谷氨酸提取中β—谷氨酸的产生、防止及转化法

谷氨酸是味精生产过程中的半成品,从发酸液中提取谷氨酸的质量优劣直接影响到提取收率、味精质量及味精生产的效益。谷氨酸结晶形态一般可分为α型和β型两种。α-谷氨酸(α—GA)是生产味精的理想结晶,光泽度好、颗粒状、纯度高、质量重,谷氨酸含量高达     

提高味精产率,降低消耗途径

过去已在1987—4、1988-2、1991—3、1992-3等期的《上海调味品》陆续发表了作者的“提高味精生产产率与降低消耗途径”这两年多来(到93年止)是味精生产迅速发展年,我国味精产量已突破24万吨,为90年代初的15倍。发酵液谷氨酸含量已从6.0%跃升到7.5%左右;糖酸转化率从45％提高到50％以上;提取收率增加了5％左右,由于生产量大,味精行业竞争激烈,加上原材料等上涨幅度大,只有靠提高产率质量、降低成本取胜,其中主要的有下列十九种新技术:     

控制晶体味精浓缩操作的点滴体会

味精生产中,结晶过程是非常重要韵环节。制晶体味精操作适当,则可使味精正常长大,几何形状好,提高成品率,避免重复结晶,缩短生产周期。本文总结了开发99%晶体味精新产品浓缩操作的实践经验,愿提供点滴体会,以供参考。一、品种1.晶种质量晶种质量差,晶种本身大小不齐,晶不结实。晶种分筛不净、夹带细晶会造成结晶味精晶形不齐有大小头等异常情况。晶种是制造好的结晶味精的关键,要选择整齐结实、大小均匀的好结晶作晶种。     

味精并晶产生的原因及解决措施

在味精的精制生产过程中,味精中并晶问题是困扰生产的核心问题。“并晶”是味精在生产中,由于工艺控制不到位,结晶出的味精表面附有母液,在分离、烘干时,几个大小不一的味精颗粒黏在一起,黏结较大的被分筛成次品,影响单罐产量;较小的成为“并晶”的成品味精。大部分并晶在包装后会自然分离,但是产品的碎晶、粉末较多,而且,结晶目数越大,产生并晶的比例越大。严重影响味精质量,我们通过多年跟踪摸索,总结出以下几方面影响味精产生并晶的因素,并提出了解决并晶问题的一些措施,供大家借鉴。     

味精母液中NH4+的测定

味精在生产过程中，流加液氨在提供菌体生长的氮源和合成氨基酸所需氨基的同时，也起到调节发酵液pH的作用，结果在味精生产过程中有着大量的NH4^ 。过量的NH4^ 不仅影响到味精成品的质量，还会造成原料液氨的浪费。因此对味精母液中的NH4^ 含量的定量测定对味精成品的指标和生产成本的降低都具有十分重要的意义。此方法也同样适用于对离交液中NH4^ 含量的定量测定。     

钙离子对味精生产的影响及其消除

生产实践也已证明，钙离子的存在对谷氨酸发酵、味精浓缩结晶和产品质量均会产生许多影响，从而影响到企业的生产和经济效益，理应引起各生产厂家的关注。……     

新菌株CMTC6282淀粉水解糖中糖发酵谷氨酸的试产报告

一、前言以水解糖为原料的谷氨酸发酵,在全国味精生产中占主要地位。大多数工厂谷氨酸发酵率6%,转化率在42—45%。我国是以水解糖为原料生产味精最多的国家,味精产量占世界第二位,1983年味精产量已达到6万多吨,产值占国民经济总产值的千分之一。对全国味精生产技术的提高,国家一直非常重视。中国味精技术公司成立以后,立即对提高谷氨酸发酵水平,组织攻关,经过近三个月的工作,将谷氨酸发酵产酸率和转化率提高到国外同类技术的先进水平。我们经诱变,筛选到CMTC6282新菌株,然后利用这一菌株进行了生产规模的试验和试生产,取     

精制生产中味精发红的原因分析与排除措施

味精生产企业把味精质量做为生产的重要环节来抓，不仅是因为味精质量决定了产品的销售，品牌的推广和经济效益，而且更直接体现了企业生产工艺和技术水平的高低。长久以来，味精销售市场除了检验味精各项理化指标是否符合国家标准外，逐渐形成了以味精晶型、大小、外观、色泽做为味精质量的评定标准，进而影响味精的销售价格。     

味精工业连续结晶的理论模型与运行设计

本文结合工业实际,对大颗粒味精的连续结晶操作进行理论模型与运行工艺的可行性研究。试运行结果表明：20m^3内循环罐及工艺比通常间歇结晶,大颗粒味精除种产量637kg／h,成品产量660kg／h,耗汽4．5t/T成品,同比成品产量提高37％,较大幅度提高生产效率,在国内首次实现大颗粒味精连续结晶的工业试运行生产。     

脱色液和晶种质量对结晶的影响

这几年,随着味精行业的迅速发展,产品在市场上竞争越来越激烈,顾客对结晶味精颗粒外观、质量提出了更高的要求.如何提高产品质量,改善晶形,提高罐产,节省能源,降低成本,增强市场竞争力,促进销售、扩大量,是一个非常关键的问题. 要生产出好的晶体,得精益求精,要求非常严格,可说是一环扣一环,环环是关键,第一步得把好谷氨酸质量关,其次是中和脱色工艺条件、脱色液质量关,最后把好结晶工艺条件和操作、产品晶形关.下面以试验罐生产实际数据进行汇总、分析、对比,并谈谈这些关键工艺对精制(浓缩结晶)的影响和带来的经济效益.     

从末次味精母液中回收谷氨酸的几种有效方法

所谓末次味精母液,是指味精生产中的谷氨酸钠溶液经5、6次脱色、浓缩、结晶后的残液,尚含有谷氨酸20%以上,但杂质多,色泽深。如再继续浓缩,得到的味精含量低、杂质亦多,不符味精质量规格。如制成味精酱油,又为食品卫生法所不允许,弃去又造成极大浪费。因此各个厂都将末次味精母液中的20%以     

味精精制过程的杂质杂菌管理交流

味精精制的过程是脱色浓缩结晶的过程。而对于整个过程来说,味精料液的除杂以及结晶料液质量的好坏对味精质量有至关重要的影响。味精发黄和异味和与杂质杂菌管理关系密切。     

高性能防腐蚀涂料在味精行业中的应用

味精生产主要是以大米、淀粉为原料制成葡萄糖，在微生物作用下，生成谷氨酸，经等电、中和、提纯、浓缩结晶等工序，加工成味精。生产过程中，提取工段要使用硫酸、氨水、烧碱和纯碱等化工药品，对生产设备造成严重的腐蚀，有些工序要求温度较高，更是加重了设备的腐蚀。目前我国味精年产量占世界总产量的80％。产量大，生产企业众多，市场竞争也日趋激烈。     

味精自动化生产工艺探析

味精是人们日常生活用品,在人们的饮食中起到重要的作用。味精需要进行全面的发酵,才能生产出味精,市场当中味精的质量有好有坏,一般好味精生产工序是相对复杂的,对工艺参数要求也较为严格。随着市场的竞争加剧,国内味精生产规模不断扩容。文章简要阐述了味精自动化生产的工艺流程,以此,全面提高生产能力,保证生产质量。     

结晶味精操作过程中补料速度的确定

味精生产过程中,结晶操作是一个十分重要的生产环节。为了使成品味精的质量较好、收率较高,必须尽可能地使浓缩锅内溶液中谷氨酸钠(SMG)的浓度维持在介稳区的较低过饱和状态。结晶过程溶质处于气、液、固不断变化     

珍馐添佳味 玫瑰香五洲——前进中的天津味精厂

天津味精厂已有50多年的历史,现有职工700多人。拥有先进的技术装备,完善的管理制度和丰富的生产经验。采用科学的管理方法和先进的生产技术,使产品质量不断提高,生产稳步发展,是轻工业部生产味精的骨干厂家之一。可比经济技术指标处于味精行业先进水平。 “红玫瑰”牌味精是这个厂的名牌产品。含量99％的结晶味精荣获国家金质奖,含量     

对中国味精工业今后发展趋势的研讨

现在全世界味精产量在150万t以上。2003年中国味精产量已达119万t(笔者认为此数含重复计算因素，实际产量要低些)产量高居世界首位。我国已成为世界的味精生产中心。以淀粉大米为原料的生产工艺，其主要技术经济指标已进入世界先进行列。     

珍馐添佳味 玫瑰香五洲——前进中的天津味精厂

<正> 天津味精厂已有50多年的历史,现有职工700多人。拥有先进的技术装备,完善的管理制度和丰富的生产经验。采用科学的管理方法和先进的生产技术,使产品质量不断提高,生产稳步发展,是轻工业部生产味精的骨干厂家之一。可比经济技术指标处于味精行业先进水平。 “红玫瑰”牌味精是这个厂的名牌产品。含量99％的结晶味精荣获国家金质奖,含量     

糖蜜淀粉发酵味精处理废母液生产硫酸铵工艺研究

味精发酵液经冷冻等电点法提取谷氨酸后排放的母液具有COD高、BOD高、硫酸根含量高以及pH值低的特点,每生产1t味精,大约要排出5t提取谷氨酸后的母液。通过浓缩,采用连续结晶方法,严格控制pH、真空、密度、液位、温度,通过两级调控、两级结晶而制造出高产量高质量的硫酸铵肥料,含氮量≥19％（干基计）,回收率达到50％～5...     

全国味精工业第二次经验交流会

全国味精工业第二次经验交流会于一九七五年九月十五日至二十一日在江西省九江市召开。出席这次会议的味精生产厂五十八个,会议开了七天。全国味精工业生产形势大好。据不完全统计,全国味精产量已由七二年的七千多吨,增加到一万吨左右,沈阳、青岛、马陆、余姚等厂的发酵转化率已超过42％,北京、马陆等厂提取收率达90—95％,杭州、无锡等厂的精制收率120％:100％,味精的成本由七二年最好水平5675元/吨,降低到5190元/吨(沈阳)。淀粉单耗由七二年的最好水平2.45吨,降低到2.277吨(沈阳)。出口味精和谷氨酸的生产厂由原来的上海、天