密实性耐酸混凝土在地坪、地沟防腐工程中的应用

阐述普通水玻璃耐酸混凝土的缺陷及使用范围的局限性 ;说明密实性耐酸混凝土的组成及在地坪、地沟中的施工方法、步骤 ;以硫酸冷排地面为例 ,与砌筑花岗岩、浇筑沥青地面施工方法、施工费用及使用效果等进行比较。用密实性水玻璃耐酸混凝土浇捣不失为一种防腐地坪比较经济又实用的防腐材料     

技术服务

尿素造粒塔地坪(刮料层楼面)防腐技术某化肥厂原设计尿素造粒塔内刮料层楼面防腐层为环氧胶泥衬铸石板,因损坏渗漏,1978年投用,1983年拆除。后重抹水泥砂浆成平层后,使用环氧沥青玻璃钢及砂浆防腐层。仍不断出现渗漏、开裂、隆起,影响刮料机运转,并造成尿液对钢筋混凝土基础的腐蚀。为此,对上述防腐方法进行了改进,采用尿素造粒塔塔内刮料层楼面防腐工程,施工面积321.5米~2,于1987/年1月投入使用。经过一年零两个月使用,开停车24次,于1988年4月停车检查,未发现鼓泡隆起、开裂等现象,塔底未见任何渗渍尿素,表面平整度保持投用前的水平。该项技术首次成功地应用在尿素造粒塔设备上,在国内居领先地位。     

自修复微胶囊复合材料的研究进展

论述了复合材料在使用过程中常常出现磨损、腐蚀、断裂等损伤,致使表面或内部出现微裂纹,导致材料的使用寿命缩短甚至造成设备故障。学者们将自修复微胶囊掺入到水泥建材、金属防护涂层、沥青改性以及玻璃纤维等复合材料中,使其服役周期、自愈能力、热稳定性以及力学性能得到大幅度提升。对水泥建材类、金属防护涂层类、沥青改性类以及玻璃纤维类微胶囊复合材料的制备方法及作用机制进行了总结和评价,并对不同微胶囊复合材料的修复剂类型、性能特点以及研究方向进行比较,指出了微胶囊复合材料在耐低温、复配以及愈合速度等方面亟待解决的问题,以期为相关的未来研究提供参考价值。     

坩埚损坏的特点及原因

系统地分析坩埚出故障的原因,可以找出坩埚损坏的基本特征.例如,使用5～10个月后出故障的坩埚中,发现在加球管根部,盖板下部及垂直侧壁的基部出现上部区损坏.在这部分的损坏一般为晶粒间裂纹.在破损的部位附近及加球管根部与其他构件相邻的整个区域的金属表面出现“橙皮     

新型耐酸水泥及其应用

研制的N型耐酸水泥,由速溶粉状水玻璃、铸石粉及辅助材料组成,用水拌合即可使用,提出的耐酸胶泥、 砂浆及混凝土配合比,使用普通水泥混凝土配合比的表示方法,清晰合理,具有较强的实际应用意义。     

氮盐拆包间地坪防腐技术选择

分析了硝酸铵和尿素对混凝土地坪腐蚀的原因,调查并汇总了国内硝酸铵生产车间地坪防腐技术。经小面积试验评价,902环氧树脂和FVC改性乙烯基树脂整体地坪均可满足防腐要求。最后给出了施工和使用中需注意的事项。     

混凝土用聚氨酯涂料

混凝土用聚氨酯涂料混凝土桥面一般用重型辊压设备均匀辗铺沥青防护层（厚达１５ｃｍ）。沥青层整年日晒雨淋，最终导致开裂，水渗透到混凝土表面，严重损坏混凝土桥面，需要大修。此外，桥梁的上层结构、栏杆、应急挡板等混凝土构件也会受侵蚀。美国专利４８５９７３５报...     

采用添加剂法提高水玻璃耐酸水泥抗渗性的试验和应用

一、前言水玻璃耐酸水泥在我厂是使用较广泛的一种防腐材料。根据使用的要求,它可以配成稀浆涂刷,或配成胶泥用于批荡和耐酸砖板的砌筑,还可以作为砂浆抹面或浇灌耐酸混凝土等;它可以用来作为钢铁表面的防腐,也可以作为非金属、混凝土建筑及基础表面的防腐。水玻璃耐酸水泥是靠粘结剂水玻璃和固化剂氟硅酸钠混合后发生化学反应,分解出硅胶把耐酸粉料、耐酸粗细骨料粘合在一起并硬化而成的。在硬化过程中,水玻璃中的     

水性聚脲纳米涂层在混凝土防护领域的应用

混凝土作为多孔的脆性材料在应用过程中易受到水、二氧化碳、氯离子、酸和油脂的腐蚀。水性聚脲纳米涂层已在化工混凝土防护领域大规模进行项目推广应用。本文重点分析水性聚脲纳米涂层应用于化工生化池、化工浓废池、化工仓库地坪、化工车间地坪以及实验室地坪等不同应用场合的案例,探究施工方式、处理方式对涂层性能的影响以及在不同化工混凝土防护领域应用时涂层的性能优势。     

混凝土再生集料与新拌混凝土界面强度及强化研究

通过对水稳废弃混凝土再生集料基层结构中两类典型薄弱界面的研究,提出使用浓度为8%的硅酸钠溶液对废弃混凝土再生集料进行强化处理,然后分别使用净浆界面剂、粉煤灰改性砂浆界面剂对再生集料表面进行涂刷处理,以及不使用界面剂处理的再生集料,分别制作水稳再生集料试件,同时测定7d无侧限抗压强度。试验结果表明净浆界面剂以及粉煤灰改性砂浆界面剂均能改善界面薄弱性,提高抗压强度,且粉煤灰改性砂浆界面剂效果更佳,说明将以上两种界面剂用于废弃混凝土再生集料大规模应用于水稳混凝土再生集料基层施工是可行的。     

苯丙乳液改性砂浆的优化配比及其性能研究

针对工程渗漏、混凝土修补问题,研究了苯丙乳液对水泥砂浆的改性效果.结果表明:砂浆中加入苯丙乳液能够提高抗折强度、抗拉强度和粘结强度,分别提高最大为42.8%、61.8%和1.91 MPa;苯丙乳液对砂浆吸水率影响十分显著,乳液掺量越大,吸水率越小;苯丙乳液能够改善砂浆的抗冻性、抗渗性、抗碳化性、耐腐蚀性和收缩率;龄期42 d,改性砂浆的收缩量减少13.6%;改性砂浆的透水压力为2.4 MPa,提高0.9 MPa;改性砂浆的氯离子渗透高度减少13.6%,且乳液掺量越大,氯离子的渗透高度越小.     

10吨抓斗吊卷筒结构的改造

<正>我公司联合储库工段有3台10吨桥式抓斗吊,用于吊运石灰石、水泥熟料和煤粉等。使用6~8个月后,吊车卷筒与卷筒毂连接处就出现损坏,主要是连接螺栓松动、部分螺栓断裂、卷筒边缘在螺栓孔位置局部开裂等。1问题分析1)卷筒上的螺栓孔离卷筒边缘太近,螺栓孔中心离卷筒边缘距离38mm,卷筒边缘最小尺寸只有约30mm。在卷筒频繁正反转启动运行时,卷筒边缘在交变载荷作用下强度不够,冲击载荷大于边缘承载力而     

风沙环境下混凝土桥梁墩身固体颗粒冲蚀磨损及防护材料试验研究

采用气流挟沙喷射法对混凝土、改性环氧树脂及其复合材料进行冲蚀磨损实验,对比研究冲蚀参数对其冲蚀磨损的影响,并分析其冲蚀磨损机理.结果表明,C35混凝土和玻璃纤维环氧树脂复合材料冲蚀率与冲蚀平均速度近似呈线性关系,但对于混凝土,当冲蚀平均速度大于31 m/s时,曲线出现了转折,斜率变得更大;C35混凝土具有脆性材料的冲蚀行为,在90°冲蚀时冲蚀率最大,而改性环氧树脂及其复合材料具有半塑性材料的冲蚀行为,在45°冲蚀时冲蚀率最大;混凝土表面的冲蚀磨损机制为表面疲劳横向裂纹引起靶材流失,而其内部的冲蚀磨损机制为砂浆和粗骨料的选择性磨损;玻璃纤维环氧树脂复合材料的冲蚀磨损机制为环氧基体的微切削磨损、玻璃纤维和基体的剥离以及玻璃纤维的弯曲断裂.玻璃纤维环氧树脂复合材料的冲蚀率为同条件下C35混凝土冲蚀率的1/4～1/11,具有良好的抗冲蚀能力,是强风沙流地区混凝土桥梁墩身冲蚀磨损防护的理想材料.     

半钢子午线轮胎胎侧起鼓的原因分析及解决措施

在半钢子午线轮胎使用中 ,最常见的早期损坏是胎侧起鼓。胎侧起鼓是指轮胎在充气和承载的情况下 ,帘线伸张不均匀而导致的轮胎胎侧局部凸起或不平。胎体帘布局部帘线排列密度过大 ,该部位帘线伸张较小 ,使用时易凸凹不平 ;胎体帘布局部帘线排列密度过小、帘线受损断裂 ,该部位帘线伸张较大 ,使用时起鼓。根据统计 ,由于胎侧起鼓造成理赔的轮胎占理赔轮胎的 30 %～ 40 %。从市场调研也可知 ,对于各种品牌的半钢子午线轮胎 ,胎侧起鼓是主要理赔项目。本文对轮胎胎侧起鼓的原因进行分析并提出了预防和解决措施。1　帘线受损造成帘线受损的原因…     

MMA基混凝土修补材料的变形、强度及耐久性

MMA基混凝土修补材料是由甲基丙烯酸甲酯(MMA)和引发剂、增塑剂等合成的高分子聚合物,粘度小且可以通过聚合度的控制进行调整,适宜于细裂纹的修复与修补。研究表明,改性MMA基修补材料收缩接近为0;拉伸强度为46MPa,抗弯强度为90MPa,与砂浆的粘结强度为3 25～9 85MPa;紫外光照射一个月,修补材料的强度可以保持99%;经高温热震和低温热震循环300次后,修补材料的拉伸强度减小为21 56MPa和17 1MPa,弯曲强度减小为40 4MPa和32 5MPa,但仍然远远大于水泥混凝土的强度。     

管磨机镶嵌焊接式磨门孔产生裂纹的原因分析

某国外公司2012年委托某国内公司制造Φ3.8 m×15 m滑履磨筒体一套,配套使用于国外某水泥厂。2017年初磨门孔出现两条裂纹（见图1和图2）。相同的是两条裂纹均出现在磨门孔的圆R处,不同的是一条裂纹处于圆R处衬板螺栓孔的内侧至门孔内R角边缘,另一条处于圆R处衬板螺栓孔的外侧至门框外R角边缘并延伸至筒体薄钢板上。     

混凝土地面盐酸腐蚀的防护

阐述了盐酸对混凝土地面腐蚀的情况 ,介绍了采用环氧树脂砂浆、YJ 呋喃树脂玻璃钢、YJ 呋喃树脂砂浆、花岗石块材等对地面进行的腐蚀防护措施     

橡胶颗粒沥青路面发展状况及耐久性研究

文章介绍了橡胶颗粒沥青混凝土路面的发展进程和路用过程中的优点,以及橡胶颗粒沥青混凝土在使用过程中存在的耐久性问题。通过分析橡胶颗粒沥青混凝土损坏状况、沥青混合料级配类型、橡胶颗粒掺配粒径以及沥青混合料的黏结程度等方面,提出改善橡胶颗粒沥青路面耐久性的方法。     

我厂衬玻璃钢盐酸贮罐局部破坏原因分析

我厂800米~3衬玻璃钢盐酸贮罐,于1974年10月建成投入使用,1983年2月下旬,贮罐一格局部破坏渗漏,两格完好,连续使用已达九年之久,现仍在继续使用。一、贮罐的破坏部位及破坏情况破坏部位在贮罐第三格底部中间,衬里玻璃钢破坏处为1米长左右的大裂纹,在大裂纹上出现三段横裂口,每段长为500毫米左右,而且在三段横裂口处,又出现很多小的裂纹。     

炉门粘土砖内衬损坏机理及防止损坏的方法

由于受市场经济和耐火材料价格上涨等因素的影响，要求焦炉和沥青焦炉炉门粘土砖衬的使用寿命不断地延长。因此，如何采取廉价的措施延长粘土砖衬寿命，迫在眉睫。内衬的使用寿命为１０～１２个月。内衬的边角处由于受到高温梯度的影响损坏最严重。在炉门使用了４～５个月时，粘土砖角就被磨圆。其次，粘土砖粘合缝开裂，是常见的现象。在炉门使用６～９个月时，内衬磨损严重并开始损坏。在粘土砖裂缝中还出现很深的缺口。所有这些现象都是由于热解碳渗透到粘土砖晶体结构中引起的，致使炉门使用１０～１２个月时就出现粘土砖损坏。１粘土砖…