余热发电化学水处理装置一级反渗透技改实践

余热发电化学水处理装置采用一级反渗透+树脂除盐工艺流程,运行过程中出现膜元件结垢堵塞现象,无法稳定运行,产水水质较差。对一级反渗透工艺流程进行二级改造后,反渗透装置除盐率、产水电导率、产水水质大幅提高,降低了操作强度,保证了余热发电汽水品质合格。     

炼油厂锅炉化学水系统提升水质优化改造

对炼油厂锅炉化学水处理工艺现状进行了介绍,针对阴阳床一级除盐系统存在的问题和不足进行了深入分析,结合对混床工艺技术的研究,提出了具体的改造优化方案。通过实施二级除盐改造,实现了除盐水水质的升级,解决了原一级除盐系统水质不稳定、纯度不高的问题,极大地提升了锅炉水汽品质,延长了机组运行周期,有效降低了锅炉排污造成的大量水和热损失,实现了节能减排目标。     

卤阳湖LNG调峰站净化水处理浓水回收利用探讨

卤阳湖LNG调峰站配备有2台反渗透净化水处理装置,针对目前水处理装置浓水直接排放,造成水资源浪费的现象提出了改造方案,通过分析水处理二级反渗透水质,对改造方案进行了可行性分析,提高浓水利用率,达到节约水资源、降低运行成本的目的。     

EDI装置运行效果恶化原因分析及化学清洗

通过对EDI装置运行参数及水质的分析,得出由于一级反渗透出水加入过量的氢氧化钠,导致二级反渗透产水中含有大量的钠离子,钠离子在EDI装置的浓水侧,浓缩析出,从而影响EDI装置的产水量及出水水质,最后通过盐酸进行化学清洗,使EDI装置恢复到了设计值。     

国内最大二级反渗透中水回用装置投运

国内最大二级反渗透中水回用装置2009年4月29日在大连石化公司竣工投运。该装置总投资近3亿元,以大连市城市生活污水为原水,每天可产锅炉使用的一级除盐水2．5万吨,生产循环水补水0．5万吨。     

一级除盐制水装置脱瓶颈优化改造

结合吉林石化公司乙烯厂除盐一级制水装置生产现状,对反渗透制水工艺进行分析,成功利用反渗透技术对一级除盐制水系统进行扩能改造,解决了制约生产的瓶颈问题。同时在满足生产需求的前提下,对其产生的浓水进行全部回收,在减少传统的离子交换床再生酸碱消耗的同时,减少了大量废水的排放,降低了除盐制水成本。     

超滤技术处理丙烯腈厂循环水排污水的试验研究

经过反渗透除盐处理的丙烯腈厂循环水排污水可以作为锅炉的补给水,但是丙烯腈厂循环水排污水进入反渗透系统前必须经过严格的预处理。提出采用超滤技术作为反渗透除盐的预处理方案,并通过现场中试试验证明,采用超滤技术处理丙烯腈厂循环水排污水的产水能够满足反渗透除盐系统进水的水质要求。     

大连石化建成国内最大二级反渗透中水回用装置

4月29日下午,国内最大二级反渗透中水回用装置建设竣工会在大连石化公司召开。这套装置总投资近3亿元,以大连市城市生活污水为原水,每天可产锅炉使用的一级除盐水2500吨。生产循环水补水0．5万吨,目前装置已投用并产出合格产品水。     

超滤膜在工业循环冷却排污水回用中的应用

在循环冷却排污水的现场中试试验之中，采用超滤（UF）系统作为整个中水回用系统的预处理方法，经过近180h的试验，取得此种超滤膜在运行过程中的水质水量衰减状况曲线以及反冲周期。由试验结果可以看出，用超滤系统作为循环冷却排污水的预处理系统，其产水的水质指标已经达到反渗透系统的进水水质指标，产水水量符合标定水量，建议超滤产水进入反渗透系统，进行反渗透系统的运行安全性试验，并通过试验进一步寻找反渗透系统的化学清洗周期。     

反渗透工艺浓盐水回配应用

每台反渗透装置可生产除盐水60t／h,但需排出浓盐水20t／h。为了减少废水排放,对设备进行了改造,将1／2浓盐水回刚到反渗透装置的给水中。改造后反渗透工艺运行稳定,出水指标达到国家标准,可节约地下水20t／h,达到r竹能减排与环保增效的目的。     

脱盐水站扩能改造

由于脱盐水站产水量达不到需水量要求,扩能改造工程将工业废水回用水与原脱盐水站一级反渗透产水混合后进入二级反渗透进行脱盐,降低后续混床进水的可溶性固体物质浓度,并新增1台混床与原混床并联,增加混床处理水量。扩能改造后,脱盐水站运行稳定,产水量满足锅炉补给水要求。     

除盐制水系统原水预处理瓶颈问题优化改造

结合吉林石化公司乙烯厂反渗透制水系统生产现状,对生产用原水水质进行评估,将活性炭过滤水进行进一步预处理优化改造,在反渗透制水系统前增加超滤制水系统,解决了原水水质超标问题,延长了反渗透的运行周期,减少了保安过滤器滤芯的更换频次,降低了反渗透制水系统的运行成本。     

大型化工装置反渗透系统污染物判断及运行调整

针对河南某大型化工装置反渗透系统一段压差上涨过快、产水量急剧下降的问题,分析了反渗透膜污染的原因,采取了反渗透系统加药和超滤碱洗调整措施,结果表明:实现了反渗透系统稳定产水,满足后续装置长周期、高负荷、稳定运行除盐水的需求,效果显著.     

多介质过滤器调试运行小结

针对山西中煤平朔能源化工有限公司除盐水多介质过滤器系统运行效果不好、出水浊度偏高问题进行了调试。调试DCS顺控系统投运正常,对运行周期、反洗步骤、反洗强度进行标定。使多介质过滤器运行工况得到优化,在进水水质无大的变化情况下,产水浊度由手动运行(A阶段)的月均6.6NTU,降至顺控运行(B阶段)的月均3.2NTU。提高了后续超滤和反渗透系统进水水质,减少了超滤和反渗透污堵化学清洗次数,确保装置生产连续进行。     

焦化废水膜法组合深度处理工艺设计与应用

针对煤化工企业焦化废水的二级生化出水可生化性差、含盐量与COD高,以及废水中包含多环芳香族化合物、脂肪族化合物等难生物降解污染物的特点,采用Fenton氧化+电渗析+超滤+反渗透膜法组合深度处理工艺对废水进行处理。运行结果表明,产水水质达到并优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)中再生水水质要求,产水可作为厂区生产补充新水使用,废水回收率稳定达到75%。采用Fenton氧化与电渗析粗脱盐技术相结合的强化预处理设施,可以有效缓解反渗透装置的膜污染,延长反渗透膜的清洗周期至3个月。     

调相机除盐水系统设计问题分析与改进建议

换流站采用大型调相机作为无功补偿手段,可加快电压恢复速率,降低换相失败风险,保障电网安全稳定。双水内冷调相机是目前广泛应用的大型调相机类型,以除盐水作为其冷却介质。国内调相机工程中除盐水系统一般采用超滤+一级反渗透+二级反渗透+EDI的全膜法水处理工艺。国内首批建设的大型调相机除盐水系统运行过程中,存在除盐水系统来水不稳定、超滤装置与反渗透装置流量不匹配、除盐水泵没有互为备用、反渗透加碱效果不满足要求、转子冷却水补水加碱无必要等问题,会对除盐水系统的制水能力、产水品质、使用寿命、运行维护以及调相机的运行稳定性造成影响。针对上述问题,深入分析了国内某调相机工程除盐水系统的设计和运行情况,提出了调相机除盐水系统工艺设计的改进建议,以期提升除盐水系统的稳定性和调相机运行的可靠性,为同类型调相机工程除盐水系统的设计和改造提供一定参考。     

引进美国合成氨装置锅炉水处理系统的初步探讨

前言大型氨厂的水质是影响正常运行的关键,水质不好会引起设备结垢、腐蚀,甚至造成炉管爆炸等严重事故,使生产无法进行。从国外引进十几套30万吨/年合成氯厂的水处理系统,包括水的预处理、水的脱盐(锅炉给水)及循环水水质稳定等三部分。就脱盐水而言,都以一级阳、阴床除盐加二级混床除盐以制备高纯度脱盐水,一般均能满足锅炉给水的水质要求。     

反渗透除氟除氨氮技术在饮用水中的应用

反渗透工艺可有选择地将氟离子、氨氮与水分离.水质监测表明,宁夏B市A水厂出水氟化物和氨氮浓度超标,针对现有工艺状况及水质特征,A厂采用了反渗透除氟除氨氮技术进行水质提标改造.为了节省投资及运行成本,采用原水+反渗透膜处理水勾兑方案,近远期勾兑比例分别为3.5:1和10:3.主体工艺为多介质过滤器+反渗透装置.长期运行的...     

DTRO在煤化工高含盐有机废水处理中的应用

为解决某煤化工企业高含盐有机废水处理系统存在的"盐不平衡"、"水不平衡"问题,达到高含盐浓水提浓减量的目的,对DTRO装置处理高含盐有机废水进行了技术论证和中试试验,其产水水质、处理能力和运行周期均满足使用要求,并在此基础上对原卷式反渗透膜装置进行工程改造,改造后运行效果良好,解决了原系统存在浓水不平衡问题.     

全膜法回收煤制尿素行业终端废水的中试成果

提出用"膜生物反应器(MBR)+超滤(UF)+反渗透(RO)"全膜法处理煤制尿素行业终端废水,介绍了其工艺流程、主要设备、运行结果及运行成本等。运行结果表明反渗透装置淡水水质满足《工业锅炉水质》中的中低压锅炉给水标准,浓水水质满足《污水综合排放标准》一级排放标准的排放要求,具有较好的经济和环境效益。