瓦尔特推出Xtra·tec全新铸铁铣刀

<正>凭借Xtra·tec F4049密齿方肩铣刀,瓦尔特提供了一种新的铸铁加工刀具方案,刀体、刀片槽型和刀片材质间完美匹配。面铣刀/方肩铣刀直径50-160mm,切深6.5mm,可精确加工出90°台阶。切削刃一次性校准,可同时进行粗加工和精加工而无需更换刀具,节省了机加工时间。F4049配备专为该款铣刀开发的八刃正方形可转位刀片,采用Tiger·tec(老虎刀片)和     

瓦尔特推出密齿方肩铣刀F4049

<正>2015年2月5日,凭借Xtra·tec密齿方肩铣刀F4049,瓦尔特提供了一种新的铸铁加工刀具方案,使得刀体、刀片槽型和刀片材质相互之间匹配融洽。瓦尔特面铣刀/方肩铣刀直径范围为50~160 mm,切深为6.5 mm,并可精确地加工出90°台阶。切削刃一次性校准,可同时进行粗加工和精加工,无须更换刀具,无疑节省了宝贵的机加工时间。F4049配备专门为该款铣刀开发的八刃正方形可转位刀片。同时使     

可转位三面刃铣刀

可转位三而刃铣刀是一种新型的切削刀具,它具有效率高、寿命长、成本低、节约钢材和便于管理等优点,因而深受机械加工行业的欢迎。我厂生产的可转位三面刃铣刀,适宜铣削沟槽和台阶,如装上数件不同直径和宽度的铣刀还可加工出多种台阶形状的工件。其结构如图所乐,由刀体、刀片、刀垫、压块、双头螺钉和内六角螺钉组成。夹紧结构是采用楔块式,此种方法夹固稳定可靠,容屑空间较大。刀片下面有刀垫支承,一旦刀     

硬质合金可转位三面刃铣刀

<正> 设计了一种硬质合金可转位三面刃铣刀,用它铣削6,8,或10毫米宽的槽(图)。如图所示其四边形可转位带孔刀片立装并用螺钉紧固在刀体上,径向前角在—12°以下,轴向前角在1°以下。可转位刀片交错的放置在铣刀的左     

数控机床上使用的切槽铣刀

<正> 图中所示的切槽铣刀是用于加工各种几何形状和各种规格的沟槽。该铣刀上镶有不同精度等级和不同涂层的三个硬质合金可转位刀片,刀片的各个面均经磨削,刀片的名义宽度为1至5毫米,前角为9°和21°。该种铣刀的铣槽深度为5.3毫米。此外,还有其它规格和不同几何参数的这种铣刀。这种用螺钉夹固的硬质合金可转位刀片的结构更换方便,定位迅速。     

帽盖式密齿大平面铣刀

<正>加工大型平面用普通面铣刀(D≥315mm),因整体重量大,在机床上装、换刀相当困难.为改善和解决这一问题,开发了一种可转位帽盖式密齿面铣刀.该刀具在国外以瑞典Sandvik公司的产品最具代表性.我厂利用加工中心、数控铣床等先进设备,可承接生产系列化帽盖式密齿面铣刀.可转位帽盖式面铣刀(根据被加工工件表面的性质)通常分为密齿粗切刀(左、右刃)(见图1)和密齿精切刀(左、右刃)(见图2)两种.精切刀若配有大圆弧刮光刀片,加工表面粗糙度不超过Ra1.6μm.     

装可换多边形刀片的盘形铣刀和立铣刀

<正> 苏联别尔高洛德铣刀厂制造并成批生产装可换多边形刀片的铣刀,其中有:直径100～250mm、宽14～32mm的盘形三面刃铣刀(OCT2И—41—7—84);直径50～100mm、工作部份长度60～108mm的立铣刀和按螺旋线配置刀片的立铣刀(TY2—035—1001—85);直径12～50mm、刀片带后角的立铣刀(OCT2И—41—5—84)。这些铣刀可在较大动载荷作用的条件下高效率加工合金钢、铸钢件的硬皮、高强度铸铁、耐热钢、特殊钢和合金。为了保证铣刀能可靠地切削,在计算刀片     

宽度可调可转位错齿三面刃铣刀

目前,各工厂加工直角通槽,多采用整体三面刃铣刀。但整体三面刃铣刀重磨后,其宽度变窄,要继续保持槽宽精度,就必须换新铣刀,或多次进刀,使加工精度和生产率降低,加工费用上升。这是目前槽加工存在的问题。我厂使用宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀来加工沟槽,既可补偿刀片磨损后的宽度尺寸的减小,又可减少铣刀宽度规格。若选择适当的切削用量,各种沟槽可一次走刀铣成,精度可达H8,光洁度可达▽6。据调查,使用该铣刀后的实际生产率约为同类焊接铣刀的1.5倍,生产费用可降低35％左右,经济效益显著。一、结构宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀的设计,以加工一般钢材和铸铁为主,其他某些难加工材     

山高推出新产品和材质

<正>近日,随着新型双面刃Highfeed2小直径铣刀和Highfeed 4双面刀片铣刀的推出,山高进一步扩展了其Highfeed铣刀产品线。这两个系列均采用全新的刀片设计,圆周上分布的刃齿更多,可以实现更高的生产率。Highfeed 2和Highfeed 4铣刀都能出色地对难加工的硬材料进行高速切削,特别是在配有高速/低扭矩主轴的小型机床上,更是如此。Highfeed 2 LP05刀片配有2个切削刃,刀具直径最小可达12 mm。该刀片可以高效地加工不锈钢、钛合金、超级合金等粘性材料。Highfeed 4     

可转位直角面铣刀齿槽底面的修正

硬质合金铣刀采用了可转位结构以后，发展极为迅速。可转位铣刀的结构通常与铣刀直径大小有关，直径80mm以下的铣刀，多采用不带刀片座的整体形式，直径（100～500）mm的铣刀，一般都有刀片座，有的则采用模块式结构。由于可转位铣刀是制造精度要求比较高的刀具品种，因此，设计铣刀时对刀齿槽底面的修正要引起设计者的注意。目前国产可转位直角面铣刀，由于存在着轴向前角（即切深前角），使铣刀片上的直线切削刃的后部，高出铣刀直径圆柱表面，使得铣刀实际主偏角Kr＞90°，如果不给予修正，用其铣出的工件台阶角度则小于90°，显然不能…     

新型可转位立铣刀

<正> Hertel已开发出一种用于模具加工的新型可转位立铣刀,其品种有长、短切削刃槽铣刀,单级和多级槽铣刀,倒角铣刀和球头铣刀。为了达到较高的进给速度,切宽槽的多级或短梯铣刀的最大切深以5.5或8.5mm为宜,其对应的短刃刀具的直径为12、16、20、32和40mm(刀片:CCGX 060204或CCGX090308)’。对于长刃类刀具,直径为25、32和40mm,最大切深可达15mm。     

Ingersoll公司的37J系列新型键槽铣刀

<正>Ingersoll Cutting Tools公司近日推出37J型系列新型键槽铣刀.该铣刀为正副前角型.据Ingersoll公司声称,该新型键槽铣刀排屑性能好(比双正前角键槽铣刀的切屑排除量高20%),设计独特新颖,专门用于铸铁件和钢件的铣削加工.37J型系列铣刀配有DEN刀片,每个刀片上有4个切削刃边,双面转位切削,转位精度高,可节省刀片消耗.规格直径从4英时到8英吋,宽度0.5英吋到0.75英吋.还可制造特殊要求尺寸,是一种高效率的铣削刀具.     

用于小功率铣床的硬质合金面铣刀

<正> 考虑小功率机床的需要,设计一种硬质合金面铣刀。制造厂家称该种铣刀为刮削铣刀(图)。这种刮削铣刀共有二种规格(直径为50和80毫米),装有四边形硬质合金可转位刀片,具有特别大的正前角。因此,加工时,振动小,切削效率高。当切深为4毫     

Walter公司的新型万能面铣刀

<正> Walter公司最近推出一种新型可转位万能面铣刀。该铣刀适合于低功率机床的加工使用。该铣刀对钢、合金钢、铝合金以及其它有色金属材料的加工非常有效。不但加工效率高、精度好,且经济实用。该新型铣刀设计独特,其刀片几何形状为正前角波浪形,刀片槽形非常特殊,很适合在低功率机床上加工夹固不稳当的工件。这种新型面铣刀的刀盘按Walter公司的F2133设计,配上精密烧结硬质合金刀片后,可对各种钢、合金钢、铝合金及有色金属材料进行高效率加工,是铣削加工中的一种新型万能面铣工具。     

X4割槽和切断系统

X4采用可转位立装刀片,具有三维压制断屑槽和极其稳定的夹持设计。在小零件以及细杆件和管件的割槽和切断加工时,可以获得极高的精度、可重复性、生产率和表面质量。可应崩于多种不同材料的加工。MC槽形刀片的切削刃宽度介于0．5～3mm之间,切削深度在2．6～6．5mm之间。可切断的最大棒料直径为5-2～13mm,具体取决于刀片宽度。刀片形状有中置型号和右置／左置型号。此外,还有正前角R和FG槽形。R槽形具有圆弧轮廓,用于割槽和仿形加工,其切削刃的宽度在1～3mm之间。FG型刀片适用于加工宽度范围为1．15～2．65mm的槽,并可根据DIN471、DIN472、SMS1581和SMS1582标准加工卡簧槽。     

先进重型刀具的应用与管理

近年,几个大型重机厂在与外商合作生产和消化引进技术过程中,进口一些先进刀具。在保证加工质量、提高工效、缩短加工周期上,取得明显效果。第二重机厂在35台机床上采用先进的重型铣削刀具,包括面铣刀、玉米棒铣刀、元盘三面刃铣刀及立铣刀等可转位铣刀。一年时间,总工效净提高1.87倍,具体切削效率提高3—10倍,净增收益185万元。国际上刀具技术发展很快。例如:美、日、联邦德国的硬质合金刀片中,80—90％是可转位刀片。其中涂层刀片占40—50％,比非涂层刀片的寿命提高1—3倍。又如,国外重机厂的龙门铣床和镗铣床,已普遍采用可转位铣刀盘。不仅用于高精度切削,重切削的铣刀盘切深可达12—20mm,粗加工铣刀盘可切高锰     

单刃铰刀和球面铣刀

<正> 只装卡一片可转位刀片的铰刀可以精加工直径在11.5至40毫米之间的孔。它与目前所设计的其它铰刀一样,径向力也是由孔壁来承受的。也可在这种刀具上为硬质合金可转位刀片配置若干个支承件,则可进行内锥、倒棱或平面的加工。图的下方为一球面铣刀,用该铣刀加工球形推力轴承或     

大平面的精铣

近年来,在龙门铣和铣镗床等大型机床上,用端面铣刀盘精铣平面的技术有了相当发展。铣削表面光洁度可达到▽7以上,甚至可达到镜面。这里介绍几种端面铣刀盘结构及应用情况. 一、端铣刀种类及切削刃形状 1.端面铣刀种类铣削平面用的硬质合金端面铣刀,根据刃磨方式的不同,大致可分为整体刃磨、体外刃磨和可转位(不重磨)三种。在可转位硬质合金刀片问世前,整体刃磨     

双正前角的可转位端铣刀

<正> 图中所示端铣刀的直径为50～250毫米,可转位刀片的主偏角为45°,75°或90°。选用前角为+12°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削平面,用前角为+7°的ISO可转位刀片SE/TEKN铣削角度。可转位硬质合金刀片放置在刀座上,这样刀片夹紧牢固并且抗振性好。可选择不同牌号的可转位硬质合金刀片加工     

SECO(山高)公司的崭新刀具

在CIMT＇95上,瑞典SECO(山高)刀具公司展出了全新概念的Octomill铣刀及可转位刀片,使人耳目一新。Octomill是从传统的使用方形刀片铣刀基础上发展起来的铣刀新系列。它所配用的可转位刀片的刃口由方形刀片的四个增加到八个(见左图)。由于刃口的增加,单刃加工成本下降了25%。此外,Octomill还具有下列突出的优点更具安全性.刀垫与刀片的一体化设计,配以135°的相邻刃角,增强了刀片的强度。更大的切削余量.使用单刃的切削余量为5mm,如使用双刃(见右图),可将切削余量提高到12mm。更小的表面粗糙度.由于对刀片的断屑槽进行了特殊设计,Octomill的加工面能达到Ra<1μm的表面粗糙度。