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本文介绍钛白真空结晶的工艺及橡胶衬里技术在真空条件下的可行性,同时介绍耐腐蚀抗真空橡胶衬里施工技术及工艺。 相似文献
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运用结晶机理,对DMT结晶工艺条件进行了优化选择,并结合改造实践,对真空结晶工艺进行分析、总结,为工业结晶提高生产能力、节能、降耗、高效运行提供了新的途径。 相似文献
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硝酸钠真空冷却结晶工艺,通过小试、中试解决了结晶速度与结晶粒度的关系,解决了溶液失水量Cl^-过饱和的问题,发现真空冷却结晶的结晶曲线与另两种结晶曲线相比发生重大变化,解决了物料排放难题和结晶罐的挂壁问题;已投入工业化生产,取得显著效益。 相似文献
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在二氧化钛的生产工艺中,真空结晶是非常重要的工艺环节,目前大多数厂家采用一级水环真空泵加两级蒸汽喷射泵形成高真空工艺来进行结晶蒸发,本研究通过采用干式真空系统替代现有系统,达到不使用大量蒸汽和水的目的,降低能耗的同时解决了长期困扰的气温对结晶效率及产品质量的影响。 相似文献
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以硝酸钾真空冷却结晶器设计为例,介绍了硝酸钾真空冷却结晶器设计的工艺条件,并对真空冷却结晶工艺过程中蒸发水量、制冷量、处理溶液量、真空冷却结晶器容积与结构尺寸、罐体壁厚、加强圈尺寸、蒸汽出口直径、搅拌机功率进行了工艺计算. 相似文献
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硝酸钾真空冷却结晶工艺 总被引:7,自引:0,他引:7
介绍了真空冷却结晶技术应用于硝酸钾生产的工艺原理与过程。确定了硝酸钾溶液真空冷却结晶操作条件为,真空度2 339 Pa,结晶时间2.0 h,冷却终点温度30℃。真空冷却结晶比传统的夹套与蛇管冷却结晶具有显著优势,需要的冷却水量大幅度减小,冷却速度快,冷却均匀,干净卫生,是现代结晶技术发展方向之一。 相似文献
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随着市场对亚磷酸固体产品需求量越来越大,为提高固体亚磷酸产量,克服目前亚磷酸夹套冷却结晶工艺容易结疤、影响结晶换热的缺点,通过一系列的试验,对固体亚磷酸真空冷却结晶工艺进行优化,得出93%~94%亚磷酸溶液,在温度35~45℃,在绝压3~5KPa条件下,能达到真空冷却、结晶的效果的结论。 相似文献
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Piotr M. Synowiec Barbara Bunikowska Andrzej Respondek Piotr Tyński 《Chemical Engineering Research and Design》2010
The paper is focused on (i) kinetics of trioxane vacuum crystallization from solution in different apparatus volumes, (ii) vapour–liquid equilibrium and (iii) crystals hardness versus process temperature. It has been found that trioxane is a well-crystallized substance with relatively high effective growth rate and, simultaneously, to some extent, crystals are resistant to attrition. Unfortunately, their elongated shape promotes breaking in the forced magma circulation type crystallizers, but still it is easy to reach well-filtrated product. To meet the objective—a profitable technology for practical application, the studies in pilot scale using industrial solutions were performed. The discussed newly developed vacuum method seems to be a promising alternative for trioxane crystals production instead of a very energy-consuming and low-efficiency cooling crystallization. The additional advantages are simplicity of operation as well as lower capital cost. 相似文献
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低品位含钾卤水蒸发结晶制备光卤石工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
随着氯化钾生产规模的扩大,高品位含钾卤水资源过量消耗,而低品位含钾卤水采用传统的溶采-盐田晒制光卤石工艺因成矿周期长、成本高、操作复杂使盐湖企业难以为继。以低品位盐湖卤水为研究对象,以相图为指导,通过真空蒸发控速结晶工艺制备光卤石,研究快速结晶成矿技术。实验结果表明,采用蒸发结晶工艺可以制得氯化钾质量分数为13.82%~14.90%的光卤石产品,成矿周期较原工艺加快近1倍。实验考察了镁钾比例、蒸发水量等因素对光卤石产量和品位的影响,结果证实运用真空蒸发控速结晶技术制备光卤石是可行的。 相似文献
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对年产2万吨工业硝酸钾装置工程设计做了初步总结,对国内外多种硝酸钾生产工艺进行了分析对比,阐述了真空结晶生产硝酸钾,二效蒸发浓缩一次母液的工艺技术方案的设计特点。 相似文献
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对国内外多种硝酸钾生产工艺进行了分析对比,提出了真空结晶复分解法工艺流程,阐述了真空结晶复分解法硝酸钾装置的设计特点,总结了实际生产应用效果。结果表明,该装置年利润总额(税后)可达450万元。 相似文献
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湿法氟化铝一般采用常压结晶工艺生产,其存在产品结晶水含量高、结晶时间长、产能低等弊端。对此,研究了氟化铝加压结晶工艺技术,考察了结晶压力、结晶时间、晶种添加量、加料温度等因素对氟化铝结晶水含量的影响。优化工艺及条件:将氟硅酸溶液加入反应槽中,加热到70~80 ℃,按照氟硅酸和氢氧化铝物质的量比为1.1:1加入氢氧化铝,在95~105 ℃反应30 min,过滤得到氟化铝溶液和硅胶沉淀;将氟化铝溶液转入高压结晶釜中,添加15%(质量分数)的氟化铝晶种,控制结晶釜内的温度为170 ℃,维持结晶压力为0.7 MPa,结晶时间为3 h;将高压结晶釜内的温度降到80~90 ℃,对结晶后的料浆进行真空抽滤,再经洗涤得到氟化铝软膏;将氟化铝软膏置于120~180 ℃下干燥脱去附着水,再逐步升温至400~600 ℃进行煅烧,除去产品中的结晶水,冷却后得到氟化铝产品。实验结果表明,采用加压结晶工艺制备氟化铝,不仅降低了产品结晶水含量和生产成本,提高了产品质量和产量,而且解决了制约磷化工、氟化工和电解铝行业发展的瓶颈问题。 相似文献