粉煤灰填充PVC树脂的研究

采用ＷＡＸＤ、ＳＥＭ和力学测试等方法对不同粒度和不同含量的粉煤灰（ＰＦＡ）与聚氯乙烯（ＰＶＣ）共混物的结构形态、力学性能进行了测定。结果表明，ＰＦＡ粒度对ＰＶＣ／ＰＦＡ共混物的性能具有明显影响，当ＰＦＡ粒度尺寸达到一定程度时，再降低ＰＦＡ粒度尺寸对共混物的性能影响不大。随着ＰＶＣ／ＰＦＡ共混物中ＰＦＡ含量的增加，拉伸强度和拉伸模量增大，但伸长率降低。     

填充剂对PVC糊流变性能的影响

研究了纳米TiO2、普通TiO2、玻璃微珠填充PVC糊的流变性能、存放性能及凝胶化性能。探讨了加入不同填充剂、温度及存放时间对PVC糊黏度的影响。实验表明,加入纳米TiO2后,PVC糊在高剪切速率变为低剪切速率时黏度发生突增;存放10 d后黏度下降很少,仅下降0．25 Pa·s;在高温(85℃)条件下,随着存放时间的延长,黏度上升趋势很剧烈;并且随填充剂用量增多,PVC糊的黏度增大。     

粉煤灰对高填充PVC复合板材性能的影响

测试了粉煤灰的主要成分,比较了粉煤灰与碳酸钙的粒度分布及微观形貌,考察了筛分对粉煤灰粒度分布的影响,以及对高填充PVC复合板材力学性能的影响,分析了粉煤灰用量对高填充PVC复合板材加工性能和力学性能的影响.结果表明:筛分可以缩小粉煤灰的粒度分布范围,提高高填充PVC复合板材的力学性能;当粉煤灰用量为90份、碳酸钙用量为...     

纳米级SiO2填充PVC糊的流变性能及存放性能研究

为了改善PVC糊的流变性能及存放性能，采用纳米级SiO2填充PVC糊，对照了纳米级SiO2与普通SiO2填充PVC糊的流变性能和存放性能，研究结果表明：纳米级SiO2可以给予PVC糊以明显的切力变稀性能，并使其切力变稀性能可以持久地保持。     

高填充粉煤灰PVC复合发泡板材的制备及性能

以偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)、Zn O和Na HCO3复合体系作为发泡剂,采用模压发泡的方法制备高填充粉煤灰聚氯乙烯(PVC)复合发泡板材,确定复合发泡剂的最优配比及其在复合发泡板材中的最佳用量,并对其性能进行了研究。采用发气量测定、热重/差示扫描量热(TG/DSC)分析对AC发泡剂进行了改性研究,选出分解温度满足加工条件的复合发泡剂。添加不同份数的复合发泡剂制备PVC复合发泡板材,用扫描电子显微镜(SEM)分析其断面,测试板材的冲击强度及弯曲强度。实验结果表明,当AC发泡剂、Zn O和Na HCO3的配比为2∶1∶1.5时,最大发气量为213 m L/g,分解温度区间为165~177℃,满足PVC发泡板材加工。当复合发泡剂添加量为6份时,力学性能达到最佳,弯曲强度为17.63 MPa,冲击强度为21.88 k J/m2,达到国家硬质聚氯乙烯低发泡板材的标准;粉煤灰填充量高达61.16%。     

改性纳米CaCO_3填充PVC复合材料力学性能和转矩流变性能研究

通过熔融共混法制备了PVC/改性nano-CaCO3复合材料,并测试了复合材料的力学性能和转矩流变性能。结果表明:PVC/改性nano-CaCO3复合材料的力学性能比PVC/未改性nano-CaCO3均有所提高;PVC/改性nano-CaCO3复合材料在塑化过程中各阶段的扭矩及塑化时间比PVC/未改性nano-CaCO3均有所下降,其中超分散剂的改性效果最好。     

粉煤灰填充聚丙烯材料性能研究

选用合适的偶联剂及其用量对超细粉煤灰(1 200目)进行表面处理,再将处理过的粉煤灰填充到聚丙烯中,进行共混改性,这样不但能节约成本得到性能优异的材料,而且减少了粉煤灰的污染,环保意义重大。     

钛酸酯活化粉煤灰微珠填充PVC板材研究

采用钛酸酯偶联剂活化粉煤灰微珠,研究了活化微珠填充PVC板材的加工性能。结果表明,填充体系加工性能优良,且流变性、力学性能和耐腐蚀性优于活性CaCO3填充的PVC材料。     

粉煤灰微珠改性PVC流变及力学性能

综合利用粉煤灰可以减少污染和循环利用资源,制备了粉煤灰填充改性PVC复合材料.文章研究了PVC/粉煤灰微珠复合材料的流变性能;通过优化配方,研究了PVC/粉煤灰微珠复合材料的力学性能;实验结果表明:当粉煤灰微珠添加量在5-10份之间时,塑化时间75-87 s以内,利于PVC干混料的塑化和后期加工;当粉煤灰微珠为5份时,PVC/粉煤灰微珠复合材料的悬臂梁缺口冲击强度最好为46 kJ/m2,拉伸强度达到最大值42.7 MPa.粉煤灰协同CPE增韧PVC复合材料.     

填充聚丙烯的流变性能

本文讨论了基材聚丙烯的性状、填料的种类及含量对填充聚丙烯流变性能的影响。还简要介绍了通过研究填充聚丙烯流变性能帮助选择成型工艺及提高制品质量的方法。     

煤粉填充聚丙烯流变性能的研究

研究了煤粉的热处理,马来酸酐接枝聚丙烯,以及接枝物、接枝率的高低对煤粉填充聚丙烯（ＰＰ）流变性能的影响。结果表明,对煤粉进行热处理后,共混物的表观粘度有所降低,在同一剪切速率下,经过热处理的煤粉填充ＰＰ的表观粘度要高于为未经热处理的煤粉填充ＰＰ,并且都大于纯ＰＰ的表观粘度;接枝物ＰＰｇＭＡＨ的加入,对共混物流变性能影响不大,表观粘度稍微有所降低;接枝率高的釜接枝物比双螺杆接枝的ＰＰｇＭＡＨ更能改善共混物的流变性能。     

碳酸钙填充ABS流变性能的研究

本文采用日本岛津毛细管流变仪,在一定的剪切速率和温度范围内,研究了ABS及不同细度CaCO_3填充ABC材料熔体的流变学特征。ABS和CaCO_3填充ABS的熔体均属假塑性流体,添加CaCO_3对ABS熔体的非牛顿性影响不显著,但能使熔体的粘度和粘流活化能有所提高,细颗粒CaCO_3的这种作用更为显著。     

改性粉煤灰填充HDPE的性能研究

分别用硬脂酸、硅烷偶联剂对粉煤灰进行改性,并用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/粉煤灰复合材料。研究了改性剂对HDPE/粉煤灰复合材料力学性能的影响,用热重-差示扫描量热法(TG-DSC)和扫描电子显微镜(SEM)分别表征了复合材料的热稳定性及微观形貌。结果表明:硅烷偶联剂的改性效果较好;当硅烷偶联剂用量为4%时,复合材料的拉伸强度为28.7 MPa,断裂伸长率为62.1%,弯曲强度为27.5 MPa,冲击强度为8.6 kJ/m2,熔体流动速率为6.0 g/10min。     

PVC/粉煤灰复合板的性能研究

分别针对粉煤灰表面改性剂的种类、改性剂的用量以及粉煤灰的含量,对聚氯乙烯(PVC)/粉煤灰复合板性能的影响开展了研究.结果表明:在KH550、KH560、KH570、钛酸四丁酯和硬脂酸钙几种表面改性中,只有KH550同时使PVC/粉煤灰复合板的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度增大.而KH550质量分数为1.5%时,复合板的综合力学性能最好,拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别增加了32.5%、28.3%和55.8%.此外,粉煤灰质量分数为10%时,复合板的综合力学性能最好,拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度分别增加了2.2%、33.3%和69.3%.     

煅烧高岭土的组成,结构对填充PVC流变性能的影响

应用热分析，Ｘ射线衍射，透射电镜和流变仪等实验手段，研究了煅烧处理不同品位高岭土的矿相组成，结构，显微形貌及其填充ＰＶＣ塑料的流变性能，讨论了相组成，晶体结构，颗粒尺寸，形貌与流变性的影响。     

钛酸酯活化粉煤灰微球填充PVC板材研究

采用钛酸酯偶联剂活化粉煤灰微珠,研究了活化微珠填充PVC板材的加工性能。结果表明,填充体系加工性能优良,且流变性、力学性能和耐腐蚀性优于活性CaCO3填充的PVC材料。     

活化粉煤灰填充PVC通讯多孔管材中的应用研究

基介绍了以偶联剂活化粉煤灰在生产PVC通讯多孔管材中的应用研究。探讨了活化粉煤灰对PVC复合材料的改性机理及加工性能的应用情况。结果表明:粉煤灰经活化处理后填充在PVC复合材料中,使物料的加工性能得到改善,界面黏结强度得到增强,产品的表面光洁度和力学性能得到提高。     

改性高岭土填充PVC体系的性能研究

利用力学测试及扫描电镜分析等方法,研究了改性高岭土对PVC性能的影响,并与未改性高岭土填充PVC体系进行了比较。结果表明:改性高岭土粒度在1250目、填充量为30%时,断裂伸长率较未添加高岭土体系有所提高;改性高岭土较未改性高岭土的分散性与PVC体系的相容性,以及PVC填充体系的力学性能都有一定提高。     

纳米级CaCO3填充PVC糊的流变及凝胶化性能

本文研究纳米级ＣａＣＯ３填充ＰＶＣ糊的流变性能,存放性能及凝胶化性能,研究结果表明,纳米级ＣａＣＯ３可以赋予ＰＶＣ模以明显的切力变稀性能和触变性,还可明显加速ＰＶＣ糊的凝胶化过程。