CO_2保护浇注对45号钢钢水洁净度的影响研究

针对连铸过程中二次氧化的问题,某厂分别采用Ar和CO2保护浸入式水口,对比分析钢中洁净度水平,试验表明:在两种保护浇注条件下,钢中夹杂物去除情况较好,钢中夹杂物的面积百分比保持在10-5级别,保护浇注后为(4~5)×10-5,夹杂物粒径集中在1~5μm;夹杂物和大型夹杂物的类型及组成不变,采用CO2代替Ar进行保护浇注不会影响钢液洁净度,并且大型夹杂物平均质量减少可达16.6%。     

无烟煤在钢液中的溶解特性研究

无烟煤具有热值高、硫磷含量低等特点,直接用于电炉炼钢中可以节约电耗提高生产效率,并且有利于前期泡沫渣的形成,达到节能降本的目的 .通过晋城无烟煤在钢中的溶解实验,探究其在钢液中的溶解特性;对其进行物料平衡计算,验证该模型的准确性,为后续电炉生产的工艺优化奠定一定的基础.     

碳氮含量对21—12N钢性能的影响

一、前言 21—12N钢用作柴油机气伐钢已经得到广泛应用,并且已经列入美国SAE标准,英国BS标准,日本JIS标准,国际标准（ISO）以及其它协会和公司的标准,在各个标准中,化学成分范围和性能的规定有一些差异[1]。近年来,随着我国对外开放,经济发展迅速,国外一些性能先进的柴油机不断引进,对21—12N钢及其气代成品的需要已经相当大,因此,对21—12N钢进行性能研究的要求也变得迫切。在工作中,我们了解到有的发动机厂要求21—12N钢室温σb≥814N/mm~2,σ_s≥412N/mm~2,这种性能指标是比较高的,现行的各国标准不能保证这个指标能达到。因此,为了摸清规律指导使用和生产,我们开展了碳氮含量对钢性能影响的研究。     

控轧控冷工艺参数对20CrNi2Mo钢组织的影响

采用MMS-300热模拟实验机对20Cr Ni2Mo轴承钢进行控轧控冷工艺热模拟试验,分析不同终轧温度、冷却速度对组织的影响。结果表明,终轧温度每提高50℃,铁素体体积分数约降低9%;在相变区随着冷却速度提高,可有效控制减小铁素体体积分数。     

热处理工艺对20Cr1Mo1V1紧固件性能的影响

我国电力工业正进入世界先进水平的行列，对锅炉使用的材料，提出了更高的要求，螺栓钢是锅炉装置中阀门及法兰的接合面所用的关键材料之一，本试验对紧固件用钢20CrMo1V1进行了一系列热处理试验，并用扫描电镜和透射电镜对其断口及组织进行了观察，采用电解萃取的方法用X光衍射仪对碳化物进行了确定，从而找出了最佳热处理工艺。     

油井钻杆用钢26CrMo20的冶炼工艺实践

介绍了油井钻杆用钢26CrMo20的技术要求,针对该钢的要求制定了合理的工艺路线,成功开发了油井钻杆用钢26CrMo20圆坯。     

DK-20柴油机的性能结构分析

本文从设计方面和结构方面对DK-20柴油机的技术性能、结构特点进行较强细的比较、分析后,对DK-20柴油机的优良性能进行了概括性总结.     

水口结瘤对结晶器流场影响的物理模拟

以某厂板坯结晶器为原型建立1：1的物理模型,通过监测液面波动,研究浸入式水口结瘤物对结晶器流场造成的影响。实验结果表明：水口结瘤物的存在会导致结晶器水口两侧流场的明显不对称,水口堵塞侧钢液更多集中于结晶器上部,下回流占据区域较小;未堵塞一侧漩涡卷渣出现的频率较高;较大拉速下,随着水口倾角的增大,液面平均波动逐渐减弱;拉速提高会造成水口两侧平均波高的差距变大,结瘤物脱离水口后液面恢复稳定的时间延长;结瘤物脱离瞬间会导致流场迅速恶化,影响铸坯质量。     

20kV电压等级在油田电网中的应用探讨

目前油田用电负荷普遍具有负荷分散、负荷滚动建设、负荷中心偏移、大部分配电变压器负荷率偏低等特点,同时油田电网的建设通常根据油田勘探开发进程同步滚动建设,往往造成不断增容扩建或供配电建设投资浪费的现象。鉴于此,探讨了在油田电网逐步推广20kV配电电压必要性、可行性和实施方案,认为应用20kV配电电压可提高油田中压配电网的输送能力,增大供电半径,降低线路电压损失和功率损耗。     

热处理对55X20Г9AH_4·气门钢断裂性能的影响

目前汽车发动机气门都已广泛采用了55X20Γ9AH_4（0.5～0.6％C;8～10％Mn;20～22％Cr; 3.5～4.5％Ni;0.3～0.6％N, ΓOCT5632-72）耐热奥氏体钢制造。它的使用寿命,以其发动机燃烧时高温持久强度和抗腐蚀性能及在规定的工作温度（65O～800℃）下硬度和塑性等性能来考核。气门在使用过程中,气门钢必须具有综合性能以满足发动机工作的可靠性。要达到这个要求,气门钢除要求一定的化学成份外,还必须要采取适宜的热处理工艺, 55X 20Γ9AH_4的不同热处理规范,使气门具有不同的机械性能。晶粒的大小,第一次和第二次析出的碳化物的大小、形状和分布对55X 20Γ9AH_4的性能影响极大。气门经1180～1190℃高温固溶,立即在760～780℃ 下时效处理13～16小时,再     

钢中含氮量对钢丝拉拔性能的影响

进行了钢包底吹氮,底吹氮－氩和底吹氩三种精炼工艺对比试验,结果显示,钢中含氮量对钢丝拉拔性能影响显著。钢丝拉拔性能随钢中含氮量下降而有所改善。     

薄板坯连铸超低碳钢生产实践

本钢继薄板坯连铸连轧投产后,先后试制生产高强钢、硅钢、耐候钢、管线及石油套管、汽车大梁等钢种,并取得成功,其中部分钢种已达到批量生产能力。结合本钢炼钢厂的生产实践论述了目前在薄板铸机上进行的超低碳钢生产试制情况。     

涂料对离心铸造缸套质量的影响

本文针对离心铸造缸套使用湿涂料现状、方法对缸套质量影响情况进行分析，提出对涂料质量控制的措施     

混凝土强度和钢管厚度对钢管混凝土排架结构抗震性能的影响

基于某水电站厂房钢管混凝土排架结构的构造形式和受力特点,建立了其上部厂房排架结构的整 体三维有限元模型,计算了钢管混凝土排架结构的自振频率,并采用时程分析法计算了钢管混凝土排架结 构的地震响应,研究了水平地震作用下混凝土强度、钢管厚度对排架结构抗震性能的影响,以期为水电站 厂房钢管混凝土排架结构设计提供参考。     

南钢转炉连铸机高效化改造实践

本文介绍了南钢转炉厂2^#连铸机高效化改造后,在生产实践过程中所遇到的问题及改造方案,并总结了改进后所取得的成效。     

关于高合金钢中氮元素测定的讨论

通过对高合金中铜中合金元素组成分析,介绍了氮元素测定的两种分解方法,并通过实验数据对比,确定了这两种分解方法对50CrMnNiNbN219、X60CrMnMoVNbN21 10这类高钨、高钼、高铌钢材的适用性。     

铝镇静钢板坯连铸的保护浇注技术

开发了小断面连铸机水口快换系统,大包下水口与保护套管之间环缝式吹氩密封,塞棒透气孔吹氩,中间包上水口内腔弥散式吹氩,以及在上下水口间吹氩密封,这几项关键技术的开发,使得08Al等铝镇静钢能够在小断面连铸机上成功生产。     

高氮钢热加工性能研究

对Mn18Cr18N高氮钢进行不同温度下的固溶处理,通过扫描电镜SEM对组织进行观察和分析,试验结果表明热处理温度对材料的组织形态起决定性作用,在温度不低于1 150℃时,钢中奥氏体组织占绝大部分;同时在Gleeble-1500热模拟机进行热模拟试验,对Mn18Cr18N高氮钢的高温塑性进行了研究,在1 150~1 250℃时塑性最好,断面收缩率超过60%,是热加工的最佳温度区间;对高温下的断口形貌进行分析得出拉伸过程中的变形方式不仅有位错滑移,还伴有形变孪晶方式。     

连铸过程钢液温度的控制

连铸钢水温度是连寿生产工艺的重要参数之一。温度合适与否,直接影响到连寿工艺能否正常进行及铸坯表面质量及内在质量。陕西特殊钢有限责任公司与西安建筑科技宾冶金工程和冷热流体热比对其对连铸钢液温度变化的规律及控制进行了研究。