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1.
球墨铸铁具有较佳的高温强度,灰口铸中片状石墨对铝合人具有抗蚀性;利用片状石墨可防止铝液侵蚀金属基体的特性,设计制作表面为灰口铸件材质的热电偶保护,使控温热电偶不因熔液溶穿保护管而损坏。 相似文献
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介绍了生产厚大球铁件的原材料和化学成分选择原则;认为采用合适的孕育剂和球化剂,进行多频次、大孕育量孕育是确保厚大球铁件质量的重要手段;为稳定生产高质量厚大球铁件,特别推荐应用预处理技术和热分析技术,并介绍了预处理提高铁液抗衰退能力和热分析量化铁液冶金质量的原理。 相似文献
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为研究原铁液硅含量对厚大断面球墨铸铁件凝固组织石墨形态和力学性能的影响,使用高精度热模拟系统,考察了不同硅含量的原铁液经过相同球化孕育工艺处理后在相同凝固条件下获得的厚大断面球墨铸铁件试样的凝固组织石墨形态和力学性能。结果表明,球化孕育工艺相同时,随着原铁液硅含量提高,厚大断面球墨铸铁件石墨形态恶化,力学性能下降。当钇基重稀土球化剂和含Ba孕育剂加入量分别为1.8%和0.4%时,原铁液硅含量控制在1.2%以内,有利于防止厚大断面球墨铸铁件石墨畸变,提高铸件力学性能。 相似文献
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大断面球铁件由于冷却缓慢,共晶凝固时间延长,引起了石墨畸变,石墨球数减少,共晶团粗大,元素偏析,使铸件易出现球化衰退,石墨过大,石墨漂浮、偏析、缩孔和缩松等缺陷产生,这是在铸造生产上值得研究的问题。我厂1985年接受了TTI-10型注塑机铸件的生 相似文献
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球墨铸铁件的表层片状石墨组织缺陷 总被引:7,自引:1,他引:6
论述了近年来树脂自硬砂型、粘土砂型和壳型铸造中球铁件表面层出现的片墨缺陷,以树脂自硬砂型为主对缺陷原因进行了分析。分析指出,铸型材料或涂料中硫的渗入、铁液表层中球化元素被氧化及浇注温度、冷却条件、铸件壁厚的影响均会使球铁件表层出现片状石墨组织缺陷,针对缺陷原因,尽量采用含硫量低的涂料,开发研制能吸收硫、脱硫效果好的涂料,适当降低浇注温度,提高冷却速度及往面砂中加入铝粉等措施予以解决。 相似文献
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介绍了粗糙度的定义,指出球墨铸铁件在软氮化后进行珩磨加工时形成的石墨坑对表面质量的影响,并提出相应的表面质量控制方法。 相似文献
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<正> 球墨铸铁件自40年代开始实际制造以来,需要量急剧增长,单件重量也逐年加大,据报道现已超过100t,壁厚达500mm。最近日本生产的核工业用球铁容器,重约100t,壁厚350mm,-40℃时的断裂韧性值为2350N/mm~(3/2);还有大型污水泵泵体,重约50t,壁厚25mm等都是大型球墨 相似文献
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介绍了预处理技术提高球铁冶金质量(包括细化石墨球、增加石墨球数、提高球化率、改善铁液流动性和降低球铁件缩松、缩孔倾向)的基本原理;强调了其应用要点在于预处理反应Ba+O→BaO、Ba+S→BaS、La+S→LaS须在球化反应前进行,才能达到为铁液球化提供良好基础的目的;用高质量厚大球铁件和薄壁球铁件的生产实例说明了预处理技术的优势所在。 相似文献
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大断面球铁原铁液的石墨颗粒处理 总被引:1,自引:1,他引:0
试验了用石墨颗粒对大断面球铁原铁液进行前期处理,研究了其对模拟大断面球墨铸铁试验石墨形态的影响,结果表明,上述前期处理可显著增加石墨球数,减小石墨球径。此外,还初步分析了此种前期处理的作用机理。 相似文献
12.
预处理技术在球铁生产上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
阐述了预处理工艺的概念和原理,介绍了预处理工艺在球铁生产应用中所带来的一系列的长处,如增加单位面积石墨球数,提高球化率,提高抗衰退性能,降低球化剂加入量,降低缩松废品等,为生产高质量的球铁铸件提供了一种新的方法. 相似文献
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张锡联 《中国铸造装备与技术》2013,(4)
介绍了低温高韧性球墨铸铁电机端盖的铸造工艺方案、工艺装备.分析了生产低温球铁的原材料、化学成分选择,球化处理、孕育处理等工艺过程.生产的电机端盖铸件力学性能、材质达到了同类产品先进的技术水平,可批量生产. 相似文献
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日本在地铁、隧道等地下工程中球铁构件应用很普遍,世界著名的英吉利海峡跨海隧道工程也采用了大量的球铁管片。在国内组织生产这类铸件并不难。 相似文献
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采用稀土镁合金、铜镁合金对立式电阻坩锅炉熔炼的铁水进行球化处理后,分别用75%Si-Fe和SrSiFe对其孕育考察了它们的孕育效果。 相似文献
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介绍奥贝球铁的特性和使用价值,阐述主要几种合金元素对奥贝球铁热处理和力学性能的影响,分析了奥贝球铁等温淬火热处理规范及工艺过程,对具有高强度、高韧度的奥贝球铁材料的工业应用方面的情况作了介绍。 相似文献