改性水玻璃自硬砂在大型螺旋桨上的应用

螺旋桨为船舶动力系统上的关键部件,同时也是船舶单体重量最大的零件之一,其铸造品质至关重要.我公司从1958年至2006年生产的大型螺旋桨(直径大于3.5 m)主要采用托板水泥砂造型,这种造型方式生产周期长,生产效率低,而且成本较高.2007年开始运用CO2硬化水玻璃砂取代水泥砂,取得了一定的成效.改性水玻璃自硬砂能进一步完善大型螺旋桨铸造工艺.本文将改性水玻璃自硬砂应用于15 t的螺旋桨上,以稳定螺旋桨铸造生产.     

新型酯硬化水玻璃砂在铁路车辆铸钢件生产中的应用

介绍了新型酯硬化水玻璃砂造型制芯生产线以及所用原材料、型芯砂配方和工艺性能,分析了影响酯硬化水玻璃砂性能的因素,并且对新型水玻璃酯硬化自硬砂和呋喃树脂自硬砂进行了经济效益对比分析.     

酯硬化水玻璃砂试验及其在铸钢生产上应用

作者试验了各种因素:即水玻璃模数、浓度、不同比例的混合酯、气温等对酯硬化水玻璃砂性能的影响。该厂用酯水玻璃自硬砂生产了60多吨铸钢件,实践证明酯硬化水玻璃自硬砂,不仅能克服普通水玻璃石英砂溃散性差的缺点,还可以省去吹CO2与烘干(指油砂)等工序。     

双快水泥自硬砂试验小结

一、前言过去,由于受修正主义路线的干扰,铸造行业还处于比较落后的状态。文化大革命以来,虽有很大发展,但还不能适应国民经济飞速发展的要求,特别是中大件的生产,更是铸造行业的薄弱环节。虽然目前中大件的造型、造芯生产中也采用了一些先进的自硬砂工艺,如赤泥——水玻璃系,铬渣——水玻璃系,有机酯——水玻璃系,以及普通水泥系,这些工艺都在不同程度上减少造型工的劳动强度,减少造型时间,节省芯骨或圆钉,废除供炉等,体现了自硬砂工艺的优越性。但还不够完善,主要存在三个问题:     

新型酯硬化水玻璃砂无箱造型生产线

叙述了呋喃树脂自硬砂无箱造型生产线改为新型酯硬化水玻璃砂无箱造型生产线的可行性及优越性，水玻璃砂实现干法再生，回用率＞90%。     

水玻璃有机酯自硬砂试验

本文介绍了水玻璃有机酯自硬砂的试验研究结果。试验表明,水玻璃有机酯自硬砂具有较好的工艺性能,可以满足中、小型铸钢件制作型、芯的要求,并在室温下可自行硬化,不需人工干燥,与CO_2硬化的水玻璃砂及树脂砂相比,其优越性更明显。     

新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺的应用

采用新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺代替普通CO2水玻璃砂工艺,较好地解决了水玻璃砂的溃散性及再生问题,铸件综合质量大幅度提高.与该工艺配套,我厂投资建成一条较完整的酯硬化水玻璃砂生产线.     

大型立式车床横梁气孔、缩孔产生的原因及改进

立式车床以其用途广泛、价格低廉受到工业企业的青睐.横梁可在立式车床立柱上上下移动,滑板在横梁上左右移动,是立式车床上的关键铸件.以TAC-20立式车床横梁为例,我厂型芯砂大部分采用的是树脂自硬砂,由于树脂砂发气量较大,如果气体不能及时排出,就容易形成侵入性气孔,使铸件废品率增高.     

新型酯硬化水玻璃自硬砂及其再生应用

本文简介大连日立宝原机械设备有限公司铸钢生产由ＣＯ2硬化水玻璃砂转为新型酯硬化水玻璃自硬砂工艺方案的变革及应用。1　概况主要铸钢件材质:普通碳素钢、耐热及各种低合金钢、普通不锈钢、超低碳高级不锈钢。原用造型材料及造型方式:面砂、芯砂用ＣＯ2硬化水玻璃砂,背砂用粘土砂,手工造型,烘干窑烘型。原造型材料的生产特点:(1)人工加砂,劳动强度大,效率低;(2)铸件表面粘砂,浇注后型(芯)砂残留强度大,铸件清理困难,清理强度大,效率低;(3)因无分离回收设施,面砂无法回收,100%排放,型砂成本高,环境污染严重;(4)水玻璃面砂混入粘土背砂中,…     

新型实型铸造转移涂料的转移方案研究

采用自制实型铸造转移涂料配方进行转移过渡涂层的论证试验,并分别以呋喃树脂、碱酚醛树脂、水玻璃和树脂砂修补膏,作为过渡涂料进行了转移试验研究。实验结果表明,以树脂砂修补膏为过渡涂层的覆盖性能最好,且采用碱酚醛树脂自硬砂造型和水玻璃自硬砂造型时,都可以采用树脂砂修补膏作为过渡层,可较好实现涂料转移,并节约经济成本。     

用粘土砂刮制“假芯盒”制做水玻璃自硬砂大型芯的方法

目前铸造行业很多工厂使用水玻璃自硬砂、双快水泥自硬砂、呋喃树脂砂作为造芯用砂。这几种砂湿强度都很低,未硬化之前可塑性很差,采用刮板造芯时,砂子往高堆站不住,尤其是垂直方向自硬砂堆高后,就自然下塌,要用刮板刮制较高大的坭芯就非常困难,     

铸钢件生产型砂工艺的选用

造型制芯工艺在铸件生产中占有十分重要的地位,它直接影响铸件的质量、生产成本、生产效率及环境,而传统水玻璃砂工艺劳动强度大、生产效率低。采用新型水玻璃自硬砂工艺和碱性酚醛树脂自硬砂工艺可以满足铸钢件生产要求,考虑生产成本选用水玻璃自硬砂工艺,在有特殊要求时采用碱性酚醛树脂自硬砂。     

水玻璃有机酯自硬砂的研究和应用

一、前言水玻璃有机酯自硬砂是一种以水玻璃作粘结剂,以有机酯作硬化剂的新的造型(或制芯)混合料。近年来,它在国外的应用正在迅速增加。这种自硬砂性能好,成本低,原材料问题容易解决,比较适合我国目前情况。前几年,国内有的工厂曾在铸钢生产中试用石灰石有机酯自硬砂,后因溃散性差、旧砂不能回用、冬季硬化速度低等问题,未能正常应用和推广。至于在铸铁生产中,以前国内尚未用过这种自硬砂。由于采用自硬砂新工艺能显著提高生产效率,缩短生产周期,提高铸件质量,改变铸造     

货车摇枕侧架酯硬化水玻璃自硬砂生产线的设计和应用

酯硬化水玻璃自硬砂生产线在铸造工业中已经有很长的历史,随着铸造工业的高速发展,其生产线的更新也比较频繁.本文从货车摇枕侧架酯硬化水玻璃自硬砂生产线的背景和设计应用出发,结合其设计的原则、方案、工艺参数的确定、高速造型圈的构成、浇注工艺以及热法再生线的设置来简要的阐述了这套生产线的作用和应用价值.     

货车摇枕侧架脂硬化水玻璃自硬砂生产线的设计和应用

酯硬化水玻璃自硬砂生产线在铸造工业中已经有很长的历史，随着铸连工业的高速发展，其生产线的更新也比较频繁。本文从货车摇枕侧架酯硬化水玻璃自硬砂生产线的背景和设计应用出发，结合其设计的原则、方案、工艺参数的确定、高速造型图的构成、浇注工艺以及热法再生线的设置来简要的阐述了这套生产线的作用和应用价值。     

酯硬化水玻璃铬铁矿砂的性能试验和应用

介绍了以铬铁矿砂为原砂,MDT有机酯为硬化剂配制的铬铁矿水玻璃自硬砂的各种性能的试验结果.荐的型砂配方(%)是:铬铁矿砂100,MDT有机酯0.16,水玻璃1.6.MDT有机酯是一个品种较全、性能较好的水玻璃自硬砂用的硬化剂.用酯硬化水玻璃铬铁矿砂可生产出无粘砂厚大铸钢件.     

水玻璃自硬砂铸造工艺研究与应用

铸钢轧辊生产造型用砂一直是粘土石英砂,手工舂箱,工人的劳动强度大,生产效率低,造型环境差,可控性差,且因形状复杂,件大,无法进行机械化生产。本文对水玻璃自硬砂工艺进行了研究。结果表明,采用脂硬化水玻璃砂生产铸钢轧辊,可以满足机械化生产工艺要求,减轻劳动强度,提高生产效率,减少水玻璃加入量,还可扩大开箱温度范围,降低铸造裂纹发生的几率,具有诸多优点。     

新型水玻璃酯硬化工艺及材料在电站等铸件上的应用

1　存在问题近十年来 ,硅砂在铸造生产中的应用发展迅速 ,随着新工艺的不断涌现 ,酯硬化硅砂工艺相继被国内许多铸造工厂采纳 ,特别是在铸钢件的生产中 ,该工艺已得到了充分的应用。哈尔滨电机厂产品对象属大、中型铸件 ,材质有普通碳素钢、合金钢和有色合金 ,生产类型为单件、小批量。为了满足不同铸件的质量要求 ,车间采用几种造型材料并行的办法 ,主要应用的型砂有水玻璃石灰石砂、水玻璃硅砂、呋喃树脂砂、粘土砂 (有色 )、碱性酚醛树脂砂 (有色 )、新型水玻璃酯硬化自硬砂 ,同时辅以优良的抗粘砂材料 ,锆英砂和铬铁矿砂。现在的水玻璃…     

有机酯水玻璃自硬砂在大型铸钢件造型（芯）车间应用的分析

有机酯水玻璃自硬砂工艺，是近些年来发展较快的造型（芯）工艺方法之一。它克服了普通水玻璃砂旧砂溃散性差的缺点，具有生产效率高、污染少、经济效益高等优点。通过对几种造型（芯）工艺在大型铸钢件生产应用的对比后认为，用有机酯水玻璃砂工艺更新改造原造型（芯）工艺，是这类铸造车间技术改造的主导方向。     

铸钢型砂的工艺特性与应用

论述了铸钢件生产中,呋喃树脂自硬砂、水玻璃脂硬化自硬砂、碱性酚醛树脂自硬砂的不同工艺特性、存在的问题及实际应用.