用变频调速方法降低主扇风机能耗

一、概述 VVVF变频调速装置主要用于交流异步电动机的调速,也可用于同步电机、绕线电机的调速,是电机最佳的调速方法。 煤矿主扇风机风量的调节,以往是通过调节垂直风门来完成的,当风门下放时,风量减少,电机运行功率虽有所下降,但风机负压却增大了许多。如采用改变转速来调节风量,则风量和转速的一次方成正比,风压与转速的平方成正比,电机轴功率与转速的三次方成正比。当通过转速调节使风量降到原风量的80％时,电机轴功率可降到原轴功率的51％,电耗下降近一半,节电效果十分明显。 我局于92年7月购置了一台日本山肯SVF—503型变频调速器,额定容量37Kw,首先用于后畲矿主扇风机上,运行频率为40HZ,风机风量由35.02m~3/s调到22m~3/s,电机功率由31.17kw降到17.62kw,降低运行功率13.5kw,年节电10万kwh。 在后畲矿风机采用变频调速并取得显著节电成效的同时,我们也积累了一定的经验,截止93年6月,我局又先后完成了仙亭矿、柯坑一、二采区、小华矿、京东矿五台主扇风机的变频调速技术改造。其中:山肯SVF—503型一台、MF—15K三台、MF—22K一台、富(?)FRNO55P7-4EX型一台。表1为我局主扇风机变频调速运行状况表。     

变频调速装置在煤矿主扇风机上的应用

变频调速装置也称“交—直—交”变频器,英文缩写为“VVVF”,它广泛适用于交流异步电动机的调速,也可用于同步电机、绕线电机的调速。煤矿风机由于它要满足井下的通风安全,年运行大都在8000小时以上,对煤矿主扇风机使用变频器,可以取到显著的节电效果,并进一步提高风机运行的可靠性。 一、安装变频调速装置的优越性 安装变频器对电机有以下几点优越性: 1.实现电机转速的无极变化。 2.有无功就地补偿功能,能使功率因素提高到99％以上。 3.转矩补偿功能,即保持电压/频率(V/F)为一常数,避免当电源频率下降,造成电机 如图:风机在没有进行调速时,基频恒速下的风压—风量(H-Q)特性曲线为(1)曲线,管网风阻特性曲线为(2),设风机在设计时工作在A点效率最高,输出风量为100％,此时电机的轴功率P_2与Q_1N_1的乘积面积AH_1OQ_1成正比,假定当风量只需50％的Q_1时,即Q_2,如采用     

风机水泵的节电改造

一、前言 《节能法》规定:国家鼓励发展通用节能技术,逐步实现电动机、风机、泵类设备和系统经济运行,发展电机调速节电和电力电子节电技术。风机、泵类是面广量大的主要耗电设备,据统计,风机、泵类机械设备每年耗电占全国发电量的31％,其中变负荷运行的占70％,过去很多场合采用挡板或阀门来调节风机的风量或水泵的流量,节流功率损耗非常大,而调速控制是避免节流损耗的最佳方     

600MW超临界机组协调控制对AGC的响应情况分析

负荷控制在AGC方式下,600MW超临界机组运行中的某些重要参数会发生一定程度的扰动,特别是直接影响机组安全性的汽压、汽温、给水量、风量和煤量等参数变化明显,长期运行表明机组的协调控制系统CCS基本能够满足电网负荷变化的需要。     

变频技术在我公司的应用

一、概述 交流变频调速技术已越来越引起人们高度重视。在电机拖动装置中,交流电机和所带的机械负荷一般都有一定的余量,而且也不是始终在最大负荷下运行。在轻载时,如果利用电力电子技术,改变电机外加电压或频率,对电机速度进行控制来适应工况的变化,可达到节电目的。工业生产中使用的风机、水泵、压缩机等机械通常依靠闸门、风门来改变流量,电能浪费严重,如用变频调速技术对电机控制来改变流量则可大大降低电耗。 从异步电机在调速时引起的转子能耗角度来看,变频调速时异步电机的同步转速随频率变化,调速时相应转差变化不大,比有另外的调速方式对异步电动机调速,转差功率损耗更小。 我公司在技改过程中注重节能降耗工作,先后在重要的、需要调速的设备中安装了17台VVVF脉宽调制(PWM)型变频器。 VVVF简称交——直——交变频,它直接将电网交流电变成直流,经逆变后以交流输出。其系统框图如下:     

变频调速技术在电厂恒压供水系统中的应用

1　恒压供水技术传统的供水系统 ,一般都是采用调节阀控制水流量来满足现场的水量要求 ,这种方式容易造成管路压力波动过大 ,维护费用增高 ,而且十分浪费电能。目前 ,在水泵调速基础上发展起来的恒压供水技术 ,已广泛应用于中小型泵站的运行控制 ,这在提高供水质量、降耗节能及自动化生产方面 ,都有十分明显的经济效益和社会效益。恒压供水的基本思路是 :采用电机调速装置控制泵组调速运行 ,并自动调整泵组的运行台数 ,完成供水压力的闭环控制 ,在管网压力变化时达到稳定供水压力和节能的目的。系统的控制目标是泵站总管的出水压力 ,系统任…     

应认真组织推广交流电机调速节电

一、主要应用情况交流电机调速节电的提出,已有相当长的历史,随着电力电子技术的发展和1973年石油危机的推动下得到了蓬勃发展。目前主要应用于以下几个主要方面:(1)风机、水泵类负载。此类的特点是用量大(占总用电量约30%),调速节电的效果明显。它的节电原理以叶片式风机为例,因风量 Q∝转数 n,风压 H∝转数 n~2,故功率N∝Q×H∝n~3。由上看出,通过降低转数调低风量时,功率可按立方关系减少,故对工况变动频繁又不便经常开停的风机所采用的节流调节和放风调节可大量节约电力。以日本某钢厂转炉排烟除     

内反馈高频斩波调速在胜利电厂一次风机上的应用

电厂一次风机作为电厂重要的辅机设备,一直靠调节风门开度来适应工况变化,电能利用率低,亟需通过高效率、低投入的电动机调速方式来节能。内反馈高频斩波调速系统由绕线式调速电动机和内反馈高频斩波调速装置两部分组成,融合"内馈调速"和"斩波控制"两项专利技术于一体,具有效率高、谐波小、安全性好等优点,是一种通过功率控制来实现低压控高压的新型、高效率高压电机调速技术。基于此,胜利电厂决定采用内反馈高频斩波调速控制技术,同时将电机由原来的鼠笼式异步电动机更换为绕线式调速特种电动机,于2014年4月份对3号机组一次风机电动机及其控制系统进行了改造;一次风机电动机及调速装置于5月安装完毕后,进行了3个阶段的调试;在调试过程中,出现了电动机在全速转调速的过程中,转换未成功的问题,解决方案是修改PLC逻辑控制。通过该改造方案,理论上,在供风量减少20%的情况下,可以节约能源49%。     

净化空调系统的数学模型与变频应用

对初效、中效和高效过滤器及通风管路 ,送风机建立数学模型 ,分析了过滤器和通风管道在系统运行过程中阻力变化对送风量、室内洁净度、室内正压、新风量的影响。提出应用变频调速技术使系统送风风机达到恒送风量 ,解决系统运行中送风量的衰减问题 ,达到节能目的     

静压与喷口对风机盘管性能影响研究

通过实验,在高风量下,不同静压与喷口情况下,对使用交流电机和直流无刷电机的风机盘管的性能进行研究。研究结果表明,选择不同的喷口对风机盘管的风量、供冷量与供热量均变化不大。在不同静压下,随着出口静压的提高,风机盘管风量、供冷量与供热量变小。     

电动机节能起动器

在电气传动系统中,通常会遇到两种工作状态。一种是转速不变,负载瞬时变化;另一种是电压不变,转速瞬时变化。由于电机设计不能满足传动系统的要求,当负载转速降低时,其输入功率便瞬时成比例地下降,从而不能使电动机恒定在高效区运行。 跟随馈电系统是研究解决上述两种工作状态的一项新技术。例如变频调速与变级调速就是能够近似地使输入功率随着转速的变化而变化的一种跟随馈电系统,习惯上称NJP系统,另一种装置能使输入功率随负载的变化而变化,称KJP系统。因为这种装置是经过检测功率     

锅炉引送风机节能增效方案探讨

在火电厂中,发电辅助设备能耗费用占电厂运行成本的一定比例,而锅炉引送风机能耗在整个辅机能耗中又占相当大的比重,约占机组总功率的2%～2.5%,在电厂能耗中所占比例很大。引送风机作为电站锅炉重要的辅助设备有不同的运行调节方式,并直接影响其经济运行状况。因此,在保证引送风机适应锅炉负荷变化需要的前提下,尽可能减少因节流而引起的能量损失,降低生产成本,对发电企业来讲显得至关重要。文中结合临沂某发电公司125 MW机组#3炉引送风机设计、运行工况及运行方式分析,论证了锅炉引送风机通过改变调速驱动降低风机功耗,实现锅炉引送风机节能提效的几种改造方案及其可行性建议。     

净化空间系统的数学模型与变频应用

对初效、中效和高效过渡器及通风管路，送风机建立数学模型，分析了过渡器和通风管道在系统运行过程中阻力变化对送风量、室内洁净度、室内正压、新风量的影响。提出应用变频调速技术使系统送风风机达到恒送风量，解决系统运行中送风量的衰减问题，达到节能目的。     

变频调速在空调系统节能中的应用研究

分析了空调系统流体输送的特点和流量调节方式,指出变频调速装置用于空调的变流量（水量、风量）调节可显著节能,并以实例说明变频调速系统在经济上的可行性。     

风机泵类调速控制与节能

风机泵类调速控制与节能浙江省杭州钢铁集团公司程鹏，刘建芬风机、水泵在使用过程中均要求风量、流量可调节或为间歇工况，而目前大部分是采用恒速可运转，全压供风。在设计时，又往往增加风机、水泵的富余量，无形中又提高了电动机的功率。在进行风量、流量调节时，大部...     

提高电厂循环水系统运行经济性

提高电厂循环水系统运行经济性杨亚平东南大学一、推广循环水泵调速调节电厂循环水系统运行的经济性主要决定于汽轮机组的“经济真空”，而且循环水量必须跟随汽轮机负荷的变化而及时调整。循环水运行中水量调节的传统方式是台份调节，即采用调整并联运行的水泵台数来适应...     

变频调速节约电能

本文以水泥厂立窑的罗茨风机运行情况为例,说明变频调速节能原理。我国水泥厂立窑大多数是选用功率为155～245kw电动机拖动的罗茨风机,传统的风量控制是依靠放风阀门进行调节的。立窑锻烧工作时,工人为了保证质量及产量,根据工况要求,随时调节立窑里的风量。当窑内的     

风机采用变频调速的节能分析

我国风机耗电量在总用电量中占很大比例,采用调节电机转速来调节风量的方法,对风机节能、提高生产质量和经济效益具有重要意义。从理论分析并通过实践对风机运行节能进行简要论述。     

锅炉鼓引风机的风量调节与节能

本文叙述了锅炉用鼓引风机风量调节方式的耗能现象，并重点地介绍了变速电机的调速方式、原理、性能和节能效果。     

窑尾预热器风机串调系统节电应用浅析

1．概述福建炼石水泥有限公司（原顺昌水泥厂）拥有一条我省最早引进的窑外预分解窑新型干法水泥生产线。窑尾预热器风机电机采用串级调速控制系统（以下简称串调系统）。新型干法水泥生产的特点，就是风、煤、料的稳定及相互调节。预热器风机抽风量、风压的大小将直接影响投料量、熟料产量和质量。传统的风基调节方法是靠民门挡板的节流来调节风量，但效率极低。现行比较普遍的方法是采用液力耦合器来调节风机的转速，以达到控制风量的目的。由异步电动机的转速：可知，电机的调速方法有：变频调速、变极调速和变转差率（S）调速；变转差…