超级不锈钢的种类

超级不锈钢一般分为五类，即超级马氏体不锈钢、超级铁素体不锈钢、超级奥氏体不锈钢、超级双项不锈钢、马氏体时效不锈钢。     

太钢成功开发S32750超级双相不锈钢

日前，太钢超级双相不锈钢S32750中板开发成功，成为国内首家成功生产超级双相不锈钢的企业。     

太钢双相不锈钢S32750介绍

与太钢新不锈钢工程配套的焦化项目煤调湿干燥机主体不锈钢板材的自主研制取得重大突破，超级双相不锈钢S32750中板开发成功，成为国内首家成功生产超级双相不锈钢的企业。     

太钢成功开发S32750超级双相不锈钢

日前，与太钢新不锈钢工程配套的焦化项目煤调湿干燥机主体不锈钢板材的自主研制取得重大突破，超级双相不锈钢S32750中板开发成功，成为国内首家成功生产超级双楣不锈钢的企业。     

超级奥氏体不锈钢B66

耐蚀不锈钢及合金在海洋技术（近海、脱盐、海上民用及军用）中的应用越来越多，这是由于腐蚀环境越来越恶劣及对设备安全性要求的提高。天然海水对不锈钢有特殊的腐蚀性，只有合金化较高的不锈钢才能满足这种环境的耐腐蚀要求。DCN公司在2507超级双相钢UNS S32550、S32750和NiCrMo合金，特别是625合金（UNS N06625）和A59合金（UNS N06059）的研究方面有重要成果。在海水中进行多项耐腐蚀性研究后，NiCrMo合金和2507超级双相钢已被用于海水管线工程。一种新型不锈钢B66（UNSS31266）在海洋应用方面表现出令人很感兴趣的性能。     

S31254超级奥氏体不锈钢的焊接工艺

介绍了S31254超级奥氏体不锈钢的化学成分、焊接工艺,通过对S31254的焊接工艺评定,获得可靠的参数范围,用于指导现场生产。     

攀钢成功开发超级双相不锈钢S32750挤压管

攀钢集团攀长钢公司成功开发出超级双相不锈钢S32750挤压管,填补国内空白。这是该公司自2007年研制出超级双相不锈钢S32750以来取得的又一重大突破,也使攀长钢成为国内首家生产此钢种管材的企业。S32750产品适用于石油化工、真空制盐、烟气脱硫等具有高腐蚀环境的领域,目前在世界上只有少数国家可以生产,国内一直依靠进口,价格昂贵且周期长。该产品开发成功后,攀长钢已形成了S32750、S31803等不同级别双相不锈钢管材的产品系列。     

用于湿法烟气脱硫系统的双相及超级双相不锈钢

本文首先讨论湿法烟气脱硫系统中每个部位可能出现的局部腐蚀问题。然后在实验室模拟工艺环境下，利用电化学实验手段，研究各类不锈钢耐均匀腐蚀和局部腐蚀的性能，重点讨论氯化物含量、氟化物含量、pH和温度对耐腐蚀性能的影响。结果表明，双相UNS S32205或超级双相UNS S32520可以用在许多通常选用奥氏体钢317LNM或超级奥氏体钢UNS S34565的侵蚀环境中。本文第二部分对不锈钢板或不锈钢复合板制造的洗涤塔的寿命周期成本进行了比较。由于双相和超级双相不锈钢具有耐腐蚀性强、     

近代超级不锈钢的发展

不锈钢的近代发展目标是超级不锈钢－超级奥氏体,超级铁素体,超级复相不锈钢。这些钢可在大范围内解决局部腐蚀问题并在某些用途中可替代钛和镍基合金。     

热等静压UNS S32750超级双相不锈钢的组织和性能

采用等离子旋转电极雾化-热等静压工艺制备了UNS S32750超级双相不锈钢。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、电子背散射衍射、万能试验机等手段研究了热等静压UNS S32750超级双相不锈钢固溶处理前后的显微组织和力学性能。结果表明:采用等离子旋转电极雾化制备的UNS S32750超级双相不锈钢粉末在150 MPa 压力下,经1200 ℃×3 h热等静压烧结后实现了致密化,相对密度为99.7%。随炉缓冷过程中,烧结件中析出的σ相导致材料韧性显著下降。经1035 ℃×1 h固溶处理后水淬,σ相完全溶解,材料韧性显著提高,显微组织为α和γ两相组织,体积比为65:35,抗拉强度791 MPa,屈服强度586 MPa,断后伸长率38%,冲击吸收功236 J。     

高温下00Cr25Ni7Mo4N超级双相不锈钢的相组织及其元素含量变化研究

本文通过XRD、扫描电镜和能谱研究了00Cr25Ni7Mo4N超级双相不锈钢在1200℃和1320℃不同热处理制度状态下的组织结构及α和γ两相中的主要化学成分含量。实验发现，在1200℃和1320℃附近00Cr25Ni7Mo4N超级双相不锈钢内无新相产生，随处理温度升高，00Cr25Ni7Mo4N超级双相不锈钢α相含量增加，α相和γ相中的Cr、Mo、Si、Ni含量相差越来越小，而Mn元素在α相和γ相中含量趋于一致。     

特超级双相不锈钢的发展现状及趋势

概述了世界范围内特超级双相不锈钢的发展现状及趋势,重点对特超级双相不锈钢的成分设计思路、组织特点进行了分析,并结合其性能优势介绍了国外在相关领域的应用范例。强度更高、耐蚀性能更优的特超级双相不锈钢正在成为新一代的双相不锈钢材料,其将在海洋工程、石油石化、化工等领域获得广泛的应用。     

永兴特钢又有超级双相不锈钢管坯新品批量上市

据永兴特种不锈钢股份有限公司消息，该公司近期又有超级双相不锈钢管坯新品（S32750Ф210mm）批量上市，该产品是公司研发团队继2008年国内率先成功开发并批量供应钢种（00Cr25Ni7M04NФ130mm）的第三代超级双相不锈钢管坯之后，     

S31254超级奥氏体不锈钢凝固相转变的热力学分析

超级奥氏体不锈钢广泛应用于海洋、环保、化工等苛刻腐蚀环境。由于合金化程度较高，凝固过程凝固偏析严重，析出相多且复杂。本文结合热力学计算软件Thermo-Calc，分析S31254超级奥氏体不锈钢在凝固过程中组织的组成和析出相的演变规律，主要合金元素Mo、Cr、Ni、N在凝固过程发挥的功能及其对相组织演变的影响，Mo-Cr元素交互作用对凝固相组织演变影响规律。结果表明，该钢种液固相线温度分别是1 394.4℃和1 358.6℃，平衡凝固路径是L→γ，非平衡凝固路径是L→L₁+γ→L₂+γ+δ→γ+δ+σ。Mo偏析是导致σ相析出的主要原因，δ相和σ相析出时，液相中Mo含量分别为8.5%和11.3%。     

热处理工艺对超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N耐腐蚀性能的影响

本文介绍了热处理工艺对超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N中两相的比例有影响，进而对该钢的耐腐蚀性能也造成影响的试验分析情况。试验结果表明，超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N中奥氏体和铁素体两相比例可因热处理工艺不同而差别较大，表现在耐腐蚀性能上也出现较大的不同。     

超级高氮奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能及氮的影响

用电化学测试、化学浸泡等方法研究了超级奥氏体不锈钢00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN(654SMO)的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的性能。通过改变氮含量,研究了氮对奥氏体不锈钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能的影响,结果表明,氮和适量的铬、钼结合,能显提高奥氏体不锈钢的耐点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且随着氮含量的增国,砥体不锈钢的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀的能力也增强,对比实验表明,超级奥氏体不锈钢在耐点腐蚀,缝隙腐蚀等局部腐蚀性能方面可以和镍基合金C－276媲美,甚至优于镍基合金。     

时效处理对904L超级奥氏体不锈钢腐蚀性能的影响

利用电化学方法研究了904L超级奥氏体不锈钢不同时效下腐蚀性能的变化情况。研究结果表明:904L超级奥氏体不锈钢发生钝化时,致钝电流密度小,电位范围广,因此它容易获得钝化,这主要与904L含有较高含量的Cr、Mo合金元素有关;随着时效温度逐渐接近钢的析出敏感温度以及随着时效时间的延长,904L超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性能明显下降。     

S32760超级双相不锈钢冶炼连铸工艺研究

介绍了太钢S32760超级双相不锈钢氮气合金化工艺以及钢质纯净度控制技术。通过建立合理的AOD炉氮气合金化控制模型,可以实现对成品N含量的精确控制;通过采取Al、Si-Ca复合脱硫脱氧工艺,可以提高钢质的纯净度水平,为后续的热加工创造较好的条件。     

热等静压工艺生产的新型超级铁素体不锈钢在时效过程中的微观结构变化

1简介 超级铁素体不锈钢是舰船的备选材料，制作后要进行多项处理，包括焊接。用超级铁素体不锈钢制作的大型船体在成型过程中也要经过冷加工，因此，在考虑选用超级铁素体不锈钢制造舰船前，必须对预冷加工和后热处理对微结构的稳定性、力学性能和腐蚀性能所产生的影响进行评估。[第一段]     

面对压力知难而进——访雪佛龙能源技术公司Richard Thompson先生

“雪佛龙普遍采用价格较低的合金，耐蚀材料，我们主要用中档合金”Richard解释说。“奥氏体不锈钢，超级双相不锈钢和22Cr双相不锈钢目前的用途越来越广。资源节约型双相合金是一种新型材料，