有机玻璃壳体的注射成型

较详细地阐述了有机玻璃壳体的成形工艺分析及模具结构设计与有关计算。     

塑料壳体注射压缩成型工艺及模具

介绍了一种塑料壳体的成型工艺———塑料注射、压缩复合成型工艺,并设计了实现该成型工艺的模具。由于纤维取向、去除飞边和流道料损失等是热固性塑料加工中影响成本的主要问题,故着重介绍了降低上述费用的办法。     

气体辅助注射成型工艺的探讨

通过利用MoldFlow软件 ,对气辅成型过程进行模拟 ,对气辅成型工艺 ,特别是预填充量、延滞时间、气体填充压力、模具温度、熔体温度等工艺参数进行了研究 ,并得出相应的结论     

塑料动态注射成型工艺及其振动模具结构设计

概述了塑料动态注射成型的基本原理及其工艺， 结合国内外现有技术状况，阐述了动态注射成型技术中振动模具结构设计的基本方法     

电枢支架成型工艺及模具设计

通过对塑件结构特点的分析,介绍了其注射成型工艺、成型模具结构特点及其操作过程,并且阐述了模具设计、制造中的一些关键问题。     

双层成型注射模

双层成型注射模江苏南通市东大街２８８号（２２６０００）乙清１引言在塑料注射模的结构设计中，一般采用一模多件的结构来增加塑件产量，提高效率。这种形式有时受到模具外形尺寸、注射机大小等客观因素限制，而双层成型注射模是提高效率的另一种形式。如图１、图２所示...     

注射模成型部位尺寸计算的探讨

通过对影响塑件尺寸精度的主要因素的分析,对塑料模设计手册所提供的模具成型部位的尺寸计算公式进行了探讨,并提出了针对塑件不同工艺难度的尺寸,采取不同的计算方法,以确定注射模成型部位尺寸。     

塑料隔纱板注射成型工艺

通过对隔纱板的成型工艺分析，针对该产品的注射成型工艺过程、模具结构和材料改性作了介绍。从而解决了产品技术要求，提高了塑件表面质量。     

基于Moldflow的基座注射成型工艺与注射模设计

采用Moldflow软件对精密微型电连接器件中的基座进行了浇口位置和注射成型工艺优化。通过对熔体充填型腔的过程分析,确定了塑件成型的最佳浇口位置和熔体充填时间,针对塑件成型后的体积收缩率分析得出了注射成型的最佳熔体温度,分析了模具温度对制件收缩率和最大注射压力的影响。结合模拟分析的结果进行了模具与注射工艺参数优化设计,从而获得了高质量的塑件,降低了生产成本,缩短了产品开发周期。     

金属注射成形与塑料注射成形的比较研究

从喂料性能和流变性方面对金属注射成形(MIM)和塑料注射成形(ABS)进行了比较。MIM喂料由质量分数为98%的铁粉和2%的镍粉和粘结剂混炼而成。粉末装载量的体积分数为58%。结果表明:MIM喂料与塑料相比具有密度和导热系数大,比热容小的特点。通过对流变性的比较发现:ABS和MIM喂料相比,后者对温度变化较为敏感,而对剪切速率的敏感性低于ABS。     

典型塑件注射模成型设计

结合作者多年的模具设计与教学经验,对一些常见的典型塑件成型设计进行了说明,对模具初学者有一定的指导作用。     

防火塑料的热流道注射成型

为了弥补目前防火塑料的市场热流道成型的空白,分析了防火塑料注塑的特点,针对防火塑料注射难点进行分析,并针对热流道结构特点深入剖析,提出防火塑料专用热流道注射成型的方案,满足客户对高防火塑料的注塑要求.     

基于MoldFlow的塑料箱注射成型CAE分析

通过应用MoldFlow／MPI软件对塑料箱注射模进行CAE综合分析,仿真注射工艺参数如填充时间、气穴、熔接痕、缩痕分析、锁模力曲线和流动前沿温度等来模拟塑件的实际生产过程,显示了MoldFlow技术在模具开发过程中对于优化塑件设计、优化塑料注射模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。     

电器塑料面壳气体辅助注射成型模具设计

以一电器塑料面壳为例,介绍了气体辅助注射成型应用及模具设计。在这一工艺成功地克服了制品在注射成型上重要的缺陷（缩孔、缩痕、变形等问题）。此项气体辅助机构设计合理,制造方便、质量稳定,完全符合产品质量要求,更大大地提高了生产效率,缩短了加工周期。     

CAE技术在塑料注射成型中的应用

介绍了塑件的注射成型优化设计过程，借助CAE分析软件进行了计算机模拟分析：通过优化塑件的结构尺寸和成型工艺，对塑件质量、最终成型尺寸都达到了很高的预测水平。     

基于CAE的注塑模阀式浇注控制研究

阐述了阀式浇注系统控制的关键技术,通过对浇注系统控制充填模式的研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE分析技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析在阀式控制的充填过程中注塑压力、熔接痕、制件壁厚之间的相互关系,为改善注塑工艺条件和提高产品质量提供了理论依据.     

透明塑料PC的特性及注射工艺

通过生产中经常使用的透明塑料PC，从原料准备、对设备和模具要求、注射参数要求等不同方面的讨论，总结了其注射工艺的参数和成型缺陷的控制和解决方法，具有实际意义。     

镁合金注射成形新技术

分析了金属成形工艺在制造业的重要性，介绍了半固态成形工艺的类型，阐述了镁合金注射成形装置的组成，给出了镁合金注射成形工艺的研究方向。     

塑料注射缺陷修正的开放式模糊建模方法

介绍了开放式模糊推理模型的框架以及输入输出参数设定、模糊IF-THEN规则形式、模糊推理机制等实现细节,并开发出了相应的软件系统,实现了塑料注射缺陷的智能化在线修正和工艺参数优化,可用于帮助解决注塑生产中的工艺设置和优化问题,提高工艺参数的设置和优化效率.