低温快烧自微晶乳浊釉的研究

采用ＳＥＭ、ＥＤＸ、ＸＲＤ等手段,了ＫＮａＯ－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２系全熔块乳浊釉的形成规律,指出釉层中均匀分布的大量ＭｇＳｉＯ３微晶是釉面乳浊的原因。组成中Ｂ２Ｏ３含量愈高,釉熔体的析晶倾向愈大。少量Ａｌ２Ｏ３则可以降低釉熔体高温粘度,抑制析晶,改善釉面面白我泽度。在釉烧过程中,析晶继续进行,Ｂ２Ｏ３含量的增加使基质釉玻璃的成熟温度降低。设计合理组成有快烧工艺,可得到釉面综合质量良     

快烧无锆分相乳浊釉的形成

选择适合一次快速烧成的R2 O(K2 O ,Na2 O) -RO(CaO ,MgO ,ZnO) -Al2 O3-B2 O3-SiO2 系统 ,通过优化组成设计及物理化学过程的控制 ,实现了釉的自生分相乳浊 .实验结果表明 :快烧所得乳浊釉的分相结构中 ,一相富R2 + ,贫Si4+ ,B3+ 和Al3+ ;另一相则相反 .当(SiO2 +B2 O3)含量较高时 ,形成孤立液滴状分相结构 .釉面白度在 75以上的釉 ,其分相结构的共同特点为 :孤立相呈均匀分布的球滴状 (平均长短径比值z<1.2 ) ,其体积分数 φp 超过 3 5 % ,球滴的平均等效直径D落在 0 .15～ 1.3 2 μm范围内 ,接近可见光的波长范围 ,有利于强化乳浊效果     

低温快烧的钛乳浊釉

本文研究了在１０００℃±２０℃温度下快速烧成的钛乳浊釉，选择了基础熔块玻璃的组成和乳浊剂二氧化钛的加入量，初步探讨了钛釉的乳浊过程。     

R_2O-RO-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2系统快烧自生乳浊釉的化学组成与分相行为

本研究选择具有大范围实用分相区、适合快速烧成的R2 O(K2 O ,Na2 O) -RO(CaO ,MgO ,ZnO) -Al2 O3-B2 O3-SiO2 系统 ,研究了该多元系统全熔块乳浊釉组成与结构间的相互关系。通过优化组成设计及物理化学过程的控制 ,使釉熔体在快速烧成过程中自发产生分相 ,形成微米 -亚微米级液 -液不混溶结构 ,从而产生良好的乳浊效果。本文对各氧化物对分相过程的影响进行了讨论。     

低温快烧金光釉的研制

作者以正交试验法研究探讨了多种金属氧化物对金光釉产生金属光泽及釉面质量的影响，采用快速烧成的工艺探索了金光釉快速烧成的可行性，并在氧化还原不同的气氛下验证了金光釉对气氛的适应性，从理论上分析了金光釉产生金属光泽的机理。     

R_2O-RO-B_2O_3-SiO_2-Al_2O_3系统快烧分相乳浊釉不混溶结构的形成及演变

本文选择R_2O(K_2O,Na_2O)-RO(CaO,MgO,ZnO)-Al_2O_3-B_2O_3-SiO_2系统中的典型组成,研究了在快速烧成条件下,该系列釉不混溶结构的形成规律。结果表明:不混溶结构中,深色相富Ca、Zn、Mg,贫Si、B、Al;浅色相则相反。较低(SiO_2 B_2O_3)含量时,易形成三维连通结构;较高(SiO_2 B_2O_3)含量时,则形成孤立液滴相结构。要使烧成的釉层的显微结构发展成为接近可见光波长范围尺度的分相结构、并得到光亮乳白的外观,以不混溶温度几稍低于釉烧温度较为合适。     

低成本快速烧成硼锆乳浊釉的研究

通过设计合理组成,用硼镁石精矿取代硼砂、硼酸,制得了高钙含量熔块。将３５％－４５％的上述熔块用于配制１１００－１１５０℃烧成的墙地砖乳浊釉,可以大大减少超细硅酸锆的使用量,降低生产成本,本文用ＸＲＤ、ＤＴＡ、ＳＥＭ等手段对熔块及成釉的性能进行了分析研究。     

自生分相乳浊釉的研究进展

对含磷与硼的自生分相乳浊釉的乳浊机理进行了分别概述,并简要介绍了这两种自生分相乳浊釉的研究进展,对分相乳浊釉良好的应用前景做了展望。     

低温快烧结晶釉的研制

研究成功烧成温度为1040℃和烧成周期为70分钟并适用于彩釉砖的硅锌系结晶釉。探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳工艺配方。利用X射线衍射、扫描电镜等手段对析晶机理、晶形等进行了深入研究。     

一种低温无硼无铅生料乳浊釉的研究

研究了一种无硼无铅生料乳浊釉,并讨论了影响乳浊度的一些因素     

低温快烧无光釉的研制

本工作研制成功了适用于低温（1100℃以下）快烧（烧成周期60分钟以下）条件下的外墙无光釉。实验表明，在低温快烧条件下，这些釉中Al2O3与SiO2的摩尔比在1：12～19之间仍能产生无光效果。釉中锆英石的存在既改善了釉的理化性能，又增强了釉的无光效果。X－射线衍射分析表明，产生无光效果的晶相为钙长石。     

钛乳浊釉的研制

对釉料常用乳浊剂进行了对比分析。并通过试验，着重对生料钛乳浊釉中的TiO2乳浊机理进行了深入探讨。     

无碱锆乳浊釉料的研究

本尝试在釉料中完全去掉K2O、Na2O，而用CaO、MgO、ZnO、BaO等取代做釉粒配方。     

变色结晶釉的研制

本文在硅酸锌结晶釉的基础上加入变色色料,对基础结晶釉的组成、变色颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的研究试验。通过采用一定的生产工艺,成功研制出烧成温度为1340℃的新型结晶釉——变色结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺配方,分析了影响变色效果的各个因素。     

无光釉的结晶动力学研究

本文通过差热分析(DTA)对无光釉的析晶动力学问题进行了研究,求出了它的析晶活化能E;并借用一种新的动力学判据Ky(T),给出了它析晶能力大小.并发现在无光釉中引入成核剂TiO2后会降低它的析晶能力,工艺条件的改变会使它的析晶活化能增大,析晶能力增强.     

低温一次快烧红色琉璃瓦

本利用张家界地区的白干泥等粘土．通过坯、釉的研制及工艺调控．生产出合格的红色琉璃瓦。     

高温海碧蓝色亚光釉的研制

以氧化锌和玻璃粉为主要原料。以宝石蓝色料为着色剂,通过凋整釉料组成．成功研制出在1240℃烧成的海碧蓝色亚光釉,为海碧蓝色釉的生产探索了一种新途径。