PE薄膜的交联改性

本文介绍了在紫外线照射和光敏剂作用下LDPE薄膜的光化学交联改性。薄膜的交联度随光照温度的提高而提高;交联度随光照时间的增加而增加,但光照5分钟后交联度随时间的变化不大;在本文的条件下,最高交联度可达84.46%。交联改性后薄膜的断裂伸长率下降。由于薄膜在光交联的同时也发生光降解反应,薄膜的拉伸强度也有所下降。随光照射时间和光照温度的增加,薄膜的透明度有所增加。通过交联后,薄膜的耐热性提高。该交联薄膜用作电线电缆的隔离膜和包扎膜,经过罐式硫化(155℃30min;165℃,30min)试验,其耐热性能和强度等均能满足要求。     

茂名石化PE农用薄膜专用料的生产和开发

概述了我国农用薄膜现状与发展趋势，分析了存在的问题，对茂名石油化工公司的聚乙烯农用薄膜专用树脂的生产和开发提出了建议。     

聚乙烯薄膜加工方法及BOPE新产品

比较了聚乙烯薄膜的三种加工方法:吹塑法、传统的流延法和新兴的双向拉伸平膜法,其中着重介绍了新兴的双拉法及其产品——双向拉伸聚乙烯薄膜。     

两层（PP／PE PE／PE）共挤复合薄膜的试制

本厂于1985年从香港联毅机器制造厂引进了一套型号为LN-45的PP/PE共挤复合薄膜生产机组(包括两台主机)。经过三年来的消化吸收和生产使用,目前已能生产质量较好的共挤复合薄膜。现就将PP/PE和PE/PE复合薄膜的生产情况及产品性能作简要介绍。     

在现有吹塑薄膜机组上生产农用PE引水软管

农用聚乙烯引水软管用于农田灌溉,表明具有节水、节能、占地少、价格便宜等优点,因而受到广大农民的欢迎。本文介绍了采用LDPE/LLDE为70/30的掺混比、中心进料的螺旋式机头、2～3的拉伸比和3～3.5的吹胀比,在现有吹塑薄膜机组上试产这种农用PE软管的经验。     

工业用PE薄膜消费稳定增长

美国密苏里州St.Joseph的Mastio公司是专门从事塑料行业消费研究和市场趋势分析的咨询公司,最近出版了关于聚乙烯薄膜市场的研究报告,认为2004年美国工业用PE膜生产厂业务前景看好,但逐步上扬的原料价格,厂家面临国内和国外两方面的竞争,加上货币和汇率的波动等因素会导致一些厂家破产或关闭装置。     

再生PE地膜的生产技术

介绍了废旧PE薄膜或包装袋净化、造粒方法及其与新料共混生产地膜的工艺条件,所得再生PE地膜的指标符合国家标准。     

EIC-2000控制系统的应用

EIC－2000控制系统采用了现场总线技术、IEC1131－3编程标准等一系列先进技术的现场总线控制系统。     

高填充,高性能PE薄膜专用填充母料的研制

文章介绍了高填充，高性以ＰＥ薄膜专用填充母料生产中填料的选择，母料中分散剂体系对ＰＥ薄膜性能的影响及该母料在ＰＥ垃圾袋中的应用。     

DeviceNet现场总线在炉卷轧线控制系统中的应用

介绍安钢炉卷轧线的网络构成、DeviceNet现场总线技术在炉卷轧线的应用以及设备网络问题的处理办法。     

基于可编程逻辑控制器的电镀生产线控制系统设计

电镀行车是电镀车间的主要设备,它事关整条电镀生产线的运行。通过将可编程逻辑控制器和变频器结合,减小电机启停时的电流冲击,避免行车定位不准确。该系统主要由硬件和软件两部分组成,可避免传统电镀行车的一些设计缺陷,提高自动化水平。     

基于PLC现场总线的磨矿控制系统

通过对攀枝花某公司选矿厂生产工艺的分析研完,结合其磨矿流程控制目标,设计了一种基于PLC现场总线控制的磨矿控制系统,并给出该系统的网络架构。     

基于现场总线技术的大电流整流控制系统

简述了化工大电流整流控制系统的发展过程．给出了基于现场总线技术的大电流整流控制系统的实现方案。阐述了基于现场总线技术的大电流整流控制系统的技术特点。提出了现场总线技术在大电流整流控制系统应用中需注意的因素。     

聚乙烯技术进展

综述了世界聚乙烯工业的发展现状。介绍了几种典型的聚乙烯生产工艺和催化剂研究现状,对我国聚乙烯工业的发展提出了建议。     

聚乙烯保温膜的研制

通过试验筛选了各种保温剂,对保温剂的品种、粒度、特性及配比进行了研究,并通过红外光谱法分析农膜的保温性能,对国内外各种保温膜的研制及产品作了介绍。     

吸湿剂对吹塑成型聚乙烯微孔薄膜性能的影响

采用普通吹塑方法,以可发性功能母粒与聚乙烯混合料为原料制成微孔薄膜,研究了吸湿剂山梨醇、乙二醇、壳聚糖对聚乙烯微孔薄膜力学性能、透气透湿性能的影响。结果表明：山梨醇、乙二醇和壳聚糖会不同程度地降低薄膜的力学性能,其中壳聚糖降低PE微孔薄膜拉伸的程度最大;但另一方面,三种吸湿剂都能增加PE微孔膜的透湿性和透气性,其中山梨醇改善PE微孔膜的透湿、透气性的作用最大。     

基于现场总线的新型过程控制系统

基于对传统ＤＣＳ的应用现状及现场总线的发展趋势的研究和分析,提出了一种新型过程控制系统的形式,并具体分析了由此而设计产生的ＪＸ－３００Ｘ系统的体系结构。