卷筒纸胶印机技术讲座第四讲供墨、供水系统

(接上期) 2)海德堡胶印机CPC和CP Tronic控制系统 海德堡胶印机的计算机印刷控制系统,即CPC(Computer Printing Control)系统,由墨色和套准控制系统CPC1、印品质量监测控制系统CPC2、印版图文测读系统CPC3、套准控制系统CPC4、印刷运行状态自动监测故障诊断及显示系统CP Tronic和数据管理系统CPC5组成.形成印刷工艺过程和印刷机运行中检测、信息运算、记录、显示、存储、输入控制、执行运行,并将数据控制与管理、印前、印刷、印后运作联系在一起的一个完整的控制系统.也可以根据不同需求,由几个功能模块组成一个不同的相对独立的控制系统.     

让CPC24系统成为你的得力助手

CPC24系统即印通图像控制(PrinectImageControl)系统,是海德堡公司为CP2000印刷机配置的图像控制工具。CPC24系统通过一台平板式分光光度计扫描印张,采集颜色信息,然后经过计算机处理,把墨色信息传递到连线机台,自动调节墨斗墨量,从而使颜色达到符合客户要求的目的。它准确、快捷,减轻了操作人员的劳动强度,提高了颜色质量和生产效率,是印刷生产的一件利器。作为一个成熟的图像控制工具,CPC24系统在国外的使用十分普及,     

海德堡胶印机控制线断路检修一例

我公司海德堡四色胶印机(CD102V L)曾出现因控制线断路引起印刷第一单元上、下自动打版失效故障。经检查直至解决问题的经过,具有一定的典型性,在此提供给各同行参考。 我公司的海德堡四色机(CD102V L)胶印机带CPC电子监测和控制系统,其中,CPC1中央控制台可遥控所有的墨区、墨条宽度以及周边和横向套准。 关于这台设备控制线断路问题,最初的故障现象是在CPC1上进行第一组印版上、下套准时,套准显示数字无     

SOLNA D380塔式轮转印刷机使用中的两个技巧

我们公司在去年购进瑞典SOLNAD380塔式轮转印刷机。该机有4个印刷塔，由两个中央控制台控制，采用SOLNAPPC系统（Solna Printing Process and Control System）控制各个印刷塔的水墨量和套准。另外中央控制台（Solna DPCIII Operator Console）上还有一个键是控制所有印刷塔各个墨斗步进电机在停机时归零和开机印刷时复位的，即暂停键。     

数字印刷的质量检测与控制技术

<正>数字印刷是业界未来的主要发展趋势,开发数字印刷中质量检测与控制的技术尤为重要。但是,目前我国一些印刷企业存在着用检测传统印刷产品的方法检测数字印刷品的弊端。下面就从印前数据的质量检测与控制、印刷原材料的质量检测与控制、数字印刷的质量检测与控制以及环境的控制等4个方面展开对数字印刷中质量检测与控制的分析与讨论,提出一系列与之相适应的质量检测与控制技术,对提高和改进数字印刷质量具有积极的作用。     

海德堡印通控制台赢得2009年度InterTech国际大奖

<正>近日,海德堡印刷机械股份公司出品的印通控制台荣获由美国印刷产业协会颁发的2009年度InterTech国际大奖。该控制台所携带的智能操作导航系统和壁挂式显示屏使操作更简易,印刷准备时间更短,给评委们留下了深刻的印象。     

计算机显微图像处理在胶印产品质量检测中的应用

随着社会的发展,人们对印刷产品的质量要求越来越高。如何控制复杂的图像复制过程,使印刷质量控制达到数据化、规范化是广大生产者、经营者和消费者普遍关心的问题。从国际形势上看,这也是印刷发展的必然趋势。综观我国目前的印刷业现状,印刷质量控制的数据化和规范化工作离国际发达国家还相差很远。因而如何从技术上和管理上改进并加强印刷质量控制的数据化和规范化是广大印刷工作者不可推卸的责任;也是企业在今后激烈的竞争中是否得以生存的关键。所谓印刷质量控制的数据化,就是通过必要的测试手段,对印刷质量的必要控制因素以数据…     

新产品推介

海德堡速霸CD102印刷机具有世界一流的质量性能和杰出的尖端技术:①可连续生产速度为15000张/h;②带CPC套准控制和上光液单元1或2个在线上光系统;③具有中心操作概念的数据CP窗机器控制系统;④信息系统,用于印刷厂家联网和生产计划的网络系统;⑤输墨和套准控制系统;⑥带吹气导极的无划痕收纸系统;⑦带中央供气箱和热气吹风机的红外干燥系统;⑧自动橡皮布洗     

数码印刷工艺对印刷品质量的影响

<正>数字印刷工艺的出现解决了传统印刷的人员成本高、耗材量大、数据不可变、水墨平衡难以控制等问题,使短版印刷、按需印刷和可变数据印刷成为可能[1]。数字印刷作为一种新的印刷方式正受到更多人的关注,但无论印刷业如何变革,消费者关注的仍然是图文信息的正确传递与再现。对于数字印刷来说,仅简单的忠实于原稿的复制已经不是主要目的,其目标在于超越原稿的复制。因此在数字印刷过程中,采取有效的方法对数字印刷品的质量进行检测与控制是十分必要的。     

叙谈印刷质量检测和评价中的几个测试项目

随着社会的发展,人们对印刷产品的质量要求越来越高.如何控制复杂的图像复制过程,使印刷质量控制达到数据化、规范化是广大生产者、经营者普遍关心的问题.所谓的印刷质量控制的数据化,就是通过必要的测试手段,对印刷质量的必要控制因素,以数据的形式测定并记录,作为质量控制的依据.所谓规范化,就是通过大量的数据,综合归纳出一系列能够指导生产的规律.     

数字工作流程中的油墨预置

<正>数字工作流程是以数字化的生产控制信息将印前图像处理数据、印刷过程数据和印后加工数据整合成一个不可分割的数字化系统,使数字化的图文信息数据完整、准确地传递到各个环节,并最终加工制作成印刷成品。当前,客户对印刷产品要求是交货期越来越短,质量越来越高,印品减少、品种增加、单价下降等。如何在更短的时间内制作出符合客户质量要求的产品是当下亟     

曼罗兰增值印刷之旅活动成功举办

正近日,曼罗兰公司携手长沙印刷协会及常德金鹏印务有限公司,共同举办"增值印刷之旅——曼罗兰印刷,铸就辉煌"活动。本次增值印刷之旅重点展示的是曼罗兰全新一代ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机的各项优越性能。ROLAND 700 EVOLUTION卓越版印刷机创新技术还包括:全新设计的以触摸屏进行控制的中央控制台,操作简单方便,效率更高;全新升级的无     

单张纸胶印机发展新动向(下)

<正>三、高精度的印刷质量控制——精益求精不再困难印刷质量是一个印刷企业得以在市场上生存的根本保证,因此如何更好地控制印刷质量仍然是当今印刷业讨论的热点。     

CPC故障及排除方法

海德堡102V胶印机微机控制印刷系统(以下简称CPC)的控制操作台上可能会出现一些故障.下面提供一些故障检查、判断及其排除的方法和具体操作步骤.     

叙谈印刷质量检测和评价中的几个测试项目印刷质量检测

随着社会的发展，人们对印刷产品的质量要求越来越高。如何控制复杂的图像复制过程，使印刷质量控制达到数据化、规范化是广大生产者、经营者普遍关心的问题。所谓的印刷质量控制的数据化，就是通过必要的测试手段，对印刷质量的必要控制因素，以数据的形式测定并记录，作为质量控制的依据。所谓规范化，就是通过大量的数据，综合归纳出一系列能够指导生产的规律。为了能更好地使印刷产品的质量趋向数据化和规范化，对其进行合理的评价是非常必要的。以往评论印刷品的质量均以主观评价为依据，因此存在种种误差，在管理方法上也难以作出标准…     

质量管理 数据标准为大

正随着印刷原稿的数字化,CTP与数字化生产流程的应用,色彩测量仪器的普及,通过数据信息来评判印刷品质、通过数据测量和分析来控制印刷全过程已经成为印刷企业的关键技术手段。而如何正确地建立适合印刷企业自身的质量控制体系,以数据化的控制来稳定印刷质量就成为印刷企业亟待解决的难题和必须突破的瓶颈。笔者近2年在印刷标准化方面的实践表明,应用数字化方法实现印刷过     

印刷数据化管理的五个重要参数

印刷过程实施数据化管理是保证印刷质量的有效措施.在实际工作中,要控制的印刷参数很多,其中印刷压力、实地密度、印刷K值、网点增大值和灰平衡等五大参数与印刷质量密切相关.具体控制顺序为印刷压力、实地密度、印刷K值、网点增大值、灰平衡.一旦顺序颠倒,测量的数据将没有实际意义.     

海德堡四度蝉联InterTech技术大奖

<正>海德堡印刷机械股份公司所设计的在线印张监控系统——印通质量监测系统近日赢得了美国印艺协会颁布的2010年InterTech技术大奖。这是继速霸XL105胶印机、印通印控中心控制台以及印通在机控制系统之后,海德堡第四次蝉联此项大奖。     

印刷车间产品质量的常规控制

印刷质量管理的一个重要环节就是常规控制,印刷质量的常规控制,是指直接从事印刷生产人员必须进行的控制工作。印刷质量的常规控制主要是在印刷车间进行,落实到一线印刷操作人员,就是对某一项或几项的常规控制。它实际上是一种操作规范,通常它应包括印刷前的准备、印刷过程控制和印刷成品的检验。     

印刷测控单元的测试原理与制作

印刷测控条是以已知特定数据的几何图形作为参照物来检验印刷质量,可供目测、仪器测量、计算及专家鉴定使用的检验工具,对直接控制印刷品质量,调节水墨平衡、控制网点增大等起到重要作用,是实现印刷数据化、规范化的有效手段.