磁化水防垢工艺条件研究

考察了磁化水防垢除垢的工艺边界条件:磁通量密度、水流速度、水温度以及磁化器安装位置等对结垢率的影响.找出了最佳条件和回归方程.     

高压水射流除垢技术在青海油田的应用

青海油田在油气田开发过程中存在集输管线结垢问题,结垢堵塞油气输送通道,增加输送风险,造成集输管线报废,影响油田正常生产,这些都严重影响油田的开发效益。对集输管线的结垢机理和对垢的成分进行分析表明,所结垢为化学难溶垢,用高压水射流除垢技术清洗集输管线的垢是目前切实可行的一种除垢方法。     

元十七增站内集输管线结垢治理效果分析

随着区块综合含水的上升,元十七增站内集输管线结垢现象日趋严重,严重影响了站内集输的正常运行;通过对结垢机理的分析,确立实施了一系列的结垢治理措施,在整个结垢治理的过程中不同方式的治理措施的现场应用效果差异较大,通过对应用的五种防除垢治理措施现场应用效果的对比和站内集输管线各节点结垢情况的分析,为后期管线结垢治理选择经济有效的除垢方式提出合理建议,真正做到管线结垢得以有效治理,从而确保站内集输正常运行。     

变频电磁场除防垢装置在CB11A井组平台上的试验

埕岛油田采用注水开发工艺,油井结垢严重影响生产。介绍了磁阻垢除垢、超声波阻垢除垢及变频电磁场阻垢除垢的原理。提出采用变频电磁场来阻垢、除垢,并开发了一套适合现场使用的装置。现场试验表明：该装置可有效防止注水系统结垢,对含水量较高的输油管线也有阻垢、除垢的作用,效果可以延伸到油水分离罐、除油器以及污水罐。采用该技术可极大降低管线中加阻垢剂的药量,避免因清洗结垢管线而停产,节约生产成本,减少二次污染。     

注水管线酸洗除垢技术应用

文章分析了原油污水注水管线结垢的机理，阐述了注水管线除垢的必要性，根据室内试验和酸洗前后管线有关参数的变化，论证了酸洗除垢的可行性，对施工参数和施工过程的监测方法进行了探讨。     

电子除垢系统在丙烯腈厂的应用

吉林石化丙烯腈厂循环水换热器由于结垢,换热效果降低,影响装置的运行,丙烯腈厂为20台循环水换热器安装了电子除垢系统,解决了设备和管线的结垢问题,每年节约用水量560×10<'4> t,每年降低维修费用74×10<'4> 元.     

油田采出水处理系统脱硫塔结垢分析与探讨

针对含硫污水气提脱硫装置出现的结垢问题,分析其结垢原因以及现场操作对气提脱硫塔结垢的影响。含硫污水气提系统结垢主要是由于污水中含有碳酸钙、碳酸镁,在气提过程中加入酸能达到除垢的效果,但在反应过程中会增加对设备管线的腐蚀;而在气提过程中加入阻垢剂,易于操作且对设备管线腐蚀较小,阻垢效果也好。故推荐在气提过程中加入阻垢剂,这为今后处理高含硫污水提供了可行的参考方案。     

基于浅池理论的硫酸钡垢定点除垢实验研究

为有效防止油田开采过程中硫酸钡结垢造成的管线及设备堵塞,克服超声波、磁场及高频电场等物理防垢方法的不足,根据浅池理论,研制了具有混合区、结垢区和缓冲区的物理法定点除垢装置。除垢器框架为立方体,结垢板为平板,卡条支撑板具有45°、60°及90°三种角度。用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)检测除垢装置出口端离子浓度,避免了人为误差。通过除垢装置研究了反应时间、成垢离子初始浓度及温度对硫酸钡结垢率的影响。结果表明,定点除垢器对硫酸钡的除垢效果良好,结垢率约99.9%。反应时间、Ba~(2+)与SO_4~(2-)初始浓度对硫酸钡结垢率的影响较小。5~10 min为定点除垢器内硫酸钡最佳结垢时间。硫酸钡结垢率随温度升高先增加后略有降低,最佳结垢温度为50℃。Ba2+质量浓度为742 mg/L、Ba~(2+)与SO_4~(2-)摩尔浓度比为1∶4时,硫酸钡结垢率可达99.99%。     

碳酸盐岩有水气藏地面设备防垢除垢研究

四川盆地川南气区气藏多属于碳酸盐岩气藏。气层水中不稳定的Ca（HCO3）2,到达地面后分解析出产CaCO3沉淀,出现结垢堵塞管线和设备。该文通过对结垢形成机理、提压和沉淀、强磁、化学清洗、预膜、超声波等多种方法与原理综合分析研究,提出了碳酸盐岩气田防垢除垢技术与可行方向。     

油田集输管线集中除垢工艺研究与应用

本文针对油田集输管线结垢相关成因进行系统分析,而后对除垢工艺相关设计以及应用进行探讨和总结。     

油田集输管线集中除垢工艺研究与应用

针对油田集输管线结垢普遍、防垢措施效果有限的现状,在对新疆车排子油田含硫采出液的结垢影响因素进行分析的基础上,开展集输管线集结聚垢集中除垢工艺的研究和设计。通过地面人工模拟产出液的结垢环境,使液体中结垢离子在特定的工艺条件下快速聚结析出并清除,有效去除水中的结垢离子,改善水质,并防止后续工艺管线结垢,保障了油田集输管线的运行稳定性。自2012年起,该工艺已在车排子油田推广应用,运行稳定,可实现不停产作业,保证了现场生产的连续性。     

Scalewatcher电子除垢仪在第二净化厂回注系统的应用

第二净化厂污水回注系统建厂后已运行11年,管线内壁结垢严重,是影响安全的最大隐患。2009年10月在污水回注系统安装Scalewatcher电子除垢仪后,回注系统内壁结垢明显减少,回注压力降低,除垢效果良好。本文分析了第二净化厂水质结垢的特点,介绍了Scalewatcher电子除垢仪的工作原理,对安装Scalewatcher电子除垢仪前后的情况进行了对比。建议在第二净化厂易结垢的生产单元甲醇进料管线、含醇地层水预处理管线安装Scalewatcher电子除垢仪。     

青海跃进油田集输管道结垢的综合治理

以青海跃进油田集输管道为例,对其结垢机理、结垢成因和影响结垢的因素进行分析,从化学法除垢、高压水枪喷射除垢、机械除垢、超声波除垢等方面进行治理研究,提出相应结垢治理技术措施。集输管道清扫时,尽量缩短酸液与管道接触的时间,清洗后尽快将残余酸液排尽,防止清晰余留酸液引起结垢。建立管道结垢监测系统,及时发现结垢部位和结垢数量、性质特征等情况,及时采取治理措施,避免结垢物增多。开发针对性强、效率高的结垢物化学处理剂,采用管内移动式除垢器及电动控制除垢设备,对集输管道内存在的结垢物进行自动清理。     

长输非金属管线物理清垢技术的应用

油田集输系统中应用的非金属管线,因输送介质的特性造成管线结垢、结蜡严重,影响了管线输送能力,严重制约油田的生产。酸洗无法清除蜡,而热洗管线耐温不够,为此开展了长输非金属管线的物理清垢技术(清管器清垢)研究。研究及现场应用表明,与传统的酸洗除垢技术相比,清管器清垢技术具有安全可靠、清垢彻底(除垢率可达95%以上),清垢时对非金属管线不造成损伤的特点,具有很高的推广价值。     

量子处理器在三元注入系统防垢中的应用

量子处理器是基于量子、共振、腐蚀及生物学等多种理论,结合油田生产实际设计制造的油田专用高效除垢、防垢设备,其防垢、除垢机理是依据自然界中每一种物质都有其固有振动频率波的特性,利用量子处理器使之产生并发出与这些物质固有振动频率相同的振动波,从而改变物理特性和晶体微观结构,提高结垢物质溶解度,达到除垢、防垢的目的。量子处理器对于解决油田三元注入系统结垢堵塞具有显著的防垢作用,对于已成垢的管线设备需要一定周期实现解堵效果。因此,应在设施投运前安装应用此类防垢技术,从而更明显地消除堵塞对三元注入产生的影响。     

射流除垢：让污垢不再来

注水管线结垢不仅影响系统的正常运行,增加了能耗,而且造成了水质的二次污染,对油藏产生堵塞和伤害,严重影响了油田的可持续开发.自2007年开始,大港油田采油三厂就开始积极推动注水管道除垢工作.今年,面对管道结垢现状,这个厂进一步加大了注水管道的除垢治理力度,以实现降压损、降污染、降能耗的目的.     

韩渠油田注水管线的结垢腐蚀与防治

针对注水管线结垢腐蚀较为严重的情况进行了现场调查,采集了大量结垢腐蚀样,对使用水质、结垢物进行鉴定和定量分析,总结分析了结垢腐蚀的成因,优选了防腐添加剂从而为有效地除垢、防垢防腐奠定了基础.     

前3-沈12掺水系统物理除垢研究

油田加热炉和管网结垢是一种比较常见的现象,前3-沈12掺水系统的前13#站-前15#站掺水管线由于负荷重,使用时间长,结垢、缩径现象严重,影响了整个掺水系统的运行,利用清管器对该掺水管线进行了物理除垢,取得了很好的效果和很大的经济效益。     

油田水无机结垢及预测技术研究进展

概述了油田水无机结垢的主要类型、结垢机理及预测方法.主要介绍了油田水怎样成垢及为何成垢、成垢步骤、机理及影响因素;饱和指数法和稳定指数法对碳酸盐结垢的预测;热力学溶解度法和饱和指数法对硫酸盐结垢的预测;若结垢,结垢最大量为多少及成垢离子如何分布.无机结垢预测技术必将为油田管线的防垢除垢带来帮助.     

注水管线酸洗除垢工艺

油田地面注水管线结垢，会降低管线的流量。本文针对注水管线回注污水的特点，提出了一种新的地面注水管线酸洗除垢工艺。对管垢样进行分析和对药剂配方的室内研究及现场试验表明：该工艺简单、施工方便、费用低，取得了良好的增注效果。