电子轴凹印机

印刷技术发展到今天,已经形成了以"胶印、凹印、柔印"为三大主要方式的格局.胶印以印刷精细网线为强项,且制版成本低,工艺成熟,但讲求水墨平衡的传统胶印在印刷金墨、银墨和满版实地时效果不佳.     

怎样充分发挥柔印的优势

50年前,柔版印刷因为采用苯胺油墨,故被称为苯胺印刷.当时这种印刷方式还不为人们所重视.随着印刷条件的改善和新材料,新技术的应用,柔版印刷工艺迅速发展.苯胺油墨逐渐被溶剂型油墨和水基油墨所代替,印刷品质量明显提高.目前柔版印刷已经发展为继凸印,胶印和凹印之后的又一重要的印刷方式.尤其在包装印刷领域,柔版印刷方式已成为令人瞩目的主力军.因此我们应该充分认识柔性版印刷的特性,扬长避短,注重发挥柔印的优势.     

富林特 立足市场 创新产品

正富林特集团致力于服务全球印刷包装业。公司研发、生产和销售广泛的印刷器材,包括胶印、柔印和凹印使用的各种油墨和上光油;胶印使用的化学品、橡皮布和套筒;感光树脂平张版和套筒版、系列制版设备和柔印贴版套筒;油墨及着色应用中使用的颜料和添加剂等。通过以客户为中心、无与伦比的支持服务和优质的产品,富林特集团努力为全球客户提供卓越的价值、稳定的品质和持续的创新。drupa2016开展在即,全球印刷     

UV油墨应用谈

UV油墨（涂料）无论何种印刷方式（柔印、胶印、凹印、丝印）均可使用，其中在柔印和胶印上的使用率有了迅速提高。UV油墨的优点包括可以实现印刷的高速化、印刷品附加值的提升、印刷市场的扩大、有利于环保、经济性好。     

印度印刷油墨行业简况

印度印刷油墨行业的主要产品种类。1）报纸油墨-轮转胶印油墨;2）单张纸胶印油墨-冷凝固和热凝固油墨;3）柔印和凹印油墨-包装和出版物油墨;4）罐头筒盒涂料和油墨;     

浅谈水性油墨发展现状

<正>随着我国经济的高速发展,人们生活水平的改善,人们的环保健康意识在逐渐提高,国家也提出了可持续发展的环保战略。中国印刷进入了环保时代,作为环保油墨中的新贵,水性油墨的研究和应用也越来越多的得到人们的重视。现在的印刷方式主要分为胶印、柔印和凹印。国内的凹印油墨和一部分柔印油墨主要都采用溶剂油墨。相对水性油墨,溶剂油墨必然会存在以下问题:     

上海紫明ZMA94单张纸凹印机在包装印刷中的应用

凹印在包装印刷中的重要性 在胶印、网印、柔性版印刷、凹印等印刷工艺中,凹印以实地印刷、金银墨印刷、珠光油墨印刷的质量优势以及承印材料的广泛性,得到了业内人士的一致肯定,成为包装印刷业的新理念.     

环保型水性油墨的应用及应注意的几个问题

所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。当然，现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。以美国为例，95％的柔版印刷品采用水墨，80％的凹版印刷品采用水墨。     

凹印在包装印刷中的应用

在胶印、网印、柔印、凹印等印刷工艺中．凹印的实地印刷、金银墨印刷、珠光墨印刷的印品质量优势以及承印材料的广泛性,得到了业内人士的一致肯定,成为包装印刷业的新理念。     

珠光油墨及其应用

珠光油墨是由珠光颜料、合成树脂、有机溶剂和助剂调制而成的,现已广泛应用于挂历、名片、壁纸、贺卡、艺术品、纺织品以及高档包装的印刷.利用珠光颜料调配成的凹印、网印、胶印、柔印珠光油墨,印刷效果独特,具有较强的立体效果和艺术感召力.     

柔版印刷发展中孕育着希望

柔版印刷由于承印材料范围广泛,因此在包装印刷领域占有较大的比重.近年来,柔印的不断改进使得柔印在和胶印、凹印的角逐中拥有了一席之地.     

柔印和凹印技术的发展动向

<正> 美国印刷技术协会(GATF)每年都对印刷技术的发展发表预测报告。以下为柔版印刷和凹版印刷技术发展动向的预测。 一、继续克服高光部再现 不良的缺点 柔版印刷的质量正在不断地得到提高,今后无论胶印、凹印或是窄幅的卷筒纸凸版印刷上的产品都会逐步向柔版印刷转移。其主要原因在于版材、油墨、网纹辊以及印刷材料的质量有了提高。柔印中高光网点再现不良的大问题正在被克服中。水性油墨和UV油墨的应用使得各种印后加工工序都可连机生产,充分体现出了柔版印刷工艺的优越性。至于高光部的再现问题成了最后一个障碍。     

印刷材料VOCs含量测试

挥发性有机化合物(VOCs)是主要的大气污染物,含有VOCs的印刷材料是印刷行业的污染源之一。本研究对印刷中使用的油墨、润版液、洗车水、胶黏剂、光油等主要原材料的VOCs含量进行测试比较,基于此,对各种印刷材料VOCs含量水平进行排序。测试结果表明,不同印刷方式所使用的油墨VOCs含量不同,凹印油墨的VOCs含量最多,溶剂型柔印油墨次之,单张纸胶印油墨相对较少;针对胶印印刷材料进行分析,润版液和洗车水是最主要的VOCs污染源,水性胶黏剂和光油的VOCs含量相对较小。因此,在制定相关的绿色印刷标准时应设立对印刷原材料VOCs含量的限值标准,以保证绿色印刷的准确评价和实施。     

背面粘脏探讨

纸类包装品的印刷方式有胶印,柔印、凹印、网印等多种形式.胶印的难点在于水墨平衡的控制和掌握,体现在产品的质量方面就是油墨乳化不干、背面粘脏、喷粉过大,这些都是影响胶印产品质量的主要因素,也是困扰印刷业的一个难题.     

印刷材料VOCs含量测试简

挥发性有机化合物（VOCs）是主要的大气污染物,含有VOCs的印刷材料是印刷行业的污染源之一.本研究对印刷中使用的油墨、润版液、洗车水、胶黏剂、光油等主要原材料的VOCs含量进行测试比较,基于此,对各种印刷材料VOCs含量水平进行排序.测试结果表明,不同印刷方式所使用的油墨VOCs含量不同,凹印油墨的VOCs含量最多,溶剂型柔印油墨次之,单张纸胶印油墨相对较少;针对胶印印刷材料进行分析,润版液和洗车水是最主要的VOCs污染源,水性胶黏剂和光油的VOCs含量相对较小.因此,在制定相关的绿色印刷标准时应设立对印刷原材料VOCs含量的限值标准,以保证绿色印刷的准确评价和实施.     

网印荧光材料的发光性能比较

<正>荧光油墨作为一种特种印刷油墨,主要应用于防伪和包装印刷领域,印刷方式包括网印、凹印、柔印、胶印等。近年来,荧光油墨的应用领域更加广泛,荧光油墨的使用给网版印刷品增加了绚丽的色彩,可以极大地增强网版印刷品的视觉感受,使其在网版印刷中逐渐普及。鉴于荧光油墨是一种特种油墨,其使用技术与一般油墨有差异,普通油墨的三原色是黄、品、青,呈色原理是色料减色法,荧光油墨的三原色是红、绿、蓝,呈色原理是色光加色法。因此,制备出发光性能优良的红、绿、蓝三色荧光油墨,对于今后荧光油墨配色、彩色印刷、了     

关注环保水性油墨技术发展

<正>无毒、无污染、环保型的水性油墨会在不远的将来逐渐取代溶剂型油墨,成为中国油墨市场上的一支生力军。水性油墨与油墨的适用范围不尽相同。油墨以胶印为主,水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家,水墨已经逐步取代油墨。成为除胶印外其它印刷方式的专用墨。以美国为例,95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品都采用水墨。水性油墨与其他印刷油墨相比,由于其不含挥发性有毒有机溶剂,在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响,对大气环境无污染,对印刷品本身也无污染。同时,水墨具有不易燃的特点,还可消     

用UV辐照强度计建立UV墨固化工艺标准

UV油墨、UV光油在现代印刷中已得到广泛应用,与胶印、柔印、凹印、网印等印刷方式相适应的专用UV油墨,已有许多油墨制造商在生产;与各种印刷机配套的UV固化机,包括进口的、国内的,产品也是多种多样.     

鸿业器材有限公司优质柔印材料的集成商

柔版印刷由于其环保、经济、灵活快速的特性,在欧美得到了飞速发展,市场份额已远远超过胶印、凹印,达45%以上.在我国,柔印事业仍处于起步阶段,相对于技术成熟的胶印、凹印手段,柔印需要大幅度改进技术和设备,才能取得其应有的市场地位.     

满版实地印刷墨皮、墨辊和纸张脱落物过多原因分析

胶印印刷过程中，在印刷满版实地或者实地较多的产品时，最容易产生墨皮、墨辊掉渣、纸张脱粉掉毛、污垢等，粘附在墨层表面，影响印刷质量和美观。由于胶印满版实地印刷的幅面大，用墨量较多，油墨也具有一定的粘度，印满版实地，油墨、墨辊、纸张里面的杂质都很容易显露出来。