确致癌性多环芳烃检出量为0.0004～0.2980μg/g.结论 该方法准确、灵敏、简便,可用于定量测定胶塞中残留的高风险致癌性多环芳烃(五环以上).     

药用包装卤化丁基胶塞中亚硝胺在复方电解质注射液中的迁移研究

建立了一种气相色谱-质谱联用法,用于测定与胶塞长期接触的复方电解质注射液中的N-二甲基亚硝胺和N-二乙基亚硝胺含量.方法 高效灵敏,性能优异,专属性强,NDMA和NDEA分别在25ng/ml～500ng/ml、22.5ng/ml～450ng/ml范围内线性良好,检测限分别可达到2ng/ml和5ng/ml,加标重复性小于...     

缩合溴化苊烯中试生产

采用溴化、缩合，脱溴化氢工艺，以苊为原料，在适宜的条件下，进行了十分斤级中试生产。所得产品的性质同实验室相比几乎相同。     

溴化橡胶对金属腐蚀的研究

橡胶表面溴化是众所周知的降低表面摩擦的方法,但是它能引起与之接触的金属产生腐蚀。苏联橡胶研究所和莫斯科精细化学工艺研究所研究了使腐蚀最小的溴化方法。他们选择了四种类型的钢材和各种标准硫化的橡胶,使每一种硫化橡胶与钢材样品紧密     

氧化石墨烯改性溴化氯丁橡胶的研究

采用HBr/H2O2溴化氧化体系对氯丁橡胶(CR)进行改性,得到溴化氯丁橡胶(BCR),并对溴化氯丁橡胶进行氧化石墨烯(GO)掺杂改性,得到GO/BCR复合物(O-BCR)。通过电镜扫描(SEM)、红外光谱(FT-IR)、紫外光谱(UV)对样品结构进行表征,并检测其力学性能。结果表明,GO以单片形式均匀分散在BCR基体中,GO表面的—COOH,—OH与BCR发生自由基接枝聚合,提高了溴化氯丁橡胶的力学性能。O-BCR与BCR相比,门尼粘度提高了161%;抗张强度提高了31%;500%定伸强度提高了46%;扯断强度提高了11%;永久变形提高了33%。     

高分子量溴化环氧树脂的聚合反应研究

对高分子量溴化环氧树脂的合成采用催化聚合的方法，研究了催化剂的选择和用量、反应时间、反应温度对物料反应进行程度和颜色的影响，研究了这些因素对反应影响的规律。并对工业生产中的一些问题作了探讨。     

药用包装卤化丁基胶塞的药物相容性及其发展趋势

介绍了药品包装用卤化丁基胶塞的组成成分、生产流程,讨论了卤化丁基胶塞与药品相容性的研究进展,探讨了药品包装用胶塞的发展趋势。     

溴化工艺对溴化天然胶乳结构与溶解性的影响

以胶乳法制备了溴化天然橡胶(BNR),研究了溴化工艺条件如平平加O用量、溴化时间、溴浓度和溴化方式对BNR产物溴含量和凝胶含量的影响。结果表明,BNR产物溴含量和凝胶含量随平平加O用量的增加而下降;溴化时间为5min时,BNR产物的溴含量和凝胶含量分别达到14.8%和12.7%;当溴浓度为0.05mol/L时,BNR产物凝胶含量为14.8%,而采用分步溴化的凝胶含量则降至9.2%。BNR产物在甲苯中溶解性能随着凝胶含量降低而增大,凝胶含量小于15.7%的BNR的样品大部分都可溶解。