阳离子对嗜酸氧化亚铁硫杆菌氧化活性的影响

以嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidthiobacillus ferrooxidans,At.f,FN811931)为研究对象,研究了脉石矿物溶出阳离子(K~+,Mg~(2+),Ca~(2+)和Al~(3+))对At.f菌氧化活性的影响。研究结果表明:不同阳离子对At.f菌氧化活性的影响效应不同,其影响由大到小的顺序依次为Mg~(2+),Al~(3+),K+,Ca~(2+),当Mg~(2+),Al~(3+),K~+浓度分别超过1,5,10 g·L~(-1)时显著降低了At.f菌的氧化活性,而Ca~(2+)在所研究0~2 g·L~(-1)浓度范围内对At.f菌氧化活性影响不大。培养25 h时,低浓度条件下(0.5 g·L~(-1)),K+,Ca~(2+),Al~(3+),Mg~(2+)作用下的Fe~(2+)的氧化率分别为67.78%,68.76%,65.27%,61.28%,均高于不添加任何离子作用下的Fe~(2+)的氧化率(60.74%);高浓度条件下(15 g·L~(-1)),K+,Al~(3+),Mg~(2+)作用下的Fe~(2+)的氧化率分别为35.82%,25.25%,21.47%,均低于不添加任何离子作用下的Fe~(2+)的氧化率。阳离子Mg~(2+),Al~(3+),K~+随离子浓度的增加,Fe~(2+)的氧化率均呈现逐渐降低的趋势。     

金属催化剂对Fenton试剂活性的影响因素分析

在分析Fenton氧化法作用机理的基础上,研究了金属催化剂Fe~(2+)/Fe~(3+)对Fenton试剂活性的影响。结果表明:Fe~(2+)和Fe~(3+)对Fenton试剂活性均具有催化作用,Fe~(2+)催化作用远大于Fe~(3+)催化作用;在H_2O_2投加量为12 mmol/L,反应温度为25℃,反应时间为25 min条件下,[Fe~(2+)]/[H_2O_2]的物质的量比为1∶10时,焦化含酚废水COD去除率最高达到90.2%(质量分数);在光照特别是紫外线协同作用下,Fe~(2+)和Fe~(3+)活性增大,且Fe~(3+)的活性增强趋势明显高于Fe~(2+)。     

显色剂所用活性白土的制备试验

对内蒙赤峰膨润土原矿进行手选、浸泡、沉降、分级、提纯，得到-5μm的精制膨润土，通过系统研究酰质量分数、温度、时间、液固比对活性白土质量的影响，最终制备出脱色率达100%、活性度高达250.0、游离酸符合标准的活性白土产品，为下一步制备活性白土压敏显色剂奠定了良好的基础。     

用煤矸石酸浸液微波加热制备聚硅酸硫酸铝铁

研究了用煤矸石酸浸液在微波加热条件下制备聚硅酸硫酸铝铁(PSAFS),并用PSAFS处理模拟废水。考察了聚硅酸活化pH、陈化时间、体系pH、铁铝及铁硅的物质的量比、微波功率、微波加热时间对制备PSAFS性能的影响。结果表明,在聚硅酸活化pH=1.9、陈化时间20 min、pH=1.2、n(Fe~(3+))/n(Al~(3+))=1/1、n(Fe~(3+))/n(SiO_2)=9/1、微波功率380 W、微波加热时间3 min条件下,可获得PSAFS;XRD及FT-IR分析结果表明,制备的聚合产物主要为无定形PSAFS。     

石煤提钒反萃液中杂质离子对酸性铵盐沉钒的影响

以V_2O_5浓度为17.85 g·L~(-1)的模拟一步法石煤提钒反萃液为研究对象。以沉钒产品纯度及其中杂质离子存在状态、杂质离子存在时多聚钒酸铵(APV)晶体状况为指标,讨论了模拟反萃液中的Fe~(3+),Al~(3+),Ca~(2+),K~+等金属杂质离子对酸性铵盐沉钒效果的影响。研究结果表明:Fe~(3+),Al~(3+)妨碍沉钒过程的顺利进行且会降低产品V_2O_5的纯度,并造成沉钒母液的p H值改变,增加后续母液处理的成本和难度;而Ca~(2+),K~+仅会影响产品V_2O_5的纯度,对沉钒率和母液p H值的影响并不显著;4种杂质离子均会使产品多聚钒酸铵(APV)的晶体形貌发生改变,但是每种杂质改变APV晶体形貌的方式各异:Fe~(3+)会破坏APV晶体的完整性并改变其晶体颗粒大小,K~+破坏APV晶体的完整性;Ca~(2+)使APV晶体表面粗糙,晶体颗粒之间黏连,形成大块颗粒;Al~(3+)形成的杂多酸的非晶体状态阻碍APV晶体的顺利长大。同时得到了反萃液沉钒指标良好时,4种杂质离子浓度的控制范围:Fe~(3+)浓度应0.1 g·L~(-1),Ca~(2+)浓度应0.9 g·L~(-1),K~+浓度应2.0 g·L~(-1),Al~(3+)浓度应3.0 g·L~(-1).     

显色剂所用活性白土的制备试验

对内蒙赤峰膨润土原矿进行手选、浸泡、沉降、分级、提纯,得到-5μm的精制膨润土.通过系统研究酸质量分数、温度、时间、液固比对活性白土质量的影响,最终制备出脱色率达100%、活性度高达250.0、游离酸符合标准的活性白土产品,为下一步制备活性白土压敏显色剂奠定了良好的基础.     

高钛铝土矿的高压水化法溶出试验研究

分别采用高压水化法和拜耳法对某高钛铝土矿进行溶出,对比两种方法对Al_2O_3及TiO2溶出率的影响。研究了高压水化条件下溶出温度、苛性碱浓度、溶出时间以及石灰添加量对高钛铝土矿中Al_2O_3及TiO_2溶出率的影响。结果表明,高压水化法更有利于提高Al_2O_3溶出率、降低TiO2溶出率,溶出效果优于拜耳法;高压水化法的最佳溶出条件为:溶出温度290℃、苛性碱浓度360g/L、溶出时间60min、石灰添加量8%,此条件下氧化铝的实际溶出率可达90.832%,TiO2的溶出率仅为4.108%。     

天然铬铁矿在1416℃时的还原机理

通过热解重量分析、X 射线衍射分析、能量分散 X 射线分析和金相分析,研究了南非 Transvaal 的 Bushveld 杂岩的天然铬铁矿在1416℃用石墨还原时的行为。试验期达120分钟,得到了99%还原。此项研究的特定目的就是描绘出用石墨还原铬矿的还原机理,在还原度达70%的部分还原的铬铁矿里观察到分区现象。其内核富铁,而外核的铁被消耗殆尽。能量分散 X 射线分析表明,Fe~(2+)和 Cr~(3+)离子已向外扩散,而 Cr~(2+)、Al~(3+)和 Mg~(2+)离子已向内扩散。根据随着还原程度的加大尖晶石相的组成仍保持其化学计量这一假设,提出了下述还原机理:(a)起初,在铬铁矿颗粒表面的 Fe~(3+)和 Fe~(2+)离子被还原成金属状态;此后紧接着 Cr~(3+)离子被还原成二价状态;(b)向颗粒中心扩散的 Cr~(2+)离子在内核与外核间的交界处将颗粒表面下尖晶石中的 Fe~(3+)还原成 Fe~(2+),Fe~(2+)离子向表面扩散,在表面被还原成金属钛:(c)当铁被完全还原之后,cr~(3+)和任何存在的 Cr~(2+)被还原成金属状态,剩下一种无铁和铬的尖晶石 MgAl_2O_4。     

节能型燃煤热风炉

一九八四年,四川绵阳地区新建一座活性白土厂。活性白土是用膨润土粉做基料,加入硫酸进行活化处理后,再用清水漂洗纯净而成。活性白土是食用油类(动、植物)的脱白剂,它是剔除食用油中黄曲霉素的有效方法之一,国外早已广泛采用,而国内刚在起步。活性白土用于脱色时是呈干粉状,要求含湿率不得大于0.3%。因此,漂洗过的活性白     

高压水化法下高钛铝土矿的溶出性能

采用单因素及正交试验方法研究了高压水化条件下溶出温度、粒度、搅拌强度以及石灰添加量对高钛铝土矿中Al_2O_3及TiO_2溶出率的影响。结果表明,影响氧化铝溶出率的因素从大到小依次为温度、石灰添加量、搅拌强度、粒度。在下述最佳溶出条件下,Al_2O_3和TiO_2实际溶出率分别为86.52%和5.708%:粒度0.045~0.074 mm、石灰添加量8%、溶出温度290℃、搅拌速度8r/min、溶出时间45min。     

山西铝土矿活化焙烧溶出及后加增浓试验

本文主要介绍了山西铝土矿活化焙烧后,铝土矿性质的变化以及活化矿的溶出和后加增浓试验,指出了铝土矿经焙烧后,活性增强,在225℃溶出时,就能达到很好的结果,并按照拜耳法生产溶出末期或自蒸发工艺条件,在160～180℃下,后加增浓溶出活化矿时,其中氧化硅快速溶出,氧化铝由于温度低,时间短,溶出效果不佳。     

烧结熔剂活性度及高温液相行为研究

使用指示剂滴定法和"座滴法"研究了烧结熔剂(生石灰、白云石)活性度及高温液相行为。结果表明:生石灰的活性度存在显著差异,生石灰活性度主要取决于"匀速滴定阶段"的活性度;活性度较高的生石灰与Fe_2O_3纯试剂反应的特征温度较低、特征温度区间较窄;石灰石与Fe_2O_3纯试剂反应的特征温度较生石灰低,这主要是由于高温下生成的CaO活性度更高;白云石与Fe_2O_3纯试剂反应的特征温度最高,这主要是由于MgO·Fe_2O_3阻碍了铁酸钙的形成;白云石与Fe_2O_3纯试剂反应后的试样出现了明显的分层现象,内层矿相以MgO形成的高熔点物质为主,外层矿相以低熔点铁酸盐为主。     

阴极溶出伏安法在环境试样分析中的应用

众所周知目前已能用阴极溶出伏安法(CSV)测定的阴离子有:Cl~-、Br~-、I~-、S~(2-)、CrO_4~(2-)、WO_4~(2-)、MoO_4~(2-)、VO_3~-、C_2O_4~(2-)以及其它有机阴离子等和可变价的Ni~(2+)、Sb~(3+)、Pb~(2+)、Tl~+、Ce~(3+)、Fe~(2+)、Co~(2+)、Sn~(2+)、Mn~(2+)等阳离子,本文研究并应用该法检测天然水中的铬和镍,食盐、天然水和尿液中的痕量碘.     

郑州铝厂烧结法系统“二次反应”损失的分析和建议

<正> (一)数据 郑州铝厂1983年的生产主要技术数据如表1、2所示。 (二)分析 从表2中可以看出,由溶出赤泥→分离赤泥→弃赤泥,其Al_2O_3含量(％)逐渐升高;而Al_2O_3溶出率(％)由溶出熟料→溶     

柠檬酸溶浸硬岩铀矿的浸出特征及铀形态研究

对硬岩铀矿开展柠檬酸溶浸试验。结果表明,0.1mol/L的柠檬酸浸出120h的铀浓度为208mg/L,浸出率达到41.2%,比稀硫酸(pH=2.0)浸出率(3.7%)高37.5个百分点,且酸碱平衡后,柠檬酸与铀矿的络合作用明显;柠檬酸铀酰结合Fe~(3+)的[FeUO_2OHCit]~+形态占比达到62.18%,为浸出液中的优势形态,对Fe~(3+)的亲和性有利于铀矿中U(Ⅳ)氧化溶浸;质谱还检测到[UO_2H_2Cit]~+、[UO_2H_2CitH_3Cit]~+、[UO_2H_2Cit(H_3Cit)_2]~+、[UO_2H_2CitH_2O]~+和[(UO_2H_2Cit)_2H_3Cit]~(2+)等形态;溶浸过程中CaCO_3饱和指数始终为负值,溶浸过程中CaCO_3处于未饱和状态,不易形成沉淀;柠檬酸溶浸硬岩铀矿可行。     

初始Fe~(2 )、Cu~(2 )浓度对氧化铁硫杆菌的影响

培养基中的Fe~(2 )浓度不同,氧化铁硫杆菌对Fe~(2 )的氧化速度不同,Fe~(2 )浓度愈低,完全氧化成Fe~(3 )电的时间愈短,反之愈长,但该菌的氧化活力随浓度的增高而增强,氧化Fe~(2 )的速度有所增快。未经训化的氧化铁硫杆菌,培养中的Cu~(2 )浓度达T克/升时,该菌对Fe~(3 )的氧化活性完全被抑制,通过训化后,Cu~(2 )的浓度高达18克/升时,仍表现有一定的活性,但菌体受到生理性的创伤,对Fe~(2 )氧化活力降低,回复试验时,在原适应的Cu~(2 )浓度中也不能立即消除其创伤。     

Cu~(2+),Fe~(3+)对萤石浮选的活化作用机制

针对萤石选别流程复杂,浮选分离成本高以及浮选药剂对萤石的影响效果问题,本文通过单矿物浮选实验,采用溶液化学计算、Zeta电位测试和红外光谱分析的方法,研究了Cu~(2+),Fe~(3+)对萤石浮选过程的影响,并分析了Cu~(2+),Fe~(3+)对萤石浮选过程的活化机制,试验分析结果表明:油酸钠作为萤石捕收剂时,在p H=8~10范围内萤石的浮选回收率为83%;而采用Cu~(2+),Fe~(3+)作为活化剂对萤石进行活化后,萤石回收率分别达到96%和91%,提高了8%和13%,使萤石浮选效果显著提升,有明显的活化作用。溶液化学计算和XRD结果表明在p H=8~10范围内的萤石浮选溶液中,Cu~(2+)和Fe~(3+)主要以Fe(OH)3和Cu(OH)2沉淀的形式存在,进一步验证Fe~(3+),Cu~(2+)阳离子作用的有效组分是氢氧化物或者络合物沉淀;Zeta电位结果表明Fe~(3+)和Cu~(2+)两种金属离子都能使萤石的Zeta电位发生正移,而且Fe~(3+)使萤石的Zeta电位偏移幅度大于Cu~(2+)的偏移幅度,说明萤石表面的Fe~(3+)吸附量多于Cu~(2+);红外光谱分析结果表明油酸钠在分别经过Cu~(2+),Fe~(3+)活化后的萤石表面的作用方式主要为化学吸附。     

铝在包头稀土矿萃取分离工艺走向

尽管由包头稀土矿制备的混合氯化稀土溶液中Al~(3+)含量相对较低,但其在稀土萃取分离工艺中分布具有弥散性,因此本文模拟萃取生产线进行实验,为增设生产线铝分布及走向提供参考。本文设计实验路线,采用分馏萃取的方式,观察铝在槽体中分布,通过测定P_(507)-HCl体系(La-Nd)/(Sm-Lu,Y)、LaCe/PrNd和LaCePr/Nd萃取工艺中铝及各稀土元素的浓度,萃余液及反萃液的平衡酸度,计算出铝和稀土元素的分配比及分离系数。结果表明:在(La-Nd)/(Sm-Lu,Y)萃取分离工艺中,反萃段平衡酸度高于萃取段平衡酸度,萃余液(La-Nd)Cl_3中Al_2O_3/REO为0.05%,反萃液(Sm-Lu,Y)Cl_3中Al_2O_3/REO为0.22%,经计算,(La-Lu,Y)Cl_3料液中的Al~(3+)91.43%的进入萃余液(La-Nd)Cl_3中,8.57%的Al~(3+)进入反萃液(Sm-Lu,Y)Cl_3中;在LaCe/PrNd萃取分离工艺中,D_(La)D_(Ce)D_(Al)D_(Pr)D_(Nd),萃余液(LaCe)Cl_3中Al_2O_3/REO小于0.01%,反萃液(PrNd)Cl_3中Al_2O_3/REO为0.23%,经计算,(La-Lu,Y)Cl_3料液中的Al~(3+)91.28%进入反萃液(PrNd)Cl_3中,仅有0.15%的Al~(3+)进入萃余液(LaCe)Cl_3中。在LaCePr/Nd萃取分离工艺中,D_(La)D_(Ce)D_(Pr)D_(Al)D_(Nd),分离系数β_(Al/Pr)=1.12,Al~(3+)和Pr~(3+)不能完全分离,萃余液(La-Pr)Cl_3中Al_2O_3/REO为0.03%,反萃液NdCl_3中Al_2O_3/REO为0.14%,经计算,(La-Lu,Y)Cl_3料液中48.49%的Al~(3+)进入萃余液(La-Pr)Cl_3中,42.94%进入反萃液NdCl_3中。     

氧化钇陶瓷的热压烧结和耐蚀行为

采用热压烧结法制备氧化钇(Y_2O_3)陶瓷材料,并在1200℃氯化钙熔盐体系中进行腐蚀试验。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、等离子发射光谱仪等表征手段测试分析烧结试样的物相组成和显微结构以及腐蚀试样表层元素分布和熔盐中钇的溶出率。研究热压烧结温度对Y_2O_3陶瓷试样烧结行为和耐熔盐腐蚀性能的影响,探讨Y_2O_3陶瓷材料的熔盐腐蚀行为。结果表明,随着热压烧结温度的提高,Y_2O_3陶瓷的体积密度增加;1500℃热压烧结Y_2O_3陶瓷的相对密度达到96.82%,1200℃氯化钙熔盐腐蚀10 h,熔盐渗透深度大约在220 um左右,熔盐中Y溶出率为1.1 mg/g。     

Fe~(3+)、Fe~(2+)对白云石、高岭土、石英浮选行为的影响研究

在油酸钠体系下,考察了Fe~(3+)、Fe~(2+)随着pH值的变化对白云石、高岭土、石英纯矿物浮选的影响,以及在最佳pH值条件下Fe~(3+)、Fe~(2+)添加量对矿物浮选的影响;并分析了Fe~(3+)、Fe~(2+)对Zeta电位的影响作用。结果表明,白云石在油酸钠体系中有较好的浮选特性,且条件因素影响不显著;高岭土在油酸钠溶液中浮选回收率最高可达80%,在Fe~(3+)、Fe~(2+)参与的强酸强碱环境下几乎没有可浮性,Fe~(3+)一定程度上活化了高岭土,而Fe2+则起到了抑制作用;石英的可浮性较差,加入Fe~(3+)、Fe~(2+)后经调节pH值均能使石英的最佳回收率达到90%以上;Zeta电位测试证实了浮选实验的结果,说明Zeta电位的变化与回收率存在一定的内在关系。