城门山铜硫矿建设前期准备工作就绪

<正>城门山铜硫矿是一个以铜硫为主、伴生金银及稀有元素的大型综合性矿床。矿山资源丰富,交通方便,也是一个建设条件较好的待开发矿山。该矿从1982年起就列入国家重点开发项目,“七五”、“八五”列为重点建设前期准务项目。有色工业总公司于1990年批复了南昌有色冶金设计研究院提交的“城门山铜矿预可行性研究报告”。确定为露天开采,建设规模是日采选12000t。 在有色工业总公司和江西铜业公司的重视及领导下,矿山从1983年起就开始了筹建工作。鉴于该矿存在的水文地质条件复杂、矿体上部复盖大量的第四系湖相沉积泥层,(厚一般     

城门山铜硫矿选矿试验与设计研究

为城门山铜硫矿选矿厂的建设提供设计依据，开展了一系列选矿试验研究。试验采用粗磨粗选、粗精再磨、优先选铜后选硫的浮选工艺流程，获得较好的工艺指标。设计以此为依据，经过论证，认为选用以处理混合矿为主的流程是合适的。该流程适应性强，能处理该矿各类型矿石，所选设备能力可以处理1200t／d矿石，且有一定的潜力。     

城门山铜硫矿湖泥注浆半工业试验研究成果通过鉴定

<正> 中国有色金属工业总公司于1993年12月底在中南工业大学主持召开了七项科研成果鉴定会.其中主要一项就是“城门山铜硫矿湖泥注浆半工业试验研究”.参加鉴定会的有来自设计、科研、院校及生产单位的专家代表30多人,江西铜业公司也派员参加.在会上由项目承担单位中南工业大学对试验研究情况及成果作了详尽介绍,协作单位南昌有色冶金设计院、城门山铜矿分别就试验方案设计和现场施工作了补充发言.该项目是由有色总公司下达的“地下水防治技术”研究,针对城门山铜硫矿地下水文地质条件复杂等情况而确定的科研课题.试验研究分为两个阶段进行,第一阶段进行“湖泥注浆材料的室内试验研究”,已于1992年8月完成,并由江西铜业公司主持了专家评审通过,其结论是城门山铜硫矿湖泥可以做为基本注浆材料,并建议进行工业性试验;第二阶段进行“湖泥注浆的半工业试     

城门山铜矿污水调节库库容设计探讨

介绍了城门山铜矿污水的组成,在允许外排水量不超过5 000 m3/d的前提下,通过对典型年法和多年调节法计算结果的比较,确定了污水调节库的调节库容.     

城市环境保护中的污水治理问题及对策分析

随着社会经济的发展,城市建设逐步的完善,在城市发展的过程中,排放的污水逐渐增加,这必然会对环境造成破坏,所以为了保护好城市中的环境,应该做好城市中的污水治理工作。本文首先对于城市发展受到污水治理的影响进行分析,同时对于城市环境保护污水治理中存在的问题进行分析,最后对于城市环境保护污水治理策略进行研究,希望通过本文,能够为城市环境保护中的污水治理工作提供一些参考和帮助。     

转炉污水,污泥治理新工艺的实践

介绍采用立式沉淀池和ＣＰＦ－１０００Ｓ７型带式压滤机治理转炉污水污泥的工艺实践，取得的良好效果及工艺特点。     

小型炼铁厂污水治理问题的探讨

小型炼铁厂污水处理中因各种原因存在一系列的问题，依照变废为宝、综合利用的原则，根据该企业生产现场的实际限制条件，提出了综合的治理方案。     

城门山铜矿选矿工艺研究

城门山铜矿是目前国内建设条件最好的一个待建大型铜硫矿山,由于矿石性质复杂,提高选矿技术指标一直是选矿同仁的重要课题.本文通过分析研究有关选矿试验资料,提出了适合处理该矿的工艺流程和建设方案.     

城门山铜矿半自磨优化控制系统

根据城门山铜矿半自磨磨矿工艺流程,研究了以半自磨机为主体的磨矿优化控制策略,建设了由DCS系统、优化系统、数据分析系统组成SAB控制系统。通过工业连续运行试验证明控制策略能够改善磨矿溢流产品粒级分布、同时减少了钢球和电能的消耗。     

压滤机在城门山铜矿的应用

介绍了压滤机的工作原理、特性和在城门山铜矿的应用实践,生产结果显示其处理能力达到0.27-0.36t/m2.h,而滤饼水份却小于9.5％-10.5％。为物料过滤展示了较好的应用前景。     

城门山铜矿半自磨优化控制系统

根据城门山铜矿半自磨磨矿工艺流程,研究了以半自磨机为主体的磨矿优化控制策略,建设了由DCS 系统、优化系统、数据分析系统组成 SAB 控制系统。通过工业连续运行试验证明控制策略能够改善磨矿溢流产品粒级分布、同时减少了钢球和电能的消耗。     

城门山铜矿配矿工作探讨

对影响城门山铜矿配矿质量的因素进行了分析,并在技术上和管理上对城门山铜矿的配矿工作进行了探讨,总结出了一套适合城门山铜矿的配矿工作模式。经过多年的生产实践证明,城门山铜矿该套配矿工作模式科学、合理、效果显著并且可操作性强,可供国内其他类似矿山(地质条件复杂,品位变化比较大的双元素综合配矿矿山)进行借鉴和参考。     

城门山铜矿磨矿基础自动化完善

磨矿流程是选矿生产中一道重要生产工序,其受来料矿石性质、磨机衬板损耗、钢球与给水大小等多种因素共同影响,难以建立精确的数学模型。同时磨矿产品粒度、浓度对后续浮选流程具有重大影响。城门山铜矿磨矿流程历经多次技术升级改造,已具备了较高的自动化水平,实现了给矿、给水等稳定控制。随着技术的进步,近年来陆续进行多项技术改造,采用变频技术控制磨机,安装新型仪表等多项工作,进一步提升了磨矿流程的控制水平。     

城门山铜矿磨矿基础自动化完善

磨矿流程是选矿生产中一道重要生产工序,其受来料矿石性质、磨机衬板损耗、钢球与给水大小等多种因素共同影响,难以建立精确的数学模型。同时磨矿产品粒度、浓度对后续浮选流程具有重大影响。城门山铜矿磨矿流程历经多次技术升级改造,已具备了较高的自动化水平,实现了给矿、给水等稳定控制。随着技术的进步,近年来陆续进行多项技术改造,采用变频技术控制磨机,安装新型仪表等多项工作,进一步提升了磨矿流程的控制水平。     

城门山铜矿采矿智能排产系统建设的研究

城门山铜矿[1]作为国内智能化矿山建设试点单位之一,起步早目标高,该矿早期已引进DIMINE数字采矿软件[2]系统平台,生产过程中在更新地质勘探模型、境界设计[3]、月度测量验收、年度计划、炮孔岩粉数据整理等方面得到了很好的应用。采矿智能化建设重点围绕采矿智能化排产(年、季、月、周计划)系统建设,通过对品位控制模型体系、境界设计、现状地表模型更新、计划编制功能设计和计划编制过程等方面进行了深入的需求分析和建设思路探讨,形成了一整套的系统建设方案以提高排产计划工作效率和确保高质量的执行率。     

提高城门山铜矿选硫回收率的生产实践

通过对城门山铜矿选矿厂现场生产进行调研,采取各项技术措施、调整磨矿浮选工艺条件,改进脱泥旋流器,优化硫精矿脱泥参数,,选硫指标逐步提高,选硫回收率从39.89%提高到53.54%,另外浮选工艺条件的改善,也促进了铜回收率的提高,月累计铜精矿回收率82.41%,比改进前提高了0.90%,个百分点.     

提高城门山铜矿选硫回收率的生产实践

在对城门山铜矿选矿厂现场生产进行调研的基础上,采取各项技术措施、调整磨矿浮选工艺条件,改进脱泥旋流器,优化硫精矿脱泥参数,选硫指标逐步提高,选硫总回收率从39.89%提高到53.54%.另外浮选工艺条件的改善,也促进了铜回收率的提高,月累计铜精矿回收率82.41%,比改进前提高了0.90%个百分点.