平衡硫化体系硫化天然橡胶的平衡硫化性和化学应力松弛行为

<正>WOlff’‘,”采用双（3-三乙氧基甲硅烷基丙基）-四硫化物（St69）与硫黄组成的平衡硫化体系（EC）,既减少了硫化返原的产生,又保留了传统硫黄硫化体系（CV）的优点,同时克服了因采用有效硫化体系（EV）或半有效硫化体系（SEV）所导致的强度等     

天然橡胶硫化体系新的发展

天然橡胶硫化体系新的发展Ｄ·Ｇ·Ｌｌｏｖｄ和Ａ·Ｇｅｒｓｅｌｙ著曾泽新译涂学忠校过去４年中，德国制订的关于在工作场所某些Ｎ－亚硝胺含量的法规，对天然橡胶和合成橡胶硫化体系的选择有很大的影响。世界各地的研究和开发机构发表的大量文献和专利反映了这一影响。...     

普通硫化体系和平衡硫化体系对不同硫化温度下 天然橡胶性能的影响

研究普通硫化体系（CV硫化体系） 和平衡硫化体系（EC硫化体系） 对不同硫化温度下天然橡胶（NR） 性能的影响。结果表明： 与采用CV硫化体系NR胶料相比, 采用EC硫化体系NR胶料在143和150 ℃ 下都具有较低的硫化返原率;经长时间硫化后的EC硫化体系NR硫化胶具有更低的损耗因子; 提高硫化温度, EC硫化体系NR硫化胶的物理性能降幅更小;143 ℃ 时EC硫化体系NR硫化胶经热空气老化后的物理性能保持率更高。     

天然橡胶硫化体系的最新发展

天然橡胶硫化体系的最新发展美国《橡胶化学和工艺》１９９４年６７卷１期１９２页报道：德国对工作场所某些亚硝胺挥发量加以限制的立法的实施不断促进对天然橡胶硫化体系展开更深入的研究。评价了可防护亚硝胺和可避免亚硝胺产生的产品。最关键的是使用ＴＭＴＤ（二硫化...     

热分析法研究硫化体系对天然橡胶热稳定性的影响

利用差热分析(DTA)和热失重(TG)技术,研究了普通硫化体系,半有效硫化体系和有效硫化体系对天然橡胶热稳定性的影响。这种热稳定性主要取决于交联网构抗氧化的能力。     

不同硫化体系天然橡胶胶料的动态性能研究

采用橡胶加工分析仪分析不同硫化体系对天然橡胶(NR)胶料动态性能的影响。结果表明:随着频率增大,混炼胶和硫化胶的储能模量(G')均增大,而混炼胶的损耗因子(tanδ)减小,硫化胶的tanδ增大;随着应变增大,混炼胶和硫化胶的G'均减小,而混炼胶的tanδ在应变大于20%时迅速增大,硫化胶的tanδ在应变为2%时出现峰值;随着温度升高,混炼胶的G'减小、tanδ增大,而硫化胶的G'增大、tanδ减小;不同硫化体系的硫化胶在3种扫描状态下,G'从大到小的顺序为半有效硫化体系、平衡硫化体系、普通硫化体系和有效硫化体系,单硫键、双硫键与多硫键保持一定的比例可获得较高的G'。     

硫化体系对天然橡胶性能的影响

研究普通硫化体系和半有效硫化体系对天然橡胶(NR)各项性能的影响。结果表明:与普通硫化体系NR胶料相比,半有效硫化体系NR胶料的硫化返原程度小,物理性能、压缩疲劳性能、耐磨性能和耐热老化性能好,且随着促进剂用量的增大性能更优,但耐切割性能变差;随着硫化时间的延长,普通硫化体系和半有效硫化体系NR胶料的压缩疲劳温升和磨耗量均增大,且普通硫化体系胶料增幅更大。     

天然橡胶不同硫化体系磨耗微观结构的研究

通过对天然橡胶不同硫化体系硫化胶磨耗前后的红外光谱分析，得知常温下硫化胶的磨耗历程是具有氧化反应的力化学反应，单，双硫键较多的硫化胶具有较好的耐磨性。     

RPA分析天然橡胶不同硫化体系的动态性能

用RPA分析不同硫化体系对NR动态性能的影响进行研究。研究发现：频率增加,混炼胶和硫化胶的G’增加,混炼胶的Tanδ减小,硫化胶的Tanδ增加;应变增加,混炼胶和硫化胶的G’减小,混炼胶的Tanδ在应变大于20%迅速增加,硫化胶的Tanδ在应变2%出现峰值;温度增加,混炼胶的G’减小、Tanδ增加,硫化胶的G’增加、Tanδ减小。不同硫化体系三种扫描下,硫化胶的G’顺序：SEV>EC>CV>EV,主要是单硫键、双硫键与多硫键保持一定的比例才能获得较高的G’。     

NR/NBR并用胶硫化体系的研究

考察了几种典型硫化体系及硫黄／ 促进剂 Ｃ Ｚ／ 促进剂 Ｄ Ｍ 配合对 Ｎ Ｒ／ Ｎ Ｂ Ｒ 并用胶硫化胶力学性能的影响。结果表明,采用普通硫化体系、半有效硫化体系的效果明显优于有效硫化体系及无硫黄硫化体系。通过正交试验对硫黄／ 促进剂 Ｃ Ｚ／ 促进剂 Ｄ Ｍ 的配合进行了初步研究,发现硫黄／ 促进剂 Ｃ Ｚ／ 促进剂 Ｄ Ｍ 以１０／１０／０ 配合可使并用胶硫化胶各项力学性能获得良好的平衡。     

硫化体系对CR/CIIR共混硫化胶性能的影响

研究了ZnO/S硫化体系、TCY/树脂复合硫化体系、Pb3O4/树脂复合硫化体系对CR/CIIR共混胶硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能的影响。结果表明:采用ZnO/S硫化体系,共混胶的硫化速度较快,转矩较高;采用3种硫化体系的共混胶力学性能相当,而采用TCY/树脂复合硫化体系硫化的共混胶老化后力学性能保持率比ZnO/S/有机促进剂硫化体系高;采用ZnO/S/有机促进剂硫化体系的共混硫化胶耐油性能稍好。     

氯化丁基橡胶/天然橡胶共混物性能的研究

研究了共混比及硫化体系对氯化丁基橡胶（ＣＩＩＲ）／天然橡胶（ＮＲ）共混物性能的影响，探讨了老化温度及防老剂对氧化锌／促进剂ＴＭＴＤ／促进剂ＤＭ硫化体系硫化的ＣＩＩＲ／ＮＲ共捐物耐热氧老化性能的影响。试验结果表明，氧化锌／促进剂ＴＭＴＤ／促进剂ＤＭ（５．０／１．５／１．０）硫化体系硫化的ＣＩＩＲ／ＮＲ共混物的拉伸强度和扯断伸长率与按共混比计算的平均值差别较小，尤其是拉伸强度与计算值完全一致。当共混物中ＣＩＩＲ用量超过５０份时，共混物的耐热氧老化性能明显改善。不同防老剂对ＣＩＩＲ／ＮＲ（５０／５０）共混物热氧老化的防护效能大小顺序为ＲＤ及４０１０＞４０１０ＮＡ＞ＭＢ＞Ｄ。防老剂ＲＤ先加入到ＮＲ中后再与ＣＩＩＲ共混．其防护效能更佳。     

硫化体系对氯丁橡胶硫化胶性能的影响

研究了金属氧化物（MgO／ZnO）、过氧化物（2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷,简称双-25）、硫黄、三聚硫氰酸（TCY）4种硫化体系对氯丁橡胶硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能和压缩永久变形性能的影响。结果表明：所选4种硫化体系都能较好地硫化氯丁橡胶;双-25和硫黄有较快的硫化速度：TCY和金属氧化物的硫化速度较慢,但二者有很好的抗硫化返原性;硫黄硫化的CR硫化胶拉伸强度较大．但耐热老化性能欠佳;TCY和双-25硫化胶的物理性能能达到金属氧化物的水平．且老化性能较好;金属氧化物有较优的综合力学性能;含TCY的硫化胶有较小高温压缩永久变形。     

功能性橡胶硫化剂S-organic对天然橡胶胶料性能的影响

研究自制的功能性橡胶硫化剂S-organic对天然橡胶胶料性能的影响。结果表明:与普通硫黄相比,硫化剂S-organic具有较好的耐喷霜性,胶料的硫化特性和硫化胶的物理性能基本相当,耐老化性能提高,特别是普通硫化体系下的耐屈挠性能明显提高,且压缩生热明显降低。     

硫化体系对EPDM硫化胶“喷霜”的探索

探索硫化体系对EPDM加工行为、力学性能的效应,同时注重于硫化体系对硫化胶及制品喷霜的效应。发现ZDC／T．T（1～1．6／0．6～1）配合容易引发EPDM硫化胶喷霜。并找出了多个“无喷霜”的硫化体系。     

硫化体系对EPDM硫化胶力学性能的影响

考察了4,4′-二硫代二吗啉（DTDM）,N,N′-间苯撑双马来酰亚胺（HVA-2）,甲基丙烯酸镁与硫黄和过氧化二异丙苯（DCP）复合硫化体系对三元乙丙橡胶力学性能的影响。结果表明,与纯硫黄硫化胶相比,DTDM/HVA-2/S复合硫化体系的EPDM硫化胶拉断伸长率及压缩永久变形均较小,而拉伸强度、定伸应力和硬度均较大,耐老化性能较好。甲基丙烯酸盐可明显提高硫黄、过氧化物硫化EPDM硫化胶的交联密度、拉伸强度、定伸应力和拉断伸长率。在甲基丙烯酸镁/炭黑/EPDM胶料中添加等量S i69改性白炭黑和石蜡油后,硫化胶各项力学性能都有明显提高,定伸应力和硬度保持较低水平,耐热空气老化性能有所改善。     

天然橡胶硫黄/过氧化物并用硫化体系的助交联剂优化配合

采用正交试验法研究天然橡胶的硫黄/过氧化物并用硫化体系中助交联剂ZDMA,HVA-2,TAIC和BDDA的优化配合。结果表明:ZDMA,HVA-2和TAIC对胶料的拉断伸长率有高度显著影响,ZDMA,HVA-2和TAIC对胶料的撕裂强度和伸张疲劳性能有显著影响,BDDA对胶料的拉断伸长率、撕裂强度和伸张疲劳性能有一定影响,ZDMA对胶料的热老化性能有显著影响,HVA-2,TAIC和BDDA对胶料的热老化性能有一定影响;助交联剂的优化配合为ZDMA 2,HVA-2 1.5,TAIC 0.5,BDDA 0.5。     

提高硫化温度对氟橡胶硫化胶性能的影响

本文讨论了采用高温硫化对氟橡胶性能的影响。结果表明，可以缩短硫化时间，提高生产效率