单辊筒口型挤出设备

本文主要介绍了一种新设计的橡胶制品成型设备──单辊筒口型挤出设备。论述了该设备的成型原理、结构性能、与压延法、挤出法生产制品的对比，以及设备的适用范围     

单辊筒口型挤出及其应用研究

介绍了大长度，固定截面橡胶制品成型新方法－－单辊筒口型挤出的工作原理和工艺特点，采用单辊筒口型挤出设备和特殊口型可以实现低压力，大宽度，复杂截面形状橡胶制品的高效率连续生产。另外，还就其实际应用情况进行了一些设想和分析。     

单辊筒口型挤出设备

本文主要介绍了一种新设计的橡胶制品成型设备－单辊筒口型挤出设备。论述了该设备的成型原理，结构性能，与压延法，挤出法生产制品的对比，以及设备的适用范围。     

单辊筒口型挤出机

介绍了单辊筒口挤出机在国外的开发进展情况及国内的研制成果。论述了其工作原理、结构和性能,并与压延法和常规挤出法进行了对比。单辊筒口型挤出机通过变更挤出机螺杆和辊筒转速灵活的预型口型和终端口设计组合可以有效控制挤出物的形状、尺寸和生产率。     

单辊筒机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线。选用单辊筒挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置。辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和拾取装置组成。单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性。     

单辊简机头挤出型胶生产线

介绍单辊筒机头挤出型胶生产线.选用单辊简挤出机,配用国产温控、供胶和余胶返回装置.辅助部分由接取测宽、上坡、冷却、下坡、定长裁断、快速输送、海绵吸水、吹干和抬取装置组成.单辊筒机头挤出机有零压力挤出的优点,可大大提高型胶断面尺寸稳定性.     

单辊辊筒口型系统简介

文章介绍了单辊辊筒系统在国外的开发进展情况，将其与其与压延压型法和常规挤出法的工艺进行了比较。其最大优点是：挤出半成品的形状和尺寸容易控制；可改善半成品均匀性，保证胶料密实性；提高了生产效率和生产灵活性。     

单辊辊筒口型系统简介

文章介绍了单辊辊筒系统在国外的开发进展情况，并将其与压延压型法和常规挤出法的工艺进行了比较。其最大优点是：挤出半成品的形状和尺寸容易控制；可改善半成品均匀性，保证胶料密实性；提高了生产效率和生产灵活性。     

零压挤出

为满足用户日新月异的需求 ,多年来人们致力于挤出机技术的改进工作。最简单的就是热喂料挤出机 ,它最多只能称作是在一个圆筒内工作的阿基米德螺杆 ,通常用来将没有定型的不连续的胶料制成一定横截面和尺寸均一的连续胶条。但是不能小看这种装置 ,这种古老的热喂料挤出机是很有用的 ,它可以生产轮胎零部件和其它许多工业橡胶制品 ,包括胶带和胶管。至今仍有许多热喂料挤出机在使用中。冷喂料挤出机代替热喂料挤出机有几个很重要的原因 ,其中之一就是热喂料挤出机要求母炼胶充分预热 ,而热炼机费用极为昂贵 ,而且这些价格不菲的庞大装置占地…     

单辊筒挤出生产线的特点及应用

介绍单辊筒挤出生产线的结构、工作原理、特点、可能存在的问题及相应解决措施。单辊筒挤出生产线由挤出机和单辊筒组成,胶料通过挤出机螺杆送至预口型,在预口型降压后由辊筒压成需要的尺寸和形状,由于生产过程中温度和压力较低,因此生产线结构简单且精度较高;由于辊筒上胶料存在速度差,可能会造成厚制品表面光洁度较差的问题,因此需提高口型表面光洁度并降低胶料表观粘度。     

一种双复合三角胶挤出强制分配型预口型

设计一种双复合三角胶挤出强制分配型预口型,可解决双复合三角胶生产中贴合面形状不固定、断面形状不均匀和软质三角胶与硬质三角胶贴合精度不够等问题,使得软质三角胶和硬质三角胶高精度贴合,提高三角胶的生产质量。     

冷喂料挤出机口型板设计制造及型胶挤出影响因素

冷喂料挤出机口型板设计制造及型胶挤出影响因素裴晓辉丁瑜（江苏轮胎厂,徐州２２１００５）采用冷喂料挤出机挤出胶料,由于胶料不需热炼,生产效率比采用热喂料挤出机约高５０％,且挤出胶料的温度较低,可缩短冷却联动装置的长度。冷喂料挤出机的机头压力高,口型板厚...     

橡胶挤出成型技术的最新进展

简要介绍了销钉式冷喂料挤出机、双螺杆连续混炼、销钉式冷喂料挤出机及新型胶片挤出成型机组等几种新型挤出成型技术,并将传统工艺与新工艺进行了对比。     

易于生产内衬层的辊筒机头压片挤出生产线

采用溴化丁基橡胶的现代轮胎内衬层气密性好，且与其他聚合物具有理想的亲合性。以前，只是使用四辊压延机生产所需要的几何形状的内衬层，但采用先进的工艺和控制系统后，使用一台辊筒机头压片挤出机完全能满足需要。     

新型胶片挤出成型机组的研发与特点

对新型胶片挤出成型机组的应用领域、基本组成、工作原理和主要技术参数等进行了简要的说明,指出为了能够使该机组的性能得以充分的发挥,在其结构上采用了大量的新技术、新材料以及先进的控制技术和元件,文章阐述了该机组的6大创新点。从而说明新型胶片挤出成型工艺及其机组是胶片生产工艺和设备的发展方向。     

挤出辊型法成型减阻用聚氨酯沟纹膜层的研究

减阻膜可以有效的减小飞机紊流摩擦阻力。沟纹膜层的成型是制造减阻膜的关键之一。作者利用挤出辊型的方法成型出了聚氨酯沟纹膜层,文中就所用设备及成型工艺作了比较详细的介绍。所成型出的沟纹膜层达到了设计要求。     

大型绿色低温一次法混炼生产线冷却辊筒机械加工工艺设计

简述了大型低温一次法混炼生产线的理念,从冷却辊筒的结构、材料性能等特性出发,设计、分析了冷却辊筒的机械加工工艺及加工过程中易出现问题的解决措施。     

一种单组份加成型电磁屏蔽胶的制备与研究

以乙烯基硅油、含氢硅油、气相法白炭黑、镍包石墨粉等原料,制备了单组份加成型电磁屏蔽胶,探讨了催化剂浓度、硅氢比、偶联剂、镍包石墨粉用量对其主要性能的影响。结果表明：单组份催化剂浓度为5 mg/kg,硅氢比为2时,150℃/30 min内基本反应完全,硬度可达49 HA;当镍包石墨粉添加量为65份时,电磁屏蔽胶的综合性能最佳：其中拉伸强度2.0 MPa,断裂伸长率180%,撕裂强度12 N/mm,剪切强度1.6 MPa,体积电阻率0.055Ω·cm;而在耐老化试验中,电磁屏蔽胶的各方面性能也比较良好。     

一种改进的橡胶机械设备中空式冷却辊筒回水装置

由山东新智机械有限公司申请的专利（公开号CN 106584723A,公开日期2017-04-26）＂一种改进的橡胶机械设备中空式冷却辊筒回水装置＂,涉及的冷却辊筒回水装置由辊筒、辊筒右端端盖和中空右支撑轴组成。其特征是辊筒右支撑轴内设置阶梯型内孔,辊筒右端盖内设置回水孔,回水孔一端和辊筒内腔连接,另一端和右支撑轴内孔连接。     

一种镀铝膜复合胶的研制

以BA(丙烯酸丁酯)和St(苯乙烯)为主要单体,AA(丙烯酸)、HPA(丙烯酸-2-羟丙酯)、NMAM(N-羟甲基丙烯酰胺)、DAAM(双丙酮丙烯酰胺)和ADH(乙二酰肼)为功能单体,CO-459为阴/非离子型复合乳化剂,采用半连续预乳化种子乳液聚合法制备镀铝膜复合胶。重点讨论了乳化剂、功能单体和压纹促进剂(H-872)对乳液及其胶膜性能的影响,并探讨了镀铝膜复合胶的使用工艺。研究结果表明:当w(乳化剂)=1.5%(相对于总单体质量而言)、w(功能单体)=5.0%和w(H-872)=3%(均相对于复合胶总质量而言)时,制得的乳液固含量高、黏度低、干燥速率快且粘接牢度大,其性能经实际上机使用后满足客户要求。