新型染色助剂

Brook Stone化学品公司推出1种新型的酸释放剂Celebre ALN,适合羊毛、聚酰胺纤维酸性缩绒型染料、金属络合型染料和混合型染料的染色工艺。它是1种低分子量的酯,在染浴中加入约0.5—2克/升时,染色初期pH值为7.5,加热至沸,且沸染30—60分钟后,pH值降至6.0—6.5。这种助剂特别适合初染速率快的酸性染料对聚酰胺筒子纱的染色,以及聚酰胺织物的经轴染色。     

纺织化学品前沿技术观察(二)

(6)尼龙和聚氨酯纤维的低沾污性 聚酯纤维和聚酰胺纤维混纺织物具有防白深浅条纹染色效应、差异染色和同色深浅染色效应等特点.因此,近年来用聚酰胺纤维作纬纱、聚酯纤维作经纱的交织物,在市场上很流行.这类织物染色时,要求分散染料对聚酰胺纤维具有低沾污性.     

在小直径单成圈系统针织机上编织平针织物,对变形丝进行比较试验(一)

本文介绍了三种试验方法:(A) 松弛针织品物理性能的比较。(B) 松弛针织品透明度差异的比较。(C) 染色针织品上染率差异的比较。这些方法适用于螺旋形变形丝,聚酰胺6、聚酰胺6—6、聚酰胺11、聚酯变形丝和未染色的变形丝。     

聚酰胺纤维染色的新进展和新要求

Clariant公司开发了用于聚酰胺织物染色的Nylonsan S系列染料，该系列染料适合于染中深色调，色牢度好，并且为生态友好的产品。     

生物基聚酰胺研究现状

介绍了生物基聚酰胺的发展背景、种类,概述了近年来生物基聚酰胺晶体结构、分子结构、理化性能及染色性能的研究现状,展望了生物基聚酰胺的应用及发展方向。     

染色促进剂的合成及在涂料浸染中的应用

采用预处理的方法,通过化学反应在纤维上引入聚酰胺使其改性并进行涂料染色。讨论了预处理条件对织物染色深度（K／S值）的影响。结果表明,经过聚酰胺改性的纤维,其染色深度大幅度提高。     

超纤革的氧化还原体系染色

针对聚酰胺／聚氨酯超细纤维合成革的结构与性能，采用了弱酸性红N-5BL在多种氧化还原体系中染色，分析了染色动力学，测定了染色物的颜色深度，并采用无水乙醇提取上染织物中的染料。结果表明，以葡萄糖为还原剂的染色体系可以促进染料的有效上染，在氧化还原体系染色中，染料与合成革的组分之间形成盐式键和范德华力结合，无共价键结合。     

用Polyamide S法的聚酰胺纤维体系的染色法

1 聚酰胺纤维体系的染色法 Polyamide S法是一种准确设计聚酰胺纤维体系的最佳染色方法。 为调整染浴和控制染色工艺,最重要的因素考虑如下: ·染料选择 ·助剂种类和数量 ·pH值 ·升温速度 ·最高温度下的染色时间 这种方法的原理在于对以下几方面作准确的调整。 ·最佳相容性(通过选择合适染料、添加     

有多色效应的地毯纱

已经找到一种染色性改善过的尼纶复丝,能通过一简单喷丝头将不同类型的长丝经熔融纺丝而获得。 为此目的可纺制三种不同类型的长丝A、B和C。A型长丝可以含有能用碱性染料染色而非酸性染料染色的聚酰胺纤维;B型长丝是一种含有能用酸性染料染色而非碱性染料染色的聚酰胺纤维;C型长丝由二种组     

聚酰胺/纤维素纤维混纺织物的高效染色

描述了DyStar纺织染料有限公司生产的用于聚酰胺／纤维素纤维混纺织物的阴丹士林还原染料：对于聚酰胺／纤维素纤维混纺织物,用阴丹士林并采用轧烘轧蒸染色工艺是一个有成本效益的连续染色工艺。这种染料具有极高的工艺可靠性和色泽可靠性,允许经济地一次染色。     

聚酯/聚酰胺嵌段共聚纤维的染色性能

研究了聚酯/聚酰胺嵌段共聚纤维织物的染色性能和耐碱性,并与常规聚酯织物进行对比。结果表明,聚酯/聚酰胺嵌段共聚纤维织物100℃染色就能达到常规聚酯130℃染色的K/S值和上染百分率,且干摩擦牢度4～5级、湿摩擦牢度4级,耐熨烫色牢度可达4级以上。在相同的温度、碱用量和促进剂用量下,改性聚酯的碱水解要比常规聚酯的剧烈;在相同减量率下,改性聚酯的顶破强力下降,但比常规聚酯的缓慢;随着碱量率的增加,改性聚酯和常规聚酯织物的K/S值都呈缓慢下降趋势。     

涤／锦复合超细纤维染整工艺研究

在对涤／锦复合超细纤维织物特性进行分析测试的基础上，制定了适用于该类型纤维织物的染整工艺；研究中发现对双组分复合纤维而言，开纤工艺是影响其风格质量的主要因素；对影响涤／锦复合超细纤维染色的有关因素，也进行粗浅讨论。     

涤锦复合超细纤维桃皮绒织物的染整工艺

介绍涤锦复合超细纤维桃皮绒织物的染整加工技术,对碱减量、开纤、染色、磨绒、砂洗、定形等关键工艺及操作要求作了较详细的论述。     

不同染料组合对涤纶/锦纶复合超细纤维织物的染色

针对涤纶/锦纶复合超细纤维织物在染色时不易染得深浓色以及深浓色牢度差的问题,分析比较了采用不同染料组合对其进行染色的优缺点。分别使用分散—活性染料、分散—直接染料、分散—酸性染料对涤纶/锦纶复合超细纤维织物进行染色。结果表明,对染色深度要求较高但是对染色牢度要求不高的涤纶/锦纶复合超细纤维可以选择使用分散/直接或分散/酸性染料染色。使用分散—活性染料染色可以使涤纶/锦纶复合超细纤维织物获得深浓色泽的同时还能有较好的染色牢度,染料用量12%(owf)时,主要色牢度(耐水洗,耐摩擦)仍能达到4级及以上。     

涤锦珊瑚绒染整工艺探讨

对全涤珊瑚绒和涤锦珊瑚绒的染整工艺进行了探讨,具体给出了涤锦珊瑚绒的染色、碱减量和后整理等工序的工艺参数和操作要点。     

涤锦超细纤维碱性染色研究

采用HG-3、磷酸二氢铵、AD-95三种助剂，对涤锦复合超细纤维染色作应用研究。通过对染物K/S值、表面色泽均匀度S值染色牢度的测试，认为HG-3是分散染料碱性染色的优良助剂。     

匀染剂对涤锦复合超细纤维织物匀染性能的研究

通过对自制的三种超细纤维染色用匀染剂的染色实验,选定其中性能最好的ＨＤＬ－０３,并就其在涤锦复合超细纤维织物上的初染性、移染性、匀染性和色牢度等染色性能进行了研究。实验表明：匀染剂ＨＤＬ－０３具有较强的移染能力,较低的初染率,在涤锦复合超细纤维织物上有良好的匀染效果,并具有较高的最终上染率和基本满意的色牢度。     

分散金黄SE-3R在涤锦棉交织物浸染中的应用

介绍了新型服装面料涤锦棉交织物浸染染色，对所用分散染料的特殊要求，以及常用分散染料品种的适应性能，并选出以分散金黄SE－3R为代表的适应性较好的三元色染料，在涤锦棉交织物染色中，获得良好的效果。     

涤锦摩丝桃皮绒染整工艺

详细介绍了涤锦摩丝桃皮线染整生产工艺，并对关键工序进行了分析和讨论。     

酸性可染聚酯纤维的制备及其性能

为了达到聚酯纤维的酸性可染,实现混纺织物同浴染色,降低成本,提高染色质量,以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与三胺类化合物通过缩聚反应合成了一种新型的聚酰胺作为酸性染料可染聚酯添加剂;合成的聚酰胺与PTT及离聚物聚乙基甲基丙烯酸锌共混纺丝,对纤维的力学性能、结晶性能等进行测试与表征,利用酸性染料对纤维进行常压染色。结果表明:共混体系相容性较好,添加剂分布趋向均匀,可纺性及纤维性能优良,酸性染料上染率可达65%以上。