PP化学降解中助剂、温度和分子量的影响

用直接化学降解法讨论ＰＰ化学降解过程中的添加剂、加工温度和原始分子量对ＰＰ熔体流动性变化的影响。结果表明：ＰＰ中添加的少量防紫外与抗热氧老化阵解等助剂对化学降解剂如过氧化物二叔丁基（ＤＴＢＰ）等活性反应基团有一定的抑制作用。加工温度选择是有效利用化学阵解剂来改善ＰＰ熔体流动性的重要条件之一，同时ＰＰ分子链与化学活性基团的降解现象是有温度依赖性的。另外，在相同的化学降解条件下，不同原始分子量ＰＰ熔体流动性变化有较大的差别。     

聚丙烯分子量及分子量分布的化学和机械降解的影响

本文研究了化学和机械降解对聚丙烯分子量和分子量分布的影响。原始聚丙烯树脂的分子量,分子量分布与聚合过程中氢调量、催化剂类型有密切的关系。随着氢调量增加,原始树脂的分子量变小、分子量分布变宽。但是,由原始聚丙烯树脂降解的产物在熔体流动指数(MFI)相同的条件下,氢调量多则降解树脂的分子量大、分子量分布宽,从高效催化聚丙烯得到的降解树脂的分子量、分子量分布都明显低于用普通催化剂产生的降解树脂。通过调节聚合过程中的氢调量、催化剂及聚合后的化学降解程度,可以在较大的范围内选择适合于纺制优质聚丙烯纤维的分子量和分子量分布。     

分子量调节剂在PP 1937中的作用

以过氧化物作分子量调节剂对PP1637进行了改性,研制成功洗衣机用聚丙烯专用树脂PP 1937。     

基体分子量对PP/EPR共混物力学性能的影响

以二元乙丙橡胶(EPR)增韧的聚丙烯(PP)共混物为研究对象,探究PP基体分子量对PP/EPR共混物力学性能的影响。结果表明：随着基体分子量的增加,PP/EPR共混物的冲击韧性、拉伸强度和弹性模量均明显提高,且发生脆韧转变所需的临界EPR含量和脆韧转变温度均显著降低。当基体数均分子量(Mn)由3.8×10⁴g/mol增至8.8×10⁴g/mol,临界EPR含量从28%减至10%,脆韧转变温度从-17℃降至-30℃。分子量对基体结晶度和结晶形貌没有明显影响,但共混物的力学性能随分子量的变化不是单纯线性关系。当基体数均分子量为(5～7)×10⁴g/mol的范围内,共混物的临界EPR含量和缺口冲击强度呈现跳跃性转变,该转变可能与EPR分散相尺寸减小有关,EPR粒子的尺寸越小,增韧效果越好。     

PP过氧化物降解产品的质量优化

采用新的过氧化物降解剂，解决了装置扩能后涂覆级树脂H400出现的质量波动问题，实现了H400产品在高负荷下的稳定生产。当基料分子量分布较宽时，可以用理论有效氧含量较低、用量较大、分解速度较快的过氧化物进行生产，得到分子量分布较窄的产品。对于分解半衰期过长的降解剂，可以采用降低负荷、延长加热时间的方法提高分解率。     

化学与机械降解对聚丙烯树脂分子量和分子量分布的影响

在化学降解或机械降解过程中,聚丙烯树脂(PP)的分子量(MW)和分子量分布(MWD)的变化与聚合过程中氢调量、催化剂类型有密切的关系。同等降解条件下,高效催化剂 PP 经降解后得到的 MW、MWD 明显低于普通催化剂 PP 的 MW、MWD。值得指出:高效催化剂 PP 通过有机过氧化物的化学降解,可得到一种 MWD 相当窄(M_W/M_n2)的产物。     

抗氧剂对PP化学降解及其热稳定性的影响

研究了PP挤出降解反应时抗氧剂和过氧化二叔丁基之间发生的反应。试验结果表明:受阻酚类抗氧剂与酯类抗氧剂配合组成的复合抗氧剂,具有良好的协同稳定效果;选择合适的降解温度,采用抗氧剂母料的混合方式,可提高PP的降解效果、热性能和加工稳定性。     

干燥温度对照相明胶分子量及分布的影响

以三种照相明胶为研究对象，用陈丽娟等改进的ＳＤＳ－ＰＡＧＥ（＋二烷基磺酸钠－聚丙烯酰胺凝胶电泳）法探讨了在干燥过程中温度对照相明胶分子量及其分布的影响。实验结果表明，提高干燥温度，如从室温提高到５５℃，由于发生部分ａ链降解，明胶数均分子量下降；继续提高干燥温度，如提高到７０℃或８７℃，明胶数均分子量不变；干燥温度提高到１０５℃，快胶和惰胶分子量分布朝分子量大的方向变化，数均分子量上升，而ＰＡ胶由于     

化学降解对聚丙烯烟用丝束生产及纤维结构与性能的影响

用MI较低、MWD较宽的聚丙烯TY6100树脂为原料,生产聚丙烯烟用丝束(PPCT)。对分别采用热氧降解、热降角和化学降解的聚丙烯树脂(PP)的可纺性进行了试验,对PPCT纤维结构、力学性能、卷曲性能进行了测试分析。结果表明:化学降解能有效地改善原料的可纺性及PPCT纤维的结构性能,提高PPCT的质量。     

聚烯烃分子量及分子量分布对其物理机械性能的影响

综述了分子量及分子量分布与聚烯烃物理机械性能的关系,其中包括应力-应变、冲击、蠕变、应力松驰、疲劳、结晶和流变学性质。通常,聚合物的机械性能随分子量增大而提高,而当分子量高于某一定值时保持恒定。本文对聚烯烃的生产和加工都具有实际意义。     

高聚合度聚氯乙烯分子量及其分布的测定

采用凝胶渗透色谱法(GPC)和粘度法分别测定了北京化工二厂和武汉葛店化工厂生产的高聚合度聚氯乙烯(HPVC)的分子量及其分布。实验结果表明:上述两厂生产的HFVC平均聚合度均在2000以上,符合高聚合度聚氯乙烯平均聚合度应在1700以上的要求,并且实验结果与生产厂提供的技术指标基本一致;基于实验条件和文献中选取的K、α值不同,GPC法和粘度法的实验结果存在一定的误差。