醇烃化工艺在联碱厂的应用

采用铜-锌-铝系甲醇催化剂和铜-铁系烃化催化剂,合成氨原料气醇烃化精制工艺,在联碱生产工艺中应用成功。通过连续2年的运行,CO CO含量可降至(3~5)×10-6,运行状况良好。     

醇烃化精制技术应用总结

简要介绍了醇烃化精制技术方案的确定和实施，阐述了醇烃化系统开车运行情况。醇烃化工艺与传统铜洗工艺的实际运行情况比较结果表明：醇烃化工艺无需为铜液再生供热，省去了铜洗装置运行时的冷量消耗；可利用“废气”副产甲醇，增加总氨产量；降低了铜、乙酸、液氨等原料消耗；没有再生气和废氨水产生，污染物减排显著；甲醇化系统和烃化系统出口气体中（CO＋CO2）体积分数分别为0．05％～0．30％和（5～10）×10^-6，吨氨总电耗下降4kW·h，吨氨汽耗减少129kg。     

合成氨原料气双甲(醇烷化)精制工艺条件的讨论

介绍了双甲精制工艺条件的有关技术概念,阐述了合成原料气双甲精制工艺的实质是甲醇化和甲烷化,醇烷化就是甲醇化甲烷化,只有醇烃化才是双甲工艺的扩展提升技术。说明了双甲工艺的压力可在5.0～30.0 MPa进行,甲醇化以中低压节能,进第二级甲醇化CO+CO2以1.8％～2％、出口CO+CO2以0.1％～0.15％运行能耗最少;在合成气精制工艺中甲烷化不可能产生自热反应。通过对3种补充热方式进行分析评述,说明了用氨合成出塔热气加热甲烷化未反应气存在设备安全隐患和开车顺序倒置等难题。     

醇烃化精制工艺的生产运行及几点看法

山西晋城化工有限公司的1套220kt／a合成氨醇烃化原料气精制工艺生产系统自2000年投入生产以来已运行多年。目前实际生产能力总氨850t／d、尿素≥1300t／d，已超过设计能力。系统运行以来，醇烃化原料气精制工艺已突出体现了生产成本低、环保质量高、气体净化稳定、微量（CO＋CO2）波动小的优点，较传统的铜洗工艺具有显著的优势，为企业增加经济效益作出了贡献，而醇烃化精制工艺在生产应用中亦不断完善和提高，发展的前景将会更加宽广。     

低压醇烃化系统运行过程中的典型问题和解决方案

安化公司有2套合成氨、尿素系统,2010年合成氨新系统采用低压醇烃化系统替代原甲烷化系统进行气体精制后,运行过程中存在管道、设备结蜡严重的情况,对蒸发冷的换热效果影响较大,同时还造成醇烃洗涤分离器带液及醇烃洗涤分离器结蜡等问题,导致精制气中夹带较多烃化物,对氢氮气压缩机五段入口气阀以及氨合成催化剂造成危害。在不对低温甲醇洗工艺等进行改造的情况下,以不把大量烃化物带入到后系统为目标,基于目前的工艺、设备配置,用最小的投入进行技术改造,通过新增除蜡器、醇烃洗涤分离器及更新烃化蒸发冷等,有效降低了精制气中烃化物的带入量,实现了为氨合成反应提供优质精制气的目的,并延长了氢氮气压缩机五段入口气阀和氨合成催化剂的使用寿命。     

24-6-40低压醇烃化及低压氨合成工程项目的设计思想及生产运行

河南心连心化肥有限公司建设的24-6-40大型合成氨、联醇、尿素装置,完全采用中国技术,其中联醇、净化精制采用低压醇烃化和低压氨合成技术。介绍了该装置的设计思想、工艺流程、主要设备配置以及生产运行情况,结果表明,合成氨原料气中CO和CO2的醇烃化在4.0~9.0 MPa压力下进行,氨合成压力≤17MPa,日产合成氨860 t,最高达921 t/d,达到并超过设计能力。     

浅谈低压醇烃化运行过程中典型问题和解决方案

安化集团二套合成氨尿素系统从2010年进行技改采用低压醇烃化系统代替原甲烷化炉进行气体精制,为合成氨系统提供合格的精制气;近年来随着冷法净化技术(低温甲醇洗、液氮洗)的推广应用,其净化效果比传统的热法净化要好很多,这也在一定程度上阻碍了低压醇烃化新技术的发展,将逐步淘汰,但安化集团二套合成氨尿素系统低压醇烃化装置在这几年的运行过程中,还是存在管道设备结蜡严重的情况,对蒸发冷却器换热效果影响较大,同时也造成烃分带液、以及烃分结蜡等问题,最终导致精制气中夹带较多烃化物,对氢氮气压缩机五段气阀以及合成氨触媒造成危害;在不实施低温甲醇洗等改造情况下,要解决以上问题,只有基于目前工艺、设备的基础上进行技术改造,主要以不把大量烃化物带入到后系统为目标,延长气阀和合成氨触媒的使用寿命,最大限度地为合成氨反应提供优质的精制气。最终通过增加除蜡器、烃分,烃蒸发冷设备更新等,实现了降低精制气中烃化物带入量。     

常温精脱硫技术在醇烃化工艺中的应用

介绍了由湖北省化学研究院开发的JRTL-1、JTL-4和JTL-5等3种常温精脱硫工艺在醇烃化合成氨工艺中的应用。它们可将原料气中总硫（H2S＋COS＋CS2）脱除至〈O．1×10^-6，有效地保护了醇化、烃化和氨合成催化剂。保证了合成氨长周期的稳产和高产。     

醇烃化精制工艺取代铜洗工艺的可行性分析

合成氨原料气中含有的少量CO和CO2是对合成氨催化剂有毒害作用的气体,以往采取的清除方法主要是铜洗法(也有甲烷法).由于铜洗法的物耗和能耗较高,且已成为合成氨工业中的主要污染源,势必被新型工艺技术所取代.湖南安淳公司近年研制的醇烃化工艺是取代合成氨生产中铜洗工艺的一项重要技术发明,是双甲工艺的升级技术.笔者结合南阳德润化工有限公司现状,分析应用醇烃化精制工艺的可行性.     

贵化公司烃化工艺技改项目经验总结

合成氨生产工艺,随着技术的进步和经济的发展,对合成氨原料气进合成塔系统最后一道净化工艺,先后经历了,铜洗、甲烷化、低温液氮洗,双甲等工艺。1993年湖南安淳高新技术有限公司开发了醇烃化净化工艺,该工艺是目前较为先进的工艺之一,美、英等权威化学文摘均作了报道。合成氨原料气醇烃化净化精制工艺,     

科技创新与钢铁科技进步

建设创新型国家是我们中华民族的历史责任。“自主创新、重点突破、支撑发展、引领未来”的16字方针应当成为我们未来创新活动的指南。建设创新型国家把自主创新放在首位,并提出了引领未来的高标准要求。钢铁科技创新必须突出重点,抓住创新成果产业化这个关键,支撑起行业和国民经济的发展。     

涂料研究开发新进展及关键科学与技术问题

阐述了近年来国内外涂料的研究开发现状,包括:利用新的树脂合成方法获得新的成膜物;直接引入无机纳米粒子以改善涂层性能;表面微纳结构构建以获得功能涂层等;提出了未来涂料技术的发展趋势,包括:环保化和健康化;通用涂层的高性能化;多功能化和智能化等;和需要突破的关键科学与技术问题。当企业发展到一定阶段和规模后,要加强科研开发的投入,加强产学研合作,加强基础研究,要敢于开发国外没有的技术和产品,敢于领先国外技术,才能真正成为涂料强国。     

刍议油气储运设备的管理与维护

在我国经济发展过程中,油气运输具有重要作用,为我国的发展提供能源支撑。现阶段,为了合理的分配油气等燃料物质,我国主要采取管道运输的方式来实现油气的储备与运输。在储运过程中,由于油气容易受到周边环境的影响,且本身具有氧化物质,容易出现管道腐蚀等现象。所以,在油气燃料物质储运过程中,必须做好管道防腐工作,不断改良输送管道,有效提升油气燃料的安全性,促进我国经济的快速发展。     

油气管道及储运设施安全保障技术发展现状及展望

相比已经完善丰富的开采和勘探技术,油气的运输以及储存却仍然存在不足之处。我国对能源安全提出更加严格要求的同时,对区域经济的发展规划也有足够重视。因此,保障油气管道的安全则成为了我国能源安全战略的重中之重。在阐释油气管道现阶段在储运安全保障技术发展状况的基础上,分析了现存的问题及解决问题的手段,并指出未来可能使用的目标策略,为今后研究者提供一定程度上的借鉴经验。     

Classification and characterization of hydrodynamic and transport behaviors of three-phase reactors

According to axial profile of solid concentration, the cocurrent upward threephase reactors with liquid as continuous phase can be classified into three types (a) gassparged slurry reactors, (b) threephase bubble columns, and (c) threephase fluidized beds Comparative study shows that the gas hold up, bubble characteristics and mass transfer are significantly dependent on the type of threephase reactors Three types of reactors exhibit the different hydrodynamic and transport behaviors with particle size, solid concentration and gas holdup The structural analysis of the axial solid distribution indicates the bubble and bubble wake dynamics are the key factors to the hydrodynamic and transport behaviors of three-phase reactors.     

油气田开发建设与环境影响

油气田的开发建设一直是我国石油行业中的重中之重。随着我国石油行业的快速发展,各项领域对石油与天然气的需求也越来越大。但是,随着石油与天然气的大力开采,对环境产生了不良的影响。对此,通过对油气田的开发、油气田开发建设对环境的影响以及环境的保护对策等方面进行了简略的说明,希望对我国以后油气田开发建设有一定的指导作用。     

化学工程与工艺专业人才培养的探索与实践

化工行业是国民经济发展的物质基础、科学基础与技术支撑,对化学工程与工艺专业工程技术人才的培养提出更高的要求。本文通过分析现行人才培养方案的特点,确立创新型、应用型人才培养模式的思路、基本原则,并提出人才培养模式改革与实践的具体内容包括:理论教学、实践性教学和课外教学等诸多环节的教育改革和措施。     

印染废水的物化处理技术

文章综述了印染废水的物化处理技术,并论述了目前印染废水物化处理技术的研究热点,提出在印染废水处理中物化处理技术与其他技术组合使用更为经济有效。     

焦炉煤气开发利用的问题与途径

分析了我国焦化工业出现的超常规发展态势，重点论述了焦炉煤气的利用问题。经分析比较认为，焦炉煤气应该用作还原剂生产DRI、合成气生产甲醇和制纯H2的原料，而不适宜作为燃料使用。     

工科基础化学课程改革创新的实践与思考

我国工科基础化学教材历经60多年的变革,从一套全国通用的无机化学教材,发展至如今有了为各类专业使用的教材,迎来了教材建设百花齐放、百家争鸣的繁荣局面。自教育部提出工科化学系列课程改革16年来,我们在创新和实践中不断探讨和思考的三个问题,并予以切实解决,从而提升了工科化学基础课程的教学和教材质量。