谷朊粉干燥系统中造粒机设计探讨

目前国内小麦淀粉厂所使用的谷朊粉干燥系统为仿制国外７０年代末的产品,生产的谷朊粉质量差。根据气流干燥原理,对国内的谷朊粉干系统作了分析,提出了对该系统中的关系设备即造粒机的改进方法。     

小麦谷朊粉干燥系统

气流干燥技术用于谷朊粉、小麦淀粉的干燥在国内应用时间不长,通过从原理、技术、应用、设备等方面介绍环形气流干燥技术在谷朊粉生产中的应用及存在的问题,以期推动此项技术的发展。     

改性谷朊粉的制备及其凝胶结构分析

先将谷朊粉进行脱脂处理,然后采用微波、三氯氧磷和转谷氨酰胺酶法对谷朊粉进行修饰,并使用电子显微镜扫描分析了不同干燥工艺制备的改性谷朊粉凝胶结构.结果表明:脂肪对改性谷朊粉的凝胶性能影响较小,改性谷朊粉的凝胶临界浓度为16%,冷冻干燥比常压干燥更能明显地保持改性谷朊粉的交联结构.因此,酶法改性结合冷冻干燥是一种制备具有优良凝胶性能改性谷朊粉的先进工艺.     

谷朊粉干燥系统中蜗壳分离器的改进

目前国内小麦淀粉厂所使用的谷朊粉干燥系统多为仿制国外20世纪70年代末的产品,生产的谷朊粉质量差。根据气流干燥原理,对国内的谷朊粉干燥系统作了分析,提出了对该系统中的关键设备即蜗壳分离器的改进方法。     

谷朊粉气流干燥管设计计算

气流干燥器是谷朊粉生产广泛应用干燥装置.由于过程复杂,采用以往设计计算方法即整体平均法及试差法.前者计算结果误差大,后者过于繁复.介绍一种利用气固两相流动有关理论及有关传热研究试验结果,建立过程数学模型.对气流干燥管进行分段,分区间逐次计算方法,其计算结果与实际情况吻合较好,并通过对直管与脉冲管的计算结果分析其优缺点,可以用于工程计算.     

干燥温度对可食性谷朊粉膜性能的影响

干燥温度是影响可食性谷朊粉膜性能的一个重要因素。本文探讨了可食性谷朊粉膜制备过程中 ,采用不同的干燥温度进行干燥对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸汽透过系数等性能的影响 ,试验结果表明 :以 6 0℃为干燥温度时 ,膜的综合性能最好。     

谷朊粉干燥系统中蜗壳分离器的改进

目前国内小麦淀粉厂所使用的谷朊粉干燥系统多为仿制国外20世纪70年代末的产品，生产的谷朊粉质量差。根据气流干燥原理，对国内的谷朊粉干燥系统作了分析，提出了对该系统中的关键设备即蜗壳分离器的改进方法。     

干燥温度对谷朊粉膜性能的影响

干燥温度是影响谷朊粉可食性膜性能的一个重要因素。本文探讨了可食性谷朊粉膜制备过程中，采用真空干燥在不同的温度下进行对膜透光率、水溶性、拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过系数等性能的影响。试验结果表明：在60℃条件下干燥，膜的综合性能最好。     

谷朊粉干燥系统的改进

根据气流干燥原理,针对国内谷朊粉干燥系统存在的能耗高,活性差,产量低等缺点,对该系统做了相关分析,并和生产实践相结合,提出了改进方法。     

纸机干燥部能源效率在线监测与评价方法研究

通过分析纸机干燥部的能耗,初步探索了干燥部能源效率在线监测与评价方法,提出了干燥部能源效率在线监测的4类指标,即干燥部蒸汽单耗、干燥部热效率、通风与余热回收子系统电单耗、通风与余热回收子系统热回收效率,并建立了各个指标的计算模型;基于提出的指标对干燥部能源效率的评价方法进行了进一步拓展研究,提出的干燥部能源效率在线评价方法可从能效对标和能效等级2个维度实时评价干燥部能效水平。