用硅烷偶联剂预处理短纤维补强硅橡胶

用开炼机混炼法，研究了有机短纤维（聚芳砜纤维、聚酯纤维）和无机短纤维（碳纤维、玻璃纤维）对硅橡胶的补强作用，并用ＳＥＭ观察了微观形态。结果表明，用硅烷偶联剂预处理有机短纤维，改善了有机短纤维与硅橡胶的粘接，能显著硅橡胶的力学性能；无机短纤维红过混炼后，长度大大下降，对硅橡胶无补强作用。     

芳纶浆粕短纤维（凯夫拉工程弹性体）在橡胶中的补强

为解决芳纶浆粕短纤维在橡胶中的分散难题，杜邦公司用一种新技术将浆粕形式的短纤维和某种弹性体混合预制成所谓的“工程弹性体”。这种工程弹性体的专利技术，使芳纶浆粕纤维能够在弹性体中充分伸开并被完全湿润，因而使工程弹性体在与橡胶共混时，实现了芳纶浆粕短纤维在橡胶中的充分分散，达到了最佳的补强效果。用工程弹性体（内含芳纶浆粕纤维）补强的胶料，具有高模量、耐撕裂、抗磨耗，不提高生热和硬度的优异性能，使其在橡胶工业中得到越来越重要的应用。     

短纤维及其橡胶复合体

短纤维橡胶复合体强度不及长纤维橡胶复合体,但有保持橡胶制品形状,可控制复合体强度、弹性模量和纤维定向以及加工简单等优点。本文对短纤维橡胶复合体的性能及短纤维种类、长度、纤维的表面处理等有关问题进行了介绍,并对短纤维橡胶复合材料的补强机理作了探讨。     

短纤维补强橡胶配方技术

1　前言橡胶和纤维是两种不同性质的材料 ,两者之间缺乏粘附性。因此 ,橡胶工业使用的长纤维基本都要经过浸胶、涂胶、干燥、压延等一系列为了达到粘合目的的加工工序。短纤维的补强能力略差。但它不仅可与其它配合剂一起直接加入橡胶中 ,而且其混炼胶料还可按橡胶厂的标准操作工艺进行压出、压延、模制 (模压、注射、递模 )成型加工 ,从生产成本看极为有利。此外 ,橡胶 -短纤维复合体挤出时几乎无膨胀率 ,因此压出口型设计极为简单。橡胶 -短纤维复合体尽管具有许多优点 ,但却没有达到预期的普及程度。关于该问题 ,Anthoine[1]提出了如下…     

硅橡胶包覆剂的固化性能研究

研究了增粘剂（Ｂ８－３、二丁基二月桂酸锡）、固化温度和时间对含高硅氧短纤维的硅橡胶包覆剂固化后的力学性能的影响，发现二丁基二月桂酸锡和固化时间对短纤维补强硅橡胶的拉伸强度影响显著，固化温度太高反而不利。最后借助扫描电镜，观察了补强硅橡胶拉伸断裂表百的纤维状态。     

预处理短纤维对VMQ/EPDM共混导电橡胶某些性能的影响

研究了预处理短纤维用量对乙炔炭黑填充甲基乙烯基硅橡胶（ＶＭＱ）／ＥＰＤＭ共混硫化胶拉伸、撕裂、耐屈挠疲劳和导电性能的影响。实验结果表明，加入适量短纤维对ＶＭＱ／ＥＰＤＭ体系有一定的补强作用；纤维用量较大时，导电性能下降。加入４．０份左右的预处理短纤维，可使ＶＭＱ／ＥＰＤＭ共混导电橡胶获得良好的物理机械性能和导电性能     

用开夫勒短纤维补强橡胶母炼胶

开夫勒短纤维是为弹性体补强领域设计的一种新型工程材料。除了弹性体本身所具有的优异的耐热和机械性能外,开夫勒短纤维具有的高表面积、与母炼胶良好的附着及纤维良好的长度分布,因而它能赋予弹性体绝佳的补强效应。 用开夫勒短纤维补强的橡胶胶料具有高的定伸强度、耐磨性能和高的抗撕裂和抗刺穿性能。在较高的温度下,通过提高胶料的拉伸强度,开夫勒短纤维可进一步提高上述各项性能。与传统的短纤维补强体系(如尼龙、聚酯、纤维素)相比较,则用开夫勒短纤维补强的胶料具有改进的加工性能,耐磨耗性能和滞后性能。纤维的分散度,均匀性和纤维的取向是获得这些性能的关键因素,但是通过使用杜邦公司的专利产品开夫勒M/B,可使纤维的分散度,均匀性和纤维的取向在开夫勒产品中达到最佳化。     

短纤维补强

迄今，橡胶补强可采取以下几种途径实现：①炭黑补强，②浅色补强剂（以白炭黑为主）补强，③树脂补强，④短纤维补强。从补强材料的外形来分，上述①和②呈粉体状，③呈树脂状，而④为纤维状。它们的补强机理也各不相同：①和②通过橡胶与补强剂之间形成结合橡胶；③是通过共混引人树脂的特性（以刚性为主），     

预分散短纤维补强胶料混炼方法

可以通过在胶料中添加少量的短纤维来提高橡胶产品的强度和尺寸稳定性。预分散木质浆粕和芳纶短纤维可使橡胶配方人员获得理想的补强橡胶物理性能,且混炼成本低。由于芳纶纤维具有非常高的强度和耐热性,所以芳纶纤维可以使橡胶产品在严苛使用条件下(高热、高磨耗、高应变等使用条件)具有高的强度性能和耐久性。木质浆粕状短纤维可以使在较低严苛条件下使用(主要是在低温条件下使用)的橡胶制品具有好的性能。短纤维可以提高用帘线补强材料补强的橡胶产品的性能。在某种使用条件下,短纤维可以替代纤维帘线进行补强橡胶产品。     

短纤维－橡胶复合材料在V带中的应用

对比了木质素短纤维、锦纶短纤维和棉短纤维在氯丁橡胶（ＣＲ）和天然橡胶（ＮＲ）中的补强性能。在Ｖ带底胶和多楔带楔胶中加入短纤维，可使这两种制品的疲劳寿命分别达到１５３和２８０ｈ。棉短纤维可以直接使用，而化纤短纤维必须经过表面处理使其与橡胶具有良好的粘合力后方可使用。     

MC炭黑在轮胎垫带和夹布胶管中的应用

通过对ＭＣ炭黑的性能试验以及与常用橡胶补强填料的对比结果认为：ＭＣ炭黑是一种密度小，具有一定补强性能的橡胶补强剂，它用于轮胎垫带和夹布胶管当中，取得了明显的经济效益。     

国内外胶管发展动态

工业发达国家胶管以编缠结构为主，树脂软管的产量占胶管的５０％以上，复合结构胶管正在开发；胶管生产主要采用抽真空冷喂料挤出机和剪切机头挤出机，复合挤出工艺正在逐步推广使用。我国４０％的胶管为编缠结构，树脂软管的产量占胶管的１０％，产品结构的调整是当前的首要任务；大量从美国、德国、意大利和日本等引进生产线，工艺装备水平有较大提高；存在着新产品开发力度不够、整体工艺装备水平低和受外系统冲击严重等问题。     

橡胶在销钉机筒挤出机中的流动分析

建立了销钉机筒挤出机的非牛顿流体流动模型,并计算出压力场、流动场和螺杆的特性曲线,结果表明,随着流体非牛顿特性的增强,螺杆的生产能力降低;随着螺杆螺槽上切口的增多,逆流增多,挤出产量降低,机筒上的销钉对挤出特性影响很小,销钉式挤出机的挤出特性与螺杆上有切口的挤出机的挤出特性相似。     

Santoweb~木质纤维素短纤维的性能及其在轮胎中的应用

介绍了Santoweb木质纤维素短纤维的独特结构和性能,讨论了其在胶料中的分散与加工中的取向对未硫化胶加工性能和硫化胶性能的影响等,列举了其在轮胎胎圈包布胶、三角胶、内衬层和胎面中的应用。Santoweb木质纤维素短纤维在降低生产成本的同时可以提高胶料的物理性能,从而改善轮胎性能,特别是胎面耐崩花掉块的性能。     

基于人工神经网络的橡胶螺杆挤出机智能化设计

通过人工神经网络建立了挤出机的智能化设计模型.该模型可以进行多影响因素下的多目标分析,并应用于橡胶挤出机的结构选型、结构设计、找出最佳的工艺参数等.改进了过去单凭产量来选择螺杆直径的简略的方法.由实验数据和专家经验作为样本训练得到的智能模型,能达到更符合实际情况、综合考虑产量和胶料特性等诸多因素来选择出合理的挤出机直径和挤出机工作转速等多目标的智能化的设计方法.     

橡胶挤出扩胀工艺及挤出机头的初步研究

橡胶挤出扩胀法，是一种新的橡胶加工方法，适宜于宽幅橡胶薄片材料的生产。该法使用的挤出机，具有机头结构简单、价廉、占地面积小，挤出物质量好等优点。对三组不同结构的扩胀机头进行试验，结果得出：橡胶挤出扩胀方法的适宜扩胀比为２．０～２．５；在挤出扩胀过程中对胶片施加纵向牵引力比横向牵引力好。     

四复合橡胶挤出机组研制

介绍国产四复合橡胶挤出机组结构形式、螺杆及驱动功率选择、四复合机头的理论力学受力分析、三维建模及有限元分析、液压系统,四复合橡胶挤出机组的参数确定、温控系统和三维集成,并将投入使用的国产四复合橡胶挤出机组与国外同类产品进行对比。结果表明,国产四复合橡胶挤出机组性能达到国际先进水平。     

齿轮泵在高分子材料成型加工中的应用及特点

介绍了齿轮泵在橡胶、塑料成型加工中的应用及特点。齿轮泵与挤出机组合一起使用，这种组合不仅获得了很高的恒定物料压力，同时挤出均匀、稳定，挤出温度也很低。     

组合式异型密封条挤出模头的研制

组合式异型橡胶密封条挤出模头设计的要点是如何确定口模的形状尺寸并使各胶料质点的出口压力及流速均匀一致。根据流变学理论设计出口模的初始口型曲线尺寸,并进行试挤以修正模头各流道及口型曲线尺寸。本文以一典型异型密封条挤出模头的研制为例,详细介绍了组合式异型密封封条挤出模头的设计方法及基本思路。     

螺杆挤出法生产再生胶

简介了螺挤出法生产再生胶的工艺原理、再生过程，以及由美国再生胶公司和沈阳化工学院开发的螺挤出机的结构特点和设计参数。比较了沈阳化工学院开发的螺杆挤出生和国内油法或水油法再生的特点，表明前者由螺村挤出机代替了后者的脱硫胶盘和脱硫罐，节省了设备，且由间歇生产转化为连续生产，产品性能达到国家标准。