国内凹印塑料软包装市场的现状和发展

前言 凹印塑料软包装具有印刷精美、阻隔性好、质轻、柔软、占有空间少以及成本低和成本有效性(单位重量包装的体积和面积)高等优点,将包装的三大功能发挥得淋漓尽致,因而比硬包装和其他包装更具有竞争力.凹印塑料软包装业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展,这些行业的发展反过来又进一步拉动激发了市场对塑料软包装的需求,使凹印塑料软包装业获得了巨大的市场动力.     

浅谈塑料凹印软包装市场

本文作者主要讲述了国外以及我国的塑料软包装的市场现状,并分析了中国入世对我国凹印机生产厂商所带来的影响。     

国内新型塑料软包装材料的发展

软包装材料易于加工,并且具有良好的适应性,近年来,以塑料薄膜为主的软包装材料在我国包装领域占据着重要地位。随着科技的迅猛发展,新型塑料软包装材料不断涌现。随着软包工业发展和人们环保意识的提高,塑料软包装材料向着更加功能化、智能化和环保的方向发展,推动着软包市场的不断前进。下面就国内一些新型塑料软包装材料的研究及发展作一介绍。     

塑料软包装印刷中柔印和凹印的区别

在我国的塑料软包装印刷领域过去一直是凹印一枝独秀。近年来随着柔印技术的推广和发展,许多人又以为柔印是无所不能的,甚至可以完全取代凹印,因此 常对柔印产品的印刷效果提出一些不切实际的要     

柔性版印刷和凹印力拼软包装印刷市场

目前软包装基本上采用凹版印刷和柔性版印刷,据有关调查机构统计,欧洲大约60%的软包装采用柔性版印刷,在北美这一比例达到85%以上,然而亚洲绝大多数的软包装采用凹版印刷,我国也同样如此。无论采用哪种印刷方式,考虑到软包装产品的特点,人们总是希望印刷设备能够满足以下要求:第一,能够处理各种不同性能的承印材料;第二,能够达到理想的印刷质量;第三,鉴于软包装产品大多是大批量的生产,要确保印刷品颜色的一致性,在使用过程中尽量减少设备的停     

柔性版印刷和凹印力拼软包装印刷市场

目前软包装基本上采用凹版印刷和柔性版印刷,据有关调查机构统计,欧洲大约60%的软包装采用柔性版印刷,在北美这一比例达到85%以上;然而亚洲绝大多数的软包装采用凹版印刷,我国也同样如此.     

环保型软包装凹印油墨应用现状

<正>据不完全统计,目前我国薄膜软包装行业90%的企业采用的是凹印工艺,而且大部分使用的是溶剂型油墨,但这种类型的油墨在环保形势日益严峻的当下,受到了"排挤",为了符合环保发展要求,许多企业不得不选择环保型油墨。随着技术的发展,市场上出现了许多类型的环保型油墨,且各有所长。本文,笔者在分析当前软包装传统凹印油墨应用现状的基础上,分享     

塑料软包装 柔印与凹印的角力场

近年来,我国的塑料软包装业得到了迅速发展,同时也强有力地推动了食品、日化及医药等行业的进步,而这些行业的进步反过来又进一步刺激了对塑料软包装的需求,以及新材料、新工艺的采用.而作为实现增加包装附加值的重要手段--印刷,越来越引起人们的广泛关注.无论是凹印还是柔印,其在塑料软包装中的应用,都已成为业内人士关注的焦点和争相讨论的话题.     

塑料凹印复合油墨的现状和展望

<正> 自从四、五十年代塑料薄膜问世起,伴随着便出现了塑料印刷和塑料印刷油墨。不同的塑印工艺、不同的被印刷基材及不同的复合工艺过程、不同的应用状况,所使用的油墨不尽相同,油墨的理化性能及对以上各方面的适应性亦各有差异。另外,由于采用的印刷机械与加工方法不同,塑印油墨一般可分为凹版印刷油墨、凸版印刷油墨、苯胺印刷油墨、丝网印刷油墨四类。本文主要叙述其中     

软包装凹印市场面临的机遇与挑战

软包装市场环境的变化 20世纪90年代以来,一批国际知名软包装企业相继进驻中国,国内软包装凹印企业也开始与外资企业合资合作,新技术、新理念得到迅速推广,使国内软包装凹印行业得到了飞速发展,改变了以往几家企业一统天下的格局,逐步形成了珠三角,长三角和环渤海的印刷区域带以及正在崛起的东北印刷工业区。     

塑料软包装凹印复合中影响质量的因素分析

<正> 一、概述 我厂是全国较早引进软包装生产线的厂家,86年引进日本FX-6型凹印机、干式复合机、挤出复合机、分条机和制袋机,以后又陆续引进了凹印电雕生产线,去年又引进一台FX-5型凹印机,凹印生产能力较强。     

塑料软包装复合技术的现状与发展

“九五“期间,我国的食品工业的发展速度平均每年递增11.6%,2000年的产值已突破3万亿元,成为我国的第一大产业.彩印塑料软包装给食品工业的快速持续发展提供了有力的支持,也使自身自1996年起以平均每年34.47%的速率增长,1999年,全国塑料包装制品已达335万吨,是1996年的1.38倍.我国的彩印塑料软包装业还通过引进计算机技术和新型高分子材料,获得了科技进步,改变了初期简单、粗糙、成型差、有异味等落后面貌,以新设计、新工艺、新性能追赶世界发达国家的先进水平.……     

软包装用凹印油墨

<正>我国软包装规模化生产自上世纪80年代开始,经20多年来的发展,软包装行业己具有相当规模并有一定的技术水平。至2004年不完全统计,我国己拥有引进生产线700多条,拥有国产设备的中、小型生产厂家不少于8000家。全国每年耗用塑料薄膜基材400多万吨(不包括铝箔等基材),耗用塑料包装油墨8～9万吨,胶粘剂8万吨左右,塑料软包装行业己成为包装行业一支高     

国内食品塑料软包装的应用误区

如今,食品包装、医药品包装、家庭日用品包装、服装包装、工业品包装都大量采用了塑料软包装,塑料软包装已成为与人们生活最为密切的包装之一。然而,目前,不论是生产还是消费,国内对塑料软包装的应用都还存在一定的误区。主要表现在,一方面夸大包装的装饰性,造成了生产的浪费;     

软包装凹印水性油墨分析

<正>软包装印刷企业使用环保水性油墨是当今解决VOCs排放的好办法,但目前软包装水性油墨还存在一些问题,例如附着力、干燥性等,制约着它在软包装凹印中的广泛应用,本文主要对软包装凹印水性油墨存在问题、印刷适性、使用注意事项等进行探讨。软包装水性凹印油墨存在的问题目前大多数软包装凹印企业还没有完全使用水性油墨,水性油墨在软包装承印物质量还存在一些问题,不容易在软包装承印物上润湿铺展,因此附着性不好;同时这类     

凹印在软包装中的应用现状与发展趋势

<正>由于软包装材料具有安全、卫生、方便等优点,备受消费者欢迎,从而带动食品软包装产业的稳步发展。在欧洲,软包装材料产值约75亿美元,年增长率约2%;据有关资料报道,美国食品软包装市场产值2012年将达到197.1亿美元;日本塑料包装材料与容器产量多年来一直在300万吨左右,其中软包装薄膜占40%的产值;我国塑料包装材料和制品的产值超过千亿元人民币,国内市场对塑料薄膜的需求量将以每年9%左右的速度继续增长。     

从我国软包装凹印市场看国产凹印机的应用及发展

一、国内软包装凹印市场的现状 我国软包装企业遍及各地,凹印市场具有明显的区域性和层次性。 凹印市场的区域性主要体现在:我国几乎所有省市都有软包装印刷厂,但分布主要集中在如下地区:广东、上海、江苏、浙江、河北、辽宁和北京等。可以看出:在东部沿海省市数量多,设备先进,技术经济实力普