污水沉降罐过渡层电动离心脱水处理试验

大庆油田采油十厂朝一联污水沉降罐的回收油进入电脱水器时，会出现电脱水器跨电场的现象，导致污水沉降罐的油无法正常回收，给生产运行带来较大的麻烦。由于回收油很难用常规的电化学脱水进行处理，回收油进入电脱水器后，经常造成朝一联电脱水器不能正常运行而出现净化油含水超标现象，一般为1％(正常为0．24％以下)，     

老化油处理工艺技术研究

针对污水沉降罐内老化油影响电脱水器稳定运行的问题,大庆油田某采油厂开展了热化学脱水、离心分离脱水、微生物法处理老化油工艺技术研究。介绍了三种处理方法的工艺技术,对三种工艺技术影响因素及适应性进行分析,得出结论:热化学脱水工艺运行费用高,处理周期长,但流程简单,技术成熟,适用于老化油产生数量较少的站场;微生物处理技术运行费用低,但是,需要和电脱水器配套进行脱水,同时,需要控制老化油掺入量,适用于老化油产生数量少的脱水站;对于现场老化油数量较多的站场,采用两级离心分离技术,该技术虽一次性投入较高,但处理速度快,运行费用相对较低,处理后的老化油可以达到净化油的指标直接外输。以上三种处理方法在现场取得了较好的应用效果。但是,各种老化油处理工艺仅仅是一种应急措施,应从根源上解决老化油的产生。     

提高油田脱水系统脱水质量

1.大庆油田脱水工艺现状目前,大庆油田油气集输脱水部分在用的主要工艺流程是:来液加药后先进入游离水脱除器,脱后含水油(含水15%左右)进入电脱水器,游离水脱除器、电脱水器脱后污水进入污水沉降罐,污水经沉降后去污水处理站。2.影响脱水水质的因素分析影响脱水水质的因素很多,     

提高原油脱水质量的认识及措施

曙光油田曙一联合站的脱水部分,有一座5000米~3的沉降罐,3台规格为φ3000×15300毫米的电脱水器。1号电脱水器试投产使用后,净化油和污水的质量都不合格,处理量也很低。为了解决这个问题,由曙光油田采油单位和辽河设计院组成试验小组,深入现场调查研究。结果发现,影响曙一联合站原油脱水质量的主要因素,是电脱水器的电极层数和沉降罐的内部结构。本文就这两个因素谈点认识,介绍所采取的措施。     

外围油田简化原油脱水工艺

简易电脱水器外壳与地连接,形成电脱水器的外电极,中间的钢管或平板电极作为电脱水器的内电极,在内外电极之间施以高压电场。当含水原油通过此电场时,在电场力的作用下,原油乳状液得以破乳,被电破乳后的含水原油进入沉降罐进行聚结沉降,使含水原油的脱水过程分两步进行,即含水原油先在简易电脱水器内进行短时间的电破乳,再进行沉降脱水,使脱后油含水在0．5％以内。这样不但减少了脱水设备的投资,同时简化了脱水工艺流程。     

污水沉降系统污油处理工艺

目前,大庆老区油田脱水站中电化学脱水段负荷率普遍较低,一般可以利用其中1台电脱水器作为污油热化学脱水器,污油经加热炉升温后可进此电脱水器,但不通电,实际上电脱水器仅作压力沉降罐用,可降低设备投资而且减少电量消耗。采用热化学处理工艺可节约大量能源,根除带来的环境隐患,同时解决了原油脱水后净化油含水超标问题,减轻了集输系统压力。     

三元复合驱和水驱原油的电脱水特性评价

以大庆油田某联合站实际生产流程中的游离水脱除器出油为研究介质,进行了三元复合驱原油、水驱-三元驱混合油、水驱原油的室内电脱水实验,研究了不同类型含水油的电脱水特性以及破乳剂对电脱水特性的影响。结果表明:三元复合驱含水油脱水电场建立困难、脱水电流高,脱水难度远高于混合油和水驱油;单纯提升温度对降低三元含水油脱水电流无明显作用;适当升高温度和延长脱水时间对水驱-三元驱混合油的脱水效果有一定促进作用;适宜的破乳剂可以显著降低三元复合驱原油脱水难度。     

油田开发后期老化油的构成及现场处理效果分析

对老化油中的含蜡量、胶质沥青质含量、机械杂质及物理化学性质进行了分析,研究了老化油对电流、电压的影响程度。通过现场试验,认为热化学和过滤方式结合来处理老化油能达到较好的效果,能够保证电脱水器电场的稳定。     

停留时间对动态脉冲电脱水性能的影响

基于动态脉冲电脱水试验,考察停留时间对高压高频脉冲动态电脱水性能的影响。试验结果表明,随停留时间的增加,动态电脱水器的水处理效率和油处理效率显著增大,脱水功率小幅增加。高电压、长停留时间条件下,电脱水器的有效容积利用率小幅下降,脱水能耗随电压增大而增加的趋势有所减缓。当停留时间较长时,高频下乳状液吸收的电场能过高,大大增加了过度极化和电分散现象发生的趋势,动态电脱水性能下降。高含水率、高电压和高脉宽比条件下,应采用较低的停留时间,以避免极板击穿、垮电场等事故的发生。该项研究成果为高效紧凑静电脱水设备的研发奠定了基础。     

新型稠油电脱水器的适用性研究

利用COMSOL Multiphasics软件建立电场数值模拟模型,选定1.5mm厚的绝缘层及10mm间距的平板电极作为实验绝缘电极,利用带有该绝缘电极的新型电脱水器对胜利油田陈庄稠油进行了试验研究,并和常规电脱水器及重力沉降进行了对比,发现新型电脱水器不仅克服了常规电脱易击穿、垮电场的致命缺点,同时和常规电脱相比,在相同加电时间内,脱水后油中含水率能够降至2%以下的合格外输标准。     

回收油对复合驱原油脱水的影响及处理技术

三元复合驱回收油性质复杂,乳化程度高,且含有铁的硫化物等机械杂质,进入电脱水器后,可造成电场强烈放电,甚至垮电场,影响电脱水的平稳运行。针对污水沉降罐回收油对脱水系统的不良影响,在回收油性质研究的基础上,开发了污水沉降罐回收油热化学脱水工艺及配套设备,在加药浓度200 mg/L、沉降6 h、加热温度70℃条件下,复合驱污水沉降罐回收油经单独处理后,油中含水率在0.5%以下,实现了回收油的达标处理。     

“五合一”电脱水器垮电场的影响因素及治理措施

电脱水器垮电场严重影响脱水质量。通过矿场取样实验室分析,研究了"五合一"电脱水器垮电原因、影响因素及其治理措施。确定了电脱水器垮电场的原因即油水过渡层厚度大、极板淤积杂质增加;分析了引起垮电场的因素,包括老化油回收,细菌的腐蚀产物FeS导电性强,作业油井投产初期产出液、原油中淤泥杂质集聚,采油、集输及处理过程中所加的各种药剂间配伍性差;提出了预防及治理电脱水器垮电场的措施,包括定期投加杀菌剂,电脱水器电流升高或出现混层时可通过升温并适当调节油水界面高度,加入FeS去除剂以快速解决混层或垮电问题;当上述方法均无效时,则采取排放过渡层、热蒸汽焖罐清洗或更换损坏部件解决垮电问题。进行"五合一"电脱水器垮电场原因分析及治理措施研究,可切实解决生产问题,确保系统平稳运行。     

新型稠油电脱水器通过技术鉴定

今年3月2日,辽河局科技发展部召开了有专家领导参加的技术鉴定会,由辽河油田设计院研制的新型稠油电脱水器通过了鉴定。长期以来,稠油开采中原油脱水所使用的是常规电脱水装置,处理量低,净化油和脱出水质量达不到指标,耗电量大满足不了生产要求。该新型稠油电脱水器针对稠油生产的特点,采取了多种强化原油预脱水的措施,稳定电脱水器中的高强直流     

改善含油污水水质的新途径

1.问题的提出大庆油田开发目前已进入后期,尤其是注聚之后,原油组分越来越复杂,对原油脱水系统影响较大。自2002年聚驱开发受效以来,联合站原油脱水系统受到冲击,特别是在回收老化油时,电脱水器经常跳闸,致使整个系统极不平稳,外输油含水经常超标,增加了污水处理系统的处理负荷     

实验室原油电脱水试验研究

方法 采用密闭原油电脱水器对原油进行脱水，目的 将原油中的水脱净，达到实验的要求。结果 原油电脱水主要靠电场对水滴的作用而造成的成水滴的聚结和沉降，因此选择脱水器，一要考虑原油的含水经和实际需要，二要注意加热温度，加热脱水时间对原油性质的影响．三要控制脱水釜顶部汽化水滴和脱油对脱水效果的影响，结论 采用原油电脱水器，可以快速有效地将含水原油中的水脱净，完全满足了实验室内进行原油物性和流变性试验研究     

胜利油田特高含水期电脱水工艺发展方向的探讨

分析了胜利油田进入高含水期后，原油电脱水存在的主要问题：①脱水站中老的淤渣排不出去，新的淤渣又不断产生，越积越多，形成恶性循环；②各种化学药剂的使用，特别是三采注稠化水，井下压裂、酸化、防砂等作业，使原油乳化液性质变顽固和形成“水包油”型乳化液，使电脱水器出现“倒电场”；③破乳剂质量差；④设备管理跟不上。针对存在的问题提出了今后的工作方向和几点建议。     

影响联合站脱水质量的因素分析及处理方法

针对实行聚驱采油后冷输过程中联合站脱水系统出现游离水脱除器及电脱水器放水水质严重超标,电脱水器出现电场不稳定,不能正常工作的问题进行分析和研究,提出影响脱水质量的因素是多方面的:有原油开采环节的影响,也有生产过程中操作控制、加药、沉降、分离、电脱水、污水处理等环节的影响.为了保证安全平稳生产,就要及时分析并解决这些问题,为进一步促进油田可持续发展提供技术支持和基础保证.     

降低硫化物对原油脱水系统影响的措施

在联合站脱水系统中,相继出现了因黑过渡层引起电脱水器运行不稳,引发脱水变压器可控硅硅板穿硅和控制柜电源保险烧坏等事故,影响原油的输送和设备的正常工作,甚至导致全站停输。采用容器内油水界面控制、加强容器放水、控制好脱水各段含水、改进污水沉降罐老化油回收方法等措施可消除硫化物的影响。     

胶态硫化物和杂质的产生原因及祛除方法

大庆油田北二联是胶态硫化物含量较高的一座联合站，目前日处理采出液量30000m^3，日输原油3000t左右。多年来，北二联电脱水器一直不稳定，经常出现电场电流过大的现象，系统中采出液稍有波动即出现电脱水器电场被冲跨现象。长期以来由于电脱水器的不稳定，大大增加了员工的工作强度和正常的原油外输。影响电脱水器正常工作     

提高聚合物驱采出液电脱水处理效果的途径

1．聚合物对电脱水效果的影响。大庆萨北油田北十三联合站的原油中，聚合物的含量从1997年开始以较大速度增加。随着聚合物浓度的增加，对北十三联合站的电脱水器脱水效果产生了一定的影响。