硫化铜矿石低量捕收剂和无捕收剂浮选新工艺的研究

用石灰调整磨矿和浮选回路的矿浆电位,小型和工业试验实现了铜录山硫化铜矿石的低量捕收剂浮选和无捕收剂浮选。与常规浮选相比,新工艺黄药用量明显降低,二者浮选指标基本一样。     

硫化矿无捕收剂浮选

本文通过与浮选研究相联系的电化学、表面化学以及光谱的研究,从典型氧化过程的角度对无捕收剂浮选进行了评述。显然,硫化矿窃的不断氧化将使金属硫化物中金属含量不断下降直到表面出现元素硫。究竟何种表面物质导致矿物表面疏水的问题仍然值得探讨。今后的主要课题是通过控制Eh而分离硫化物,并在此过程中弄清矿物间必然存在的相互作用。     

控制Eh电位的硫化矿无捕收剂浮选分离

通过E_n电位控制研究了无捕收剂时方铅矿、黄铜矿和闪锌矿单矿物以及它们的混合矿的浮选行为。结果表明所研究的每种硫化矿的无捕收剂可浮性直接与它们的氧化难易程度以及所产生的疏水性表面状态的稳定性有关。疏水性表面物质可能是元素硫(由质谱检测)或富硫贫金属的表面。矿物无捕收剂浮选可浮性顺序为,黄铜矿>方铅矿>闪锌矿。方铅矿和黄铜矿的混合矿在还原环境中磨矿,通过控制E_h电位可以得到分离.这时,它们的可浮性比单矿物时增强了。在氧化环境中磨矿,由于亲水性氧化物在矿物表面生成,导致选择性和可浮性降低。此外还讨论了有关浮选试验结果。     

硫化矿物无捕收剂浮选工艺因素与工业实践

本文通过单矿物及矿石浮选试验,电化学测试及溶液平衡计算系统地研究了影响硫化矿物无捕收剂浮选的工艺因素。电位调整剂可控制矿浆电位并与硫化矿物表面存在化学作用;pH 调整剂控制矿浆pH 值并影响矿浆电位;不同起泡剂对无捕收剂浮选影响较大,以HLB 值相对较大的起泡剂较好;金属离子、搅拌条件、矿物表面初始状态等都影响硫化矿物无捕收剂浮选的效果。采用无捕收剂浮选工艺可选择性分选铜硫矿石,在工业上是可能实现的。     

新型捕收剂浮选硫化矿中铜的试验研究

以四川某复杂铜铅锌银多金属硫化矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究。最终采用铜铅锌优先浮选的工艺流程,以及新型高效铜捕收剂QA-02,在确定了最佳粗选和精选条件后,进行了实验室小型闭路试验,获得了含铜20.50%,回收率达70.03%的铜精矿;含铅58.67%,回收率为84.40%的铅精矿;含锌50.76%,回收率达82.77%的锌精矿。回收富集在铜、铅、锌精矿中有价金属银达90.63%的选别指标,实现了对该矿石综合利用的目标。     

硫化矿物间的交互作用—黄铁矿的无捕收剂浮选

黄铁矿除非是在酸性溶液中，否则不会表现出从带有石英的混合物中自感应浮游特性。然而，在有方铅矿和一种金属络合剂存在的情况下，黄铁矿无需捕收剂即可从矿石和矿物混合物中迅速浮出，利用分批浮选试验，在中等碱性条件下，采用方铅矿、黄铁矿和石英的混合物研究了黄铁矿的这一行为，有证据表明，黄铁矿的浮游是由于来自氧化方铅矿的以硫为基础的本体形式所致，而此时的方铅矿已被黄铁矿的三价铁离子所氧化，用环己烷对浮起的矿物     

硫化矿物无捕收剂浮选机理研究

本文通过浮选试验、电化学测试、电子能谱、X-射线衍射试验、ζ-电位测定及吸附量测定结果和溶液化学计算,系统地研究了硫化矿物无捕收剂浮选机理。提出:将硫化矿物的无捕收剂可浮性分为天然可浮性、自诱导可浮性与硫诱导可浮性。天然可浮性由矿物本身的结构决定。自诱导及硫诱导可浮性是在特定的矿浆电位条件下,或在特定的调整剂存在下,硫化矿物表面被诱发出疏水物质而形成的可浮性。元素硫是硫化矿物自诱导及硫诱导浮选时表面的主要疏水物质。     

用阳离子捕收剂浮选硫化矿物

在铅锌矿石浮选中，用硫酸铜活化后浮选闪锌矿。在这种类型矿石中，黄铁矿通常当作脉石矿物处理，闪锌矿与黄铁矿和石英的浮选分离选择性不高。但是，黄铁矿也可能与金结合。在很多国家(如南非和澳大利亚)中，浮选这种含金的硫化矿物具有重要意义。在用十二胺作捕收剂的硫化矿阳离子浮选中，闪锌矿可以浮起，而黄铁矿和石英被抑制。在有石灰存在情况下矿浆很好充气(特别是用过氧化氢氧化)时，黄铁矿阳离子浮选性能被抑制。在硫化钠存在时，黄铁矿经氧化甚至在强碱性介质中也可使其可浮性恢复(用胺作捕剂时)。     

硫化矿物无捕收剂浮选基本规律及其分离方案的设计

矿浆电位是影响硫化矿物无捕收剂浮选的最重要参数,无捕收剂浮选需要有一个适宜的矿浆电位范围。不同的硫化矿物有不同的浮选电位范围,调控矿浆电位可以实现硫化矿物间无捕收剂浮选分离,这是一个新的研究方向。以黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿和毒砂为例,讨论它们的无捕收剂浮选行为的基本规律,在此基础上,设计用无捕收剂浮选技术进行各类复杂硫化矿体系的浮选分离方案。     

无捕收剂浮选在硫化矿石分离中的应用研究

不使用捕收剂,在实验室及现场实现了矽卡岩型、斑岩型和浸染状三类硫化铜矿的浮选及铜硫浮选分离。与黄药作捕收剂的浮选相比,无捕收剂浮选的铜精矿品位较高,表明无捕收剂浮选及分离过程较有捕收剂的浮选和分离过程有更高的选择性。     

某难选铜矿石浮选实验研究

某铜矿石含铜0.84%,铜氧化率15.30%,含铁23.12%,铜铁矿物嵌布紧密,单体解离困难.当磨矿细度为-0.074 mm 92.55%时,铜的单体解离度为86%.针对该矿石特性,铜粗选采用选择性好、捕收能力强的DY-1作捕收剂,再磨中添加石灰,铜精选分离中采用调整剂TZ,取得铜精矿品位21.54%,回收率66.67%的选矿技术指标,为该铜矿的开发提供了可行的技术依据.     

铜捕收剂EP浮选永平铜矿石的工业应用

永平铜矿矿石经过一段磨矿,铜矿物单体解离度可达到80％-85％,以高效选择性铜捕收剂EP对已单体解离的粗粒铜矿物进行选择性捕收,并采用开路优先浮选流程结构,避免了在中矿循环中使硫受到抑制,从而也提高硫的回收率。试验室多次试验获得较好试验结果,在现场完成了适应性验证试验的基础上,工业试验达到预期效果,铜精矿品位提高1．11％,铜回收率提高1．58％,硫回收率提高10．86％。     

赞比亚谦比希西矿体铜矿优先浮选试验研究

赞比亚谦比希西矿体铜矿矿物种类多,Cu、Fe、S和Al2O3含量分别为1.69%、3.94%、1.61%和14.70%,属高铝复杂难选铜矿。为给该矿石浮选工艺确定提供依据,对西矿体矿石进行了浮选工艺研究。试验确定采用先选硫化铜矿再选氧化铜矿的优先浮选工艺流程。以水玻璃为矿浆分散剂、氧化钙为抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂,进行硫化铜浮选,硫化铜浮选尾矿以硫化钠为活化剂、丁胺黑药+丁基黄药为混合捕收剂,进行氧化铜浮选,硫化铜与氧化铜浮选粗精矿混合后经3次精选,闭路试验可获得铜品位22.75%、铜回收率71.89%的浮选铜精矿,以及铜品位0.49%的浮选尾矿。     

硫化钠无捕收剂浮选德雷科伊硫化铅锌矿

通过检验一些参数，如硫化钠、硫酸铜的用量、搅拌时间和ｐＨ，研究了用硫化钠处理，不用选择性捕收剂浮选铅、锌矿的问题。     

捕收剂复配效应解决羊拉硫化铜矿石选择性浮选的研究

德钦羊拉硫化铜矿是一个含硫化铁矿物的硫化铜矿床。矿石中有用矿物嵌布粒度极细,其它非铜硫化物含量较多,且与黄铜矿共生密切,互相包裹,可浮性很接近,分离非常困难。根据矿石性质,研究并配制了兼顾选择性与捕收性能的混合型捕收剂,浮选试验结果表明,捕收剂YG-7可以获得较好的精矿品位与精矿回收率;而捕收剂YG-6则能保证低的尾矿品位和高的总回收率。