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相似文献
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1.
徐昭龙  牟永凯 《中国机械》2014,(22):164-165
数控机床是现代制造业普遍采用的重要加工设备,其性能、质量和数量标志着地区或国家的工业化水平。在航天航空领域,数控机床保证了零部件加工的高效和高精度性;在汽车工业中保证了其零部件加工精度满足了汽车工业的部件一致性和通用性。精度是机床最重要的指标,因此提高机床的加工精度,对我国数控机床整体技术水平的发展具有重要意义。  相似文献   

2.
面向机床行业对精密箱体类零件的需求,2016年度"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项提出机床精密箱体类零件加工用数控坐标镗床关键技术研究,针对科技重大专项研究内容,通过自主创新的途径,开展高精度数控坐标镗床关键技术的研究。重点研究了机床的整机性能优化、数控系统、主轴系统、精密进给系统、精密数控回转系统等关键技术难题,提升了机床箱体类零件加工用数控坐标镗床的精度、加工效率、质量稳定性和一致性,为精密箱体类零件的镗削加工效率和精度的大幅提升提供可行的方法。  相似文献   

3.
通过对机床全部或局部结构进行升级改造,提高机床的加工精度和速度,增强数控系统的功能,解决了国内早期数控机床的系统落后、故障率高、加工适应差等问题,使老机床焕发生机。以华中数控系统CJK6032A为研究对象,进行机电一体化升级改造,对于加工企业以较低成本来升级改造早期数控机床具有借鉴意义。  相似文献   

4.
数控机床是利用数字信号通过编程将加工过程中的各种操作指令传给机床的伺服系统或其他执行元件,以完成不同工件或同一工件不同工序的加工内容。由于数控机床在生产错综复杂工件的能力方面,在改善劳动条件、降低劳动强度、提高加工效率、提升加工精度、保持工件一致性和互换性方面的优势有目共睹,数控机床在我国机械制造企业已被广泛应用。  相似文献   

5.
随着华中数控系统在航空、冶金、纺织、机械加工等各个领域的应用日益广泛,不但能满足普通数控机床的加工要求,而且对于动作过程比较复杂的专用数控机床,也能实现它所特有的加工要求。数控铣槽机是华中数控系统有限公司和长江机床厂联合研制开发的一种精度较高的机床。它能加工各种不同槽形的工件,测量的精度较高,加工精度可达±0.03mm,同时固定循环的实现使用户操作更为简单方便,减少了出错的几率。  相似文献   

6.
详细说明了数控机床切削性能测试和评价的意义,以及测试评价体系的研究内容和流程。依据数控机床切削负荷能力、工作精度、切削状态和加工表面质量等指标对数控机床进行切削性能考核,得出机床的加工适用范围、工作精度等级以及加工表现。有助于为机床制造商了解和掌握机床的真实应用性能,进行面向用户需求的数控机床开发和进一步对机床产品进行试制和优化;同时有利于为机床用户进行机床的采购和验收,找出机床工作精度问题并进行定期精度检查,寻找机床最佳精度范围,减少机床应用中问题的判断和维修时间。  相似文献   

7.
工业加工领域广泛使用数控机床,其效用发挥的具体程度,与设备误差范围存在直接关系,机床档次评定当中的核心标准,就是数据机床加工精度。多轴数控机床在热影响下,经常出现加工精度衰减等现象,本文通过研究认为为了促使机床误差精度获得有效提升,有必要在数控机床误差补偿中应用BP神经网络,并对实际应用进行深入探究,促进数控机床定位精度的显著提高。  相似文献   

8.
随着生产自动化、智能化以及数字化等水平的不断提升,数控机床在工业生产领域的应用越来越多。数控机床技术也在不断更新换代中,其中机床加工中的仿真技术应用就是一个突出的方面。通过对机床综合加工过程进行模拟仿真,可以避免在加工生产中出现一些干扰、矛盾和碰撞等问题,从而不断提升数控机床的加工精度和机床加工效率。因此,以数控机床加工仿真技术为例,分析仿真技术的内涵和应用特点,介绍在数控机床中仿真技术的加工优势,并研究仿真技术在数控机床加工中的具体应用。  相似文献   

9.
随着工业制造水平的提升,对高精度机床要求越来越高,除机械制造及装配精度,控制系统也要实现对机床空间误差补偿,以尽可能提高机床加工精度。为了解决数控机床在制造、装配以及磨损导致的加工精度下降问题,提出基于空间21项的几何误差补偿方法,实现各轴空间线性定位误差、直线度误差和垂直度误差补偿方法的推导,并结合国产“华中8型”高档数控系统集成,实现测量补偿一体化,提高了误差补偿效率。在加工中心上结合空间体对角线进行测试验证,数据表明,补偿后的PPP、PNP、NPP和NNP四体对角线定位误差分别降低57%、56%、56%和73%,补偿效果显著,充分验证了“华中8型”空间误差补偿模块有效性。  相似文献   

10.
详细说明了进行数控机床切削性能测试和评价的意义,以及测试评价体系的研究内容和流程。依据数控机床切削负荷能力、工作精度、切削状态和加工表面质量等指标对数控机床进行切削性能考核,得出机床的加工适用范围、工作精度等级以及加工表现..有助于为机床制造商了解和掌握机床的真实应用性能,进行面向用户需求的数控机床开发和进一步对机床产品进行试制和优化:同时有利于为机床用户进行机床的采购和验收,找出机床工作精度问题并进行定期精度检查,寻找机床最佳精度范围,减少机床应用中问题的判断和维修时间。  相似文献   

11.
随着数控机床的不断普及应用,数控机床加工精度要求也越来越高,本文尝试从机床设备本身、机床运行过程、设备磨损老化和系统编码设置等四个方面对数控机床的加工误差原因进行分析,并根据产生误差原因提出针对性的改进措施,以进一步的为数控机床加工精度的提升提供参考建议。  相似文献   

12.
提升重型数控机床的加工精度是高端装备领域的研究热点,然而关于基础沉降变形对机床精度的影响这一问题却少有研究。为了研究由基础沉降变形引起重型数控机床加工精度变化的规律,基于欧拉伯努利梁单元理论,考虑基础和机床相互耦合作用关系,建立起机床结构-基础系统的一体化变形协调方程,以横梁中点位姿变化为目标,进行整体刚度矩阵求解过程中的节点坐标标定方案分析;根据相似理论,构造重型数控机床-基础系统的缩尺模型,分析设计的缩尺模型和机床原尺模型之间静力位移变形关系,给出缩尺模型和原尺模型的映射规律,为有效解决基础沉降引起的机床精度变化和精度补偿提供依据和技术支撑。  相似文献   

13.
随着技术的发展,传统机床已逐步被数控机床所取代,而数控机床也实现了加工速度以及精度的大幅提升。但是受限于刀具的工作模式,数控机床刀具在加工精度以及加工速度方面仍然存在诸多不足,需要针对这些问题对数控机床的刀具运动进行优化,本文将提出部分优化措施并加以分析。  相似文献   

14.
随着机床市场的日渐成熟和完善,国内机床企业正从过去的粗放式扩张向内涵式提升转变.升级换代、推陈出新,成为一股不可阻拦的潮流,荡涤着日新月异的中国数控机床市场,催生了一批又一批新生企业.它们是中国机床业新的"细胞",也由此积蓄了强大的研发、技术和人才等诸多优势,几乎每天都有数控机床新产品诞生.据统计,目前品种已达到近2000种,覆盖金属切削机床、特种加工机床、成型机床以及包括一些前沿机床技术新领域,特别是代表数控机床最高水平的五轴联动机床品种日益增多,有的品质已达到世界先进水平.中国数控机床产品已经呈现出"百花争艳"的喜人局面.  相似文献   

15.
以开放式数控系统-华中I型为平台研制了数控机床切削负荷误差补偿装置,介绍了这套基于电流检测和处理技术的负荷误差补偿装置的基本构架和设计方法,这套装置被用于数控铣削粗加工中,被证明是成功、有效的,它显著提高了机床加工效率和加工精度。  相似文献   

16.
数控机床作为自动化设备,集合了计算机技术、电动机、机床检测技术,结构复杂、功能多样,极易引发各种故障。长时间使用后经常出现精度下降、尺寸不稳定的情况,导致数控机床加工效率受到影响,严重的还会引发巨大的经济损失,对数控机床加工精度故障进行全面诊断,明确主要故障类型,提出故障检测方法,有效提高数控机床加工精度异常故障诊断的效果,保证数控机床的运行水平全面提升。  相似文献   

17.
数控机床是电子信息技术与传统机床技术相结合的机床一体化产品,融合了机、电、液、气等工程学科,是系统性工程。发展机床首先是稳定单机产品质量、提升品质,中国机床在加工精度、可靠性、自动化等方面还存在差距。立足市场,开发了一种大负荷、高强度、高效率的多轴数控机床,该机床由一个Z轴三个X轴连续控制。可以配置三个X向刀夹,同时切削。能对回转直径280以下的零件进行外圆、端面、割槽的车削加工,也可钻中心孔。介绍了一种多轴数控机床加工程序的设计以及出现报警信息,从而导致机床故障的状况,做了原因分析并给出了相应的处理办法。  相似文献   

18.
由于精密仪器、航空航天等行业对加工件的要求逐渐提高,传统的加工方式不能满足其高精度的要求,为了满足工业制造的基本需求,有必要对数控机床的精度与误差进行分析研究,尤其整机机床的误差分析,减小误差有助于提高五轴数控机床的精度,间接的也提高了加工件的加工精度,因此,研究对五轴数控机床加工精度的分析研究对精度的提升具有实际的参考意义。  相似文献   

19.
数控机床在机械零件加工中的作用极为重要,为确保零部件的加工精度,提高运行效率,有必要对机床运行质量进行提高,以免电气故障的频繁发生。本文通过对数控机床电气故障的原因剖析,提出解决故障的措施,进而提高数控机床的检修效率,提升整体工作水平,给机床操作人员提供一些借鉴参考。  相似文献   

20.
1.前言 试验或检验机床精度的方法有二种:直接法和间接法。直接法是以测量机床所加工工件的精度来评定机床精度的方法;间接法则是测量机床本身的几何精度来评价机床精度的方法。 在日本工业标准(JIS)中,规定有工作精度检验和静态精度检验,两项检验基本上是相对应的。 在数控机床标准中,除这些检验之外,还增加了与定位机能有关的精度试验项目。 图1是数控机床加工工件的精度[3](亦称加工精度)与各种影响因素的关系。由图可知,与机床有关的因素是其几何精度,各精度要素对加工精度有直接影响。 JIS标准中的工作精度检验是一种为求得与共有直…  相似文献   

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