不等厚钢板对接接头处削边对大直径厚简体的影响及处理方法

对压力容器制造中不等厚钢板对接焊接头处常用的两种削边方法进行分析对比。为消除削边结构对筒体卷制质量造成的影响，采用钢板未成形前先刨出削边区、在钢板边缘用圆钢点焊、钢板卷制成形后完成焊接的方法。     

化工设备中复合钢板卷弯强度塑性分析

为了分析压力容器所采用的复合钢板卷制时的结合面强度,避免复合钢板卷制过程中结合面发生破坏。根据塑性力学基本原理的下限法则分析了复合钢板卷弯时结合面的应力水平。并以某项目复合钢板卷弯为例,估算了结合面上出现的塑性应力下限值。提出一种简单易行的压力容器用复合钢板卷弯强度下限值的估算方法。     

复合钢板压力容器的制造

主要阐述两个方面的问题:一是爆炸复合钢板制封头、筒体的毛坯厚度选择及其成形减薄率控制;二是复合钢板制筒体错边量的合理要求。     

压力容器常用钢板的横向与纵向力学性能差异

现行标准中规定压力容器筒体的卷制方向应与钢板轧制方向一致,以克服钢板横向力学性能不足的缺点。为验证压力容器常用钢板的横向、纵向力学性能差异,对3家钢厂生产的厚6、8、10、12、14mm的压力容器用Q345R、Q245R钢板分别进行横向、纵向力学性能试验。试验结果表明:除C厂生产的厚14mm的Q245R钢板的纵向冲击吸收能量比横向冲击吸收能量最大值大104%以外,其他钢板的横向力学性能与纵向力学性能试验结果的差异较小,所有测试项目的试验结果均高于标准规定的指标。故建议标准取消对中低压薄壁压力容器圆筒卷制方向的限制。     

海洋工程焊接管压头模具优化分析

海洋工程焊接管卷制成形过程中压头模具的选择直接影响卷制成形精度及产品质量,文中建立了制管工序中压头模具与钢板相互作用力学模型,通过对板材回弹性能及焊接变形分析,优化设计压制模具,并将成果应用于企业实际生产,提高了焊接管成形精度。     

复合钢板大型塔式容器的制造

介绍了复合钢板大型塔式容器的制造过程,针对复合钢板的特点,采取了一套合理的制造焊接工艺及规范参数,解决了复合钢板的卷制、组对、焊接、检测及质量过程控制等问题,保证了塔体结构制造精度和焊接性能.     

胶带输送机滚筒的自制经验

我公司胶带提升机及胶带输送机的上、下滚筒(或前、后滚筒),最早是采用车制光面滚筒,由于钢板卷制的圆筒不规范,再加上2块边缘支撑板未加工,所以上车床车削后,滚筒厚薄不均匀,影响其使用寿命,加工也较费时。后来,我们把滚筒面由钢板卷制改为用Φ16mm圆钢密排直接焊接在支撑板上     

用整体冷卷焊接法加工平带鼓式硫化机鼓体的实用分析

分析了整体冷卷鼓体参数，硫化压力，制品精度，钢板规格及卷制设备能力间的关系。     

第六节玻璃熔窑烟道钢结构

玻璃熔窑烟道有几种材料类型：①多数为耐火砖砌筑结构;②耐火混凝土浇筑结构;③钢板卷制的钢管结构。     

定尺板卷制水管线预制工艺

本文详细论述了定尺板卷制水管线的预制工艺过程,由钢板卷制水管线替代螺纹管预制水管线,能够有效的降低近30％的材料成本,依据全套过程也能够提高一定的产品质量.     

削边形式对筒体与封头过渡区应力分布的影响

利用ANSYS 16.0有限元分析软件,以半球形封头、椭圆形封头和无折边球形封头3种凸形封头为研究对象,通过改变削边长度和削边形式,得到其应力分布规律,并进行优化分析。结果表明:3种封头形式压力容器最大等效应力均集中于筒体和封头过渡区域;在相同尺寸和相同削边形式下,应力集中系数大小顺序为无折边球形封头>椭圆形封头>半球形封头;随着削边长度L的增加,椭圆形封头和无折边球形封头压力容器应力集中系数K均呈增大的趋势,对于半球形封头压力容器,削边长度L出现临界值;半球形封头压力容器优化效果最为明显。     

塔设备筒体直线度控制分析

从生产加工钢板不平度的矫正、筒节划线、筒节卷制、筒节滚圆、筒节拼接和筒体开孔等主要环节,对塔设备筒体直线度的影响进行控制分析,以实现对塔设备筒体直线度的控制.     

塔设备简体直线度控制分析

从生产加工钢板不平度的矫正、筒节划线、筒节卷制、筒节滚圆、筒节拼接和筒体开孔等主要环节,对塔设备筒体直线度的影响进行控制分析,以实现对塔设备筒体直线度的控制。     

大型折边锥形封头的分瓣冲压成形工艺及模具

在石化压力容器制造过程中,对于大型折边锥体封头因受本企业加工设备能力限制而不能如愿,只有靠外委解决,耗资大。介绍了一种分部成形组焊方法,即对锥体部分按常规工艺进行卷制组焊成形。而对折边段则进行分瓣冲压组焊成形,最后再将两分段部分组焊成形大直径折边锥形封头工艺及模具设计技术。     

聚乙烯管道热熔接头卷边对拉伸性能的影响

通过拉伸试验,研究了聚乙烯管道热熔对接接头不同卷边情况试样的失效形式、拉伸强度和拉伸历程。研究发现,带卷边试样卷边与管壁之间形成的凹槽尖端应力集中严重,拉伸时裂纹逐渐扩展直至试样断裂;而不带卷边试样拉伸时,试样发生大变形后在焊缝及其与管材交界面出现脆断现象。不带卷边试样的拉伸强度明显高于带卷边试样,其断裂伸长率也远高于带卷边试样,拉伸速率为10 mm/min时,拉伸强度差值在27 ％左右,断裂伸长率差值在100 ％以上。结果表明,去除热熔对接接头双侧卷边可显著提高其拉伸力学性能,而去除单侧卷边对其力学性能仅有轻微改善。     

4个单面削边定位销定位结构的设计

介绍了Ｏ形橡胶密封圈模具单面削边定位销的结构、４个单面削边定位销的定位安装和定位原理、模具和Ｏ形橡胶密封圈的误差分析与计算。与２和４个短圆柱定位销定位相比,４个单面削边定位销定位的径向配合间隙增大了００１ｍｍ,具有无定位干涉、定位精度高和模具使用寿命长等特点。     

变厚度筒壳过渡结构不连续应力的计算

建立了球壳通过变厚度筒壳与球壳不等厚的相连时不连续应力的解析计算方法。该计算方法适用于削边过渡的结构堆焊过渡结构。同时对我公司从日本引进的高压宣传品进行了应力计算及计算结果的应力分类问题。并引用文献「５」的有限元计算结果，对本文所提出的计算方法进行了考证，指出，双面削边结构可以进一步降低不连续应力。     

温度对PE燃气管热熔焊接接头性能的影响

主要研究了聚乙烯(PE)燃气管热熔焊接接头在不同温度下的力学性能,通过不同温度下PE材料的拉伸破坏实验,根据不同温度下PE燃气管道焊接接头拉伸应力及拉伸应变,利用数值拟合的方法建立了PE材料接头的最大应力和断裂伸长率与温度的函数关系。其中卷边的存在容易产生应力集中使管道断裂,无卷边试样断裂伸长率总体高于有卷边试样且温度越高越明显,去除卷边对拉伸强度影响较小,可提高试样的断裂伸长率。温度对PE材料的拉伸强度、断裂伸长率影响较大,温度升高,PE材料的拉伸强度降低,断裂伸长率增加。     

卷边机PC自控程序的改进方案

针对制桶车间卷边机PC自控程序的现存缺陷,结合工艺过程控制要求,提出了整改方案,并系统阐述了改进后的自控程序,为争取早日投入自动运行做好了理论准备。     

硫酸干吸工序循环槽防腐堵漏

湖南水口山有色金属有限责任公司八厂(以下简称水口山八厂)100 kt/a制酸系统于2005年8月建成投产。3台循环槽分别为干燥塔循环槽、一吸塔循环槽和二吸塔循环槽。循环槽上各配置1台浓酸泵,与酸冷却器、干吸塔各自组成独立的循环系统。循环槽的结构为Q235A钢壳体内衬防腐层,壳体5 702 mm×2 664 mm,由厚度为12 mm钢板卷制而成,底板采用厚度为14 mm钢板与壳体焊接,底座为工