结晶冷却速度对稀土低铬白口铸铁组织和性能的影响

本文研究了结晶冷却速度对稀土低铬白口铸铁碳化物形态、机械性能和抗磨性的影响,结果表明,随着结晶冷却速度增加,稀土低铬白口铸铁中碳化物数量增加,尺寸减小,分布呈现出明显的方向性,韧性略有降低,抗磨性提高47.3％。     

稀土变质处理对高铬铸铁组织和性能的影响

一、前言高铬铸铁是指含铬量为10～30％的白口铸铁,由于高铬的存在使铸铁的凝固特性发生很大的变化。铬含量超过12％时,铸铁中的碳化物由M_3C型转变成为M_7C_3型,这种碳化物的显微硬度达1800H_v,且呈断续块状分布,因此,高铬铸铁不仅有较高的硬度,而且有一定的韧性。     

硅对低铬白口铸铁组织和性能的影响

研究了不同硅量对氏铬白口铸铁的显微组织及力学性能的影响，并探讨了热处理工艺。结果表明，随着硅量的增加，低铬白口铸铁中的网状碳化物断开程度增大，碳化物形态趋于团块状和颗粒状，从而使铸铁韧性提高。     

稀土对高碳铬钼钢组织与性能的影响

在高碳铬钼钢中添加稀土,寻求稀土对钢铸态枝晶组织、晶粒度、马氏体形态等的变化规律和稀土对热处理组织及机械性能的影响。初步探讨了稀土对耐磨高碳铬钼钢的作用。     

稀土白口铸铁衬板类零件的生产工艺

共晶碳化物呈连续网状分布是白口铁脆性的根源。运用稀土变质处理相结合的方法可以使共晶体碳化物断网、团聚化的原因有为质处理后形成的有利的铸态组织更能籍助热力学与动力学规律,实现“小粒溶解,大粒团聚”。再加上充分奥氏体化后的二次碳化物弥散析出分布,白口铁性能得到了根本的改善。用它来制造衬板类零件,材料特性符合工况使用条件,其耐磨性约达高锰钢的２倍以上。     

微合金化低铬稀土白口铸铁的研制和应用

本文研究微合金化低铬稀土白口铸铁的组织、性能和耐磨性表明,由于微量钼、钛和稀土合金的加入,使低铬白口铸铁硬度得到明显的提高,冲击韧性值也有所提高。生产表明,微合金化低铬稀土白口铸铁的生产成本低,工艺简单,耐磨性好。用其生产锤头,使用寿命是中锰白口铸铁的3～4倍。     

稀土变质处理改善高锰钢性能

在受强烈冲击的凿削磨损工况下,使用高锰钢材料已一百多年,虽然具有许多优越性,但也存在材料使用前易产生热裂,使用过程中会出现脆 断、崩裂及使用寿命短等缺点。实践证明,用适量的稀土对高锰钢进行变质处理,可以明显减少热裂倾向,全面改善材料综合性能,提高零件使用寿命,结合材料变质前后的性能变化,对其作用机理进行了初步探讨。     

稀土中锰白口铁衬板类零件的生产工艺

用稀土中锰白口铁材料制造的衬板类零件在非强烈冲击、高应力凿削磨损工况下,抗磨性能比普通高锰钢、中锰球铁高１～２倍。本文就球磨机、粉碎机等衬板类零件对使用性能的要求,分别从材料成份设计、变质处理、热处理等角度介绍如何稳定此类零件生产的质量。     

微量稀土对高强度铸造铝铜合金组织与性能的影响

通过在ＺＬ２０４铸造合金中添加一定量的富Ｃｅ混合稀土，研究稀土对合金组织、机械性能及铸造性能的影响。研究结果表明，微量稀土在合金中主要以骨骼状的金属间化合物的形式分布于晶间，对合金的强度及延伸率影响不大，一定量的稀土能提高合金的铸造性能。     

稀土中锰白口铁衬板类零件的生产工艺

用稀土中锰白口铁材料制造的衬板类零件在非强烈冲击、高应力凿削磨损工况下,抗磨性能比普通高锰钢、中锰球铁高１～２倍。本文就球磨机、粉碎机等衬板类零件对使用性能的要求,分别从材料成份设计、变质处理、热处理等角度介绍如何稳定此类零件生产的质量。     

退火与淬火工艺对45钢硼铬稀土共渗层组织性能的影响

介绍45钢渗硼工艺的实验方法,对渗硼层的显微组织进行了观察,分析了渗硼层的主要缺陷,从各种热处理工艺过程方面,探讨了影响渗硼层质量的主要因素。研究结果表明,渗层硼化物组织都呈梳齿状锲入基体,硼齿区最外层比次外层更疏松;过渡区有不同程度的增碳和晶粒粗大现象。     

稀土钇含量对B10铜合金组织和性能的影响

用中频真空感应炉制备了不同钇含量的B10铜合金,利用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机、维氏硬度计和电化学工作站等研究了稀土钇含量对合金显微组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:微量稀土钇可显著细化晶粒,提高合金的强度和硬度;随钇含量增加,合金的晶粒尺寸先减小后略有增大,强度和硬度先增大后略降低,塑性则变化不大;添加微量稀土钇后,腐蚀表面膜和B10铜合金基体的结合力增强,耐腐蚀性能得到提高;随稀土钇含量增加,合金的冲刷腐蚀速率先降低后略升高,电荷转移电阻Rt和氧化膜层电阻Rf均先增加后有所降低。     

主要稀土元素对镁合金组织和性能的影响

介绍了几种常用镁合金,并说明了稀土元素加入到这些镁合金中,对其组织和性能的影响。讨论了Ce、Y、Nd、Sc等主要稀土元素在镁合金中细化晶粒、提高镁合金力学性能的机理。对稀土镁合金的应用和发展进行了评价和展望。     

稀土铈对热浸镀铝层组织和性能的影响

研究了稀土铈对热浸镀铝层组织结构、耐蚀和耐热性能的影响。结果表明：稀土铈质量分数低于0．3％时,热浸镀铝层的耐蚀性能和高温抗氧化性能都得到提高,超过此含量镀层的性能下降。稀土铈使得过渡层由锯齿形结构转变为平滑结构,使镀层中FeAl3析出相在表层中呈网状分布,随其含量增加过渡层厚度减小。稀土含量超过0．3％时,稀土化合物在表层中呈条块状第二相析出并偏聚,并且随著稀土铈含量增加,表面层中稀土化合物呈块状,且偏聚程度加大。     

稀土对铜合金耐蚀性能的影响

综述了稀土的性质、作用及对铜合金耐蚀性能的影响,对稀土提高铜合金耐蚀性的现象进行了解释．     

稀土合金对高铬铸铁共晶组织及性能的影响

高铬铸铁的韧度与枝晶间共晶碳化物的数量与分布有密切关系。通过定向凝固试样,考察了稀土合金对亚共晶及共晶成分高铬铸铁共晶组织的影响,测定了奥氏体（γ）一次臂的横截面积（Dγ）、共晶区域直径（EW）及碳化物间距（FSC：共晶区域中心碳化物间距;FSC：共晶区域边界碳化物间距）,以及力学性能。结果表明,稀土合金对高铬铸铁共晶组织有明显的细化作用,对其韧度也有一定的贡献。本文还对稀土的作用机理进行了讨论。     

混合稀土变化对ZL203合金组织和性能的影响

铸造铝合金广泛应用于航空航天、汽车、机械等行业,ZL203合金结晶温度范围宽,铸造性能差,易产生缩孔、疏松和裂纹等铸造缺陷。相关研究通过加入微量镁进行强化,但镁的加入可能会形成等熔点的S相,热处理的温度控制有一定难度。     

低铬白口铸铁的组织、性能及其应用

本文研究了低铬白口铸铁的组织和性能及其在水泥磨机中的应用。结果表明：低铬白口铸铁磨球具有硬度高，磨耗低等特点，其使用寿命是普通锻钢球8倍以上。     

稀土变质ZA—27合金的组织与机械性能

稀土变质ＺＡ—２７合金的组织与机械性能合肥工业大学苏勇一、前言高铅锌基合金（特别是ＺＡ－２７合金）作为一种结构材料和耐磨减摩材料．无论是力学性能、工艺性能．还是经济性、都具有很大的优越性．可以与一些高强度铸铁、青铜和铝合金相媲美。但该合金由于凝固温度...