热熔胶糊盒提高覆膜纸盒的合格率——诺信热熔涂胶设备应用于博斯特公司MEDIA-100Ⅱ型高速糊盒机

一、常规糊盒应用介绍 常规糊盒采用滚涂或喷涂乳胶方式来粘贴纸盒,随着国内市场对包装要求的不断提高,覆膜纸盒的用量也在不断地增多.而乳胶不能渗透覆膜层,不能形成牢固的黏结层,时有脱胶开裂现象出现.采用热熔胶糊盒则能彻底解决此类问题.     

解决糊盒蹭脏一法

我厂在印制加工一批折叠纸盒时发现,在手工糊盒过程中纸盒表面墨层总是蹭脏,严重影响产品质量。经仔细检查,发现该纸盒用纸很粗糙,又未进行上光或覆膜处理,于是在手工糊盒时,纸盒与纸盒间相互摩擦就造成了     

热熔胶糊盒探讨

目前在国外,覆膜产品的用量已越来越少,但在我国,由于使用条件的限制,商品包装还在大量采用覆膜工艺。然而包装纸盒采用覆膜工艺后,随之却对糊盒产生了不利影响。由于普通水溶胶不能穿透覆膜表面,胶黏剂的作用在极限的条件下会减弱或完全失效。 因此,这始终是糊盒中的一个难点。 通常使用的解决方法,一是用打毛装置去除糊口部位的膜层,使胶水能直接接触到纸板表面。但这种方法并不     

折叠糊盒不简单

目前在国外,覆膜产品的用量已越来越少,但在我国,由于使用条件的限制,商品包装还在大量采用覆膜工艺.然而包装纸盒采用覆膜工艺后,随之却对糊盒产生了不利影响.由于普通水溶胶不能穿透覆膜表面,胶黏剂的作用在极限的条件下会减弱或完全失效.     

折叠彩色纸盒自动糊制设备的选购原则

随着人们生活水平的不断提高，符合环保要求的精美折叠彩色纸盒备受青昧，市场需求量不断增大，这对折叠彩色纸盒印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中，除烫印、覆膜、上光、压纹和压凹凸等印品表面整饰加工工艺外，模切压痕和折叠糊盒加工也是非常重要的环节，高效自动糊盒加工设备因此备受纸盒生产企业的关注。     

包装纸盒成型质量分析和操作调节

<正>现代包装工艺的纸盒成型应用非常广泛,市场上大部分折叠纸盒都是通过自动糊盒机进行立体成型的。怎样判别调试后或生产过程中的糊盒质量,是保证糊盒质量的一个重要手段。现以海德堡940自动糊盒机生产为例,根据四折管式折叠纸盒的糊盒工艺来判别糊盒质量的高低以及常见的糊盒故障类型及排除方法。一、四折管式折叠纸盒的糊盒工艺质量要求四折管式折叠纸盒的糊盒工艺     

柔印在折叠纸盒印刷中的广阔前景

随着生活水平和商品包装自动化程度的不断提高，人们不但对纸盒的需求量大幅度增加，而且对彩色折叠纸盒的印刷质量和加工精度也提出了更高的要求。为了避免在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、填充、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。     

折叠纸盒全自动糊盒加工工艺探析

随着人们生活水平的不断提高，符合环保要求的精美折叠纸盒备受青睐，需求量不断增大，这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中，除烫印、覆膜、上光、压纹和压凹凸等印品表面整饰加工工艺外，模切压痕和糊盒加工也是非常重要的环节，它直接影响到折叠纸盒的成型质量和商品的货架效果。     

折叠纸盒糊盒用黏合剂浅析

大多数有折叠纸盒糊盒业务的企业，其日常生产活动都必然与黏合剂有关，开胶就是糊盒作业中常见的质量问题之一。因此，折叠纸盒糊盒的从业者非常有必要了解黏合剂的黏合机理、特性以及使用中的注意事项。下面笔者将谈谈在折叠纸盒糊盒过程中使用黏合剂的一点心得，旨在抛砖引玉．共同交流提高。     

华彩霓裳彰显王者风采 高端技术捍卫至尊品位——酒包装纸盒印后加工心得

印后加工工艺通常包括烫印、覆膜、上光、模切、压痕和糊盒等,它对酒包装纸盒的最终形态、表面整饰效果以及使用性能起着决定性的作用。酒包装纸盒印后加工质量的优劣,直接影响到酒品的货架展示效果和消费者的购买欲望。因此,酒包装纸盒印后加工在激烈的市场竞争中尤为重要。在此,笔者就酒包装纸盒的印后加工谈谈自己的心得,愿与业界同仁共同探讨。     

彩色包装纸盒出现压痕炸线的原因与对策

糊盒是彩色包装装潢印制企业产品实现过程不可或缺的一个环节,彩色包装纸盒(以下简称彩盒)糊制后出现压痕炸线质量缺陷一直是彩盒印制业界人士关注的焦点。在多年的实践摸索、观察分析、不断总结中,我们发现导致彩盒糊制后产生压痕炸线的原因与以下几个方面有关:     

纸盒生产过程中擦色擦光的“预防及治疗”

<正>日常生活中,纸盒随处可见。无论是异形盒,还是常规的直线盒,其生产都需要经过印刷、表面处理、模切、检验、糊盒5道工序,若是药盒则需增加喷码工序。由于纸盒从纸张到成型需经过的工序繁多,各工序稍不注意就会导致纸盒擦色擦光(包括膜上擦痕),大大影响了纸盒质量。本文以普通直线盒为例,整理了纸盒生产过程中擦色擦光发生的原因以及解决方法,希望对大家有所帮助。     

折叠纸盒创新设计 新工艺下的新发展

正凭借加工成本低、储运方便、方便回收等优势,折叠纸盒已经广泛应用于药品、化妆品等产品的包装。如今,随着生产技术的不断进步,折叠纸盒已经由手工糊盒方式向自动糊盒方式转变。为此,折叠纸盒从设计、印刷到印后加工都需要进行创新,这样才能在新的生产模式下满足需求。盒型设计1.一体成型纸盒设计目前,越来越多的产品,尤其是     

一线出击万里行包装纸盒如何合理采用烫印工艺

在我国,电化铝烫印已成为现代包装不可或缺的一种表面整饰方法,但包装纸盒除了要具有或悦目、或醒目、或夺目的外表面,还要传达一定的商品信息,需要有利于展示的造型,更要具有保护商品的功能.要达到以上目的,一个包装纸盒的诞生,要经过印刷、烫印、上光(UV上光、水性上光、油性上光等)、覆膜(预涂膜干式覆膜、即涂胶湿式覆膜)、对裱、模切压痕、折叠糊盒等多道加工工序.     

糊盒工艺过程中的质量控制

糊盒作为印后加工中的一环,在当今印刷发展过程中显得越来越重要。糊盒工艺设备也越来越先进。糊出纸盒的结构、样式比以前更加多样化、复杂化。因而在糊盒过程中的质量控制也显得尤为重要了。糊盒质量与横切质量是紧密相连的,横切不好、压痕不深,再好的糊盒机也不能糊制出好的产品,而横切工艺中的横切版制作又与印前盒型有着密不可分的关系。同样规格的纸板,由于盒型设计不同,做出的盒子往往是不一样的,所以盒型设计直接影响最终产品的质量。     

全自动糊盒作业中常见质量缺陷和解决办法

符合环保要求的精美折叠纸盒备受现代人的青睐,其需求量不断增大,这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中,除烫印、覆膜、上光、压凹凸、压纹等印品表面整饰加工工艺外,模切压痕和折叠糊盒加工也是非常重要的环节,它直接影响到包装装潢产品的成型质量和商品的货架效应。     

纸盒糊盒工序常见问题及解决方案

<正>糊盒工序是纸盒生产过程中至关重要的环节之一,其中胶黏剂是影响纸盒糊盒质量的重要因素,但有时会因为外在原因的影响,出现一些令用户较为头疼的问题。笔者作为专业的胶黏剂供应商,总结了几类糊盒工序中常见问题及解决方案,与行业人士共享。问题一:因纸张自身问题而产生的故障(1)纸张处理不当。纸张内部填     

彩盒压痕炸线原因分析及解决

彩色包装纸盒(以下简称彩盒)压痕炸线是指彩盒在模切压痕或糊制成型后痕线处出现爆裂的现象.经过多年的观察分析、实践摸索和不断总结,笔者发现彩盒模切压痕和糊制成型后出现压痕炸线,与纸张、盒型结构设计、模切压痕质量以及糊盒作业环境等因素有关.下面从四个方面进行原因分析,意在抛砖引玉,以期和业界同仁共同研讨.     

浅谈纸盒的设计与成型

设计、印刷、表面整饰、模切、糊盒,使用的辅料和员工素质等因素都直接决定着纸盒质量。纸盒设计根据客户要求,纸盒设计一般有以下3种情况。 1.客户提供原盒进行制作应注意的问题: (1)拿到样盒后,进行自测,判断原盒是否陈旧变形、抽涨、退色等。 (2)测定原盒所用纸张品牌、纸张种类、纸张定量。 (3)确定原盒印刷表面采用的整饰     

一线出击万里行——包装纸盒如何合理采用烫印工艺

在我国,电化铝烫印已成为现代包装不可或缺的一种表面整饰方法,但包装纸盒除了要具有或悦目、或醒目、或夺目的外表面,还要传达一定的商品信息,需要有利于展示的造型,更要具有保护商品的功能。要达到以上目的,一个包装纸盒的诞生,要经过印刷、烫印、上光(UV上光、水性上光、油性上光等)、覆膜(预涂膜干式覆膜、即涂胶湿式覆膜)、对裱、模切压痕、折叠糊盒等多道加工工序。面对如此复杂的加工过程、如此多的选择,如何合理应用烫印工艺,使其与其他各种