钻停机采井管理办法探讨

为了更好的管理好钻降区的生产井,尽量减少钻降对试验效果的影响,减少作业井次的发生,开展对钻停地区机采井管理方法的探索和研究,通过对控制套压、调整参数、间抽等方法的可行性研究,为今后钻降区机采井管理提供借鉴意义。     

钻关井泄压方法研究

以往的钻关井泄压均采取放溢流泄压方法进行泄压,但受环保等因素限制,该区块主要采取关井自然泄压。为了寻找适合低渗透油层的钻关方法,尽量减少钻关带来的不利影响,在整个钻关期间,根据钻关井压降时间、压力变化、溢流量情况及油水井的地层发育和连通关系等因素分析,积极探索新的、适用于外围低渗透油田的钻关泄压方法,有效缩短钻关周期,保证钻井进度,同时使加密井区及时恢复注水,延缓老井产能递减速度。     

钻关井泄压方法研究

以往的钻关井泄压均采取放溢流泄压方法进行泄压,但受环保等因素限制,该区块主要采取关井自然泄压.为了寻找适合低渗透油层的钻关方法,尽量减少钻关带来的不利影响,在整个钻关期间,根据钻关井压降时间、压力变化、溢流量情况及油水井的地层发育和连通关系等因素分析,积极探索新的、适用于外围低渗透油田的钻关泄压方法,有效缩短钻关周期,保证钻井进度,同时使加密井区及时恢复注水,延缓老井产能递减速度.     

低渗裂缝性储层注水井钻关泄压模拟

针对注水后低渗裂缝性储层地层压力和注水井泄压时间难以确定,影响调整井安全钻井的问题。结合低渗裂缝储层渗流特点,运用变形双重介质渗流理论,建立泄压后储层动态地层压力模型。利用数值模拟技术,预测关井泄压和溢流泄压方式下泄压区地层压力分布随泄压时间变化规律。应用预测泄压过程中泄压区地层压力分布变化规律得出不同泄压方式注水井的钻关时间,制定注水井的钻关方案。研究表明,泄压区内裂缝连通低压处起提高泄压效率的作用;关井和溢流泄压过程,注水井井底压力不应作为衡量待钻点处地层压力的指标;应用对泄压区地层压力预测指导注水井进行钻关,满足安全调整井钻井实际应用。     

朝阳沟油田调整井钻关研究

针对外围油田"注水难放溢更难"的钻关特点,及其储层导特点。通过多年研究实践,较为成功地预测出待钻井处地层压力增值,进而合理设计钻井液密度,打破了钻外围调整井300m以内注水井关井恢复压力不超过3MPa的钻关要求。     

萨北开发区机采井压裂工艺应用趋势探讨

本文概括了大庆油田机采井压裂工艺技术现状及萨北开发区压裂工艺应用情况,指出了萨北开发区机采井压裂地质变化特点及压裂工艺存在的不足,指出了萨北开发区机采井未来压裂工艺应用重点方向。     

强化井控,减少停产、报废井污染事故

本文通过对中原油田采油四厂油藏经营管理五区现存停关井现状的调查,了解到该区现有停关井存在的问题,并提出相应解决的对策,使该区获得较高的经济效益,更好的加强停产井管理,杜绝井喷污染事故的发生。     

北二东西块钻降运行规律认识

本文针对2013年北二东西块钻二类油层弱碱三元复合驱井及水驱层系重组井,利用该区块处于钻关打井时期,研究钻关全过程管理方法及压降规律,摸索科学的钻降运行方式和动态变化规律,减少钻降期间产量损失,控制地层压力大幅度波动造成的套损,为今后两年在北二东东块、北三东东块钻井降压提供可借鉴的经验。     

倒扣器处理井下事故实践分析

钻井行业存在工程事故风险,工程事故又包括有井下事故、设备事故、人身伤害事故等,井下事故则包括断钻具、卡钻、钻头事故、固井事故、电测事故等,本文主要讲述某井发生溢流复杂后,长时间关井处理溢流造成井下钻具压差卡钻,在压稳井后处理卡钻期间采用倒扣器打捞井下落鱼。经过该井实践分析,形成了较为完整的倒扣器使用方法、处理井下钻具事故经过及经验总结与建议。     

改进钻关方法,均衡地层压力

北三西钻关区是套损的多发区,86年出现大面积套损后,经过治理套损形势基本趋于平稳,但"十五"以来2001年、2005年套损加剧,截至目前北三西已发现套损井231口,占北三西井数820口的28.2%,套损层位主要集中在N2段和SI组,2007~2008年该矿钻打二类油层上返井和注采系统调整井831口,因此在钻关期间,努力均衡地层压力,做好套管保护是工作重点。     

提高油田区块机采系统效率技术研究

在新时期科技的发展带动了机采系统技术的进步,以机采井为主要生产方式的油田也随之增多,在这样的情况下机采系统效率直接地关系着机采井的能源利用水平,机采井能源利用的核心指标,所以必须及时的对机采系统效率技术进行优化与提高,让机采井的生产能够达到要求,创造出更多的良性影响力。基于此,本文将对提高油田区块机采系统效率技术展开研究。     

机采井管、杆偏磨原因分析及治理对策研究

机采井井抽油杆与油管的偏磨问题日益突出,对机采井的稳产高效运行具有危害作用。近年来,针对机采井管、杆偏磨现象的治理取得了一定的成效,但这一问题尚未得到真正解决,因此,有必要对机采井偏磨治理进行进一步的分析研究,以保证油田的正常生产。本文首先分析了机采井偏磨的现状,并在分析偏磨原因基础上,对管、杆偏磨的治理对策进行了探讨研究。     

关于肇293区块油井合理运行参数的探讨

永乐油田肇293区块从1998年投入开发以来,已经连续开发14年时间,随着开发时间延长,注水矛盾逐渐突出,目前有相当部分油井出现了低液面的问题,影响了油田开发效益,而且由此还导致了诸如机采井参数过大、供液不足、泵效过低、检泵率高等一系列泵况管理难题。在机采管理不断向精细化方向发展的今天,合理调整抽汲参数,使抽油机井在供采平衡状态下生产,是机采精细管理的重要工作之一。本文从研究肇293区块沉没度变化入手,并对参数匹配不合理所产生的危害进行分析,找出确定该区块合理运行参数有效途径。     

孤岛油田中二北Ng5稠油开发状况评价及挖潜研究

中二北Ng5稠油平面开发状况不均衡,单元西部井网未加密区及单元北部强水侵区储量动用状况较差.在单元潜力分析及依据评价基础上,对单元西部实施井网加密,将200×283m反九点法井网加密为141×200m五点法井网;对单元北部实施稠油水淹层顶部水平井挖潜.单元西部新钻加密井16口,单元北部新钻水平井16口,新井平均含水比周围老井含水低8～15%,提高单元采收率12%.     

数字化背景下机采井工况实时预警技术研究

机采井工况管理是油田开发过程中的日常基础工作,快速发现并处理工况问题,是机采管理水平的体现。传统管理模式下,受种种技术及装备条件限制,功图、电流等工况数据采集周期较长,达到30天,工况问题发现处理周期较长,制约了工况管理水平的提升。A11数字化系统可对机采井功图、电流、电压、油套压等数据连续实时采集,通过对采集的数据进行筛选清洗、工况预警算法研究、数据系统对接,从而实现机采井工况问题实时精准预警,大幅提升工况管理水平。     

油井热洗管理新方法探索与实践

本文剖析了某油田机采井热洗清蜡管理存在的问题,阐述了区域专业化管理、关键节点控制、实时动态调整在解决这些问题时起到的作用,并对科学合理的流程和节点管理在机采井热洗清蜡管理中的实施和效果评价进行了论述。     

干法脱硫剂的优选及在河嘉203H井的应用

河嘉203H井是川东北采气厂的第一口中含硫井,试运行阶段由于脱硫剂选择不当,导致脱硫塔出口硫化氢含量不符合国家标准而被迫关井。为此,结合河嘉203H井实际生产情况,研究了四种氧化铁型脱硫剂．从脱硫剂的击穿硫容以及天然气净化成本等考虑,优选出QF-12型脱硫剂为河嘉203H井脱硫剂。     

石南21井区低产低能井合理间开制度研究

陆梁油田石南21井区头屯河组油藏部分井由于注水不受效等因素导致地层能量下降,地层供液能力差,连续生产产量低,吨油能耗高,井口盘根干磨损坏频繁。对于这些低产低能井,利用动液面连续监测数据判断关井后动液面恢复情况,从而确定关井时长,并利用井区自动化程度较高的优势,连续计量产量和实时采集功图,根据产量变化和功图诊断结果确定开井时长及关井时机,由此制定出合理的间开制度,可以改善油井供采关系,减少无效生产时间,提高其开发效果,实现节能降耗和延长设备寿命的目的,为国内外自动化油田低产低能井方便快捷地确定油井合理间开制度提供了借鉴。     

全程抽工艺井机采管理

CYD队首次大面积推广全程抽工艺,没有现成的管理方法和制度可以套用,本文主要研究全程抽工艺井的机采管理。从全程抽工艺的原理出发,结合生产中出现的问题,在解决各种机采问题的过程中总结经验,逐步完善全程抽工艺井的管理办法和制度。     

干法脱硫剂的优选及在河嘉203H井的应用

河嘉203H井是川东北采气厂的第一口中含硫井,试运行阶段由于脱硫剂选择不当,导致脱硫塔出口硫化氢含量不符合国家标准而被迫关井.为此,结合河嘉203H井实际生产情况,研究了四种氧化铁型脱硫剂,从脱硫剂的击穿硫容以及天然气净化成本等考虑,优选出QF-12型脱硫剂为河嘉203H井脱硫剂.