乌拉山发电厂2号炉燃烧调整改进

乌拉山发电厂２号炉自１９７５年投产后，排烟温度一直偏高，运行中时常发生过热器管壁超温的现象，影响了全厂的经济指标，并威胁着锅炉的安全运行。通过对２号炉燃烧工况的多次分析研究，对该炉运行中的燃烧调整方式进行了改进，取得了良好效果。     

桥电六期4#锅炉排烟温度偏高故障分析及处理

排烟温度偏高是青海省大容量电站锅炉普遍存在的问题,这不仅降低了锅炉的效率,而且严重影响锅炉的经济性.文章通过分析桥电六期锅炉排烟温度偏高的主要原因,提出了一系列以锅炉燃烧调整和系统漏风检查堵漏为主要手段的解决方法,取得了很好的效果.同时指出了高海拔低气压的气候特征也是造成锅炉排烟温度偏高的原因之一,并对降低排烟温度提出了建议.     

桥电六期4#锅炉排烟温度偏高故障分析及处理

排烟温度偏高是青海省大容量电站锅炉普遍存在的问题,这不仅降低了锅炉的效率,而且严重影响锅炉的经济性.文章通过分析桥电六期锅炉排烟温度偏高的主要原因,提出了一系列以锅炉燃烧调整和系统漏风检查堵漏为主要手段的解决方法,取得了很好的效果.同时指出了高海拔低气压的气候特征也是造成锅炉排烟温度偏高的原因之一,并对降低排烟温度提出了建议.     

670t/h锅炉排烟温度偏高原因及综合治理

分析了湖南省某电厂2台HG-670/140-WM10型四角切圆燃烧锅炉排烟温度偏高的原因,阐述了自投产以来锅炉燃烧调整以及设备老化对排烟温度的影响。介绍了该型锅炉运行调整注意事项、采取的设备改造措施和效果。     

黄台火力发电厂7号炉降低排烟温度技术改造

排烟温度偏高会造成锅炉效率降低,影响锅炉运行的经济效益,通过对预热器和省煤器进行技术改造,实现了降低排烟温度和提高锅炉效率的目标。     

220 t/h锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对扬子石化热电厂8号炉飞灰炉渣可燃物含量和排烟温度偏高问题,进行了燃烧氧量、一次风压、二次配风方式及投磨方式等单因素的燃烧优化调整试验,分析了4种因素对锅炉热效率的影响,并提出了锅炉两种典型负荷下的优化运行方式.     

HG -670/13.7- HM12型锅炉燃烧运行方式的优化

针对大庆油田电力集团油田热电厂HG - 670/13.7 - HM12型锅炉在运行中存在排烟温度、灰渣和飞灰含碳量偏高等问题,阐述了该炉的设计参数和试验项目,并通过进行多项燃烧优化运行试验和对试验数据的分析,提出了解决办法.调整前后试验数据表明,调整后的运行方式可大幅度地提高锅炉效率.     

制粉系统运行方式对降低排烟温度的影响

针对姚孟电厂２号炉排烟温度偏高进行分析研究,研究表明运行时掺入制粉系统和一次风的冷风量偏大是导致排烟温度偏高的主要原因。在增加磨煤机再循环管的同时减少一次风风率,使进入炉膛的冷风量减少８．１２％。实际改造后排烟温度降低了１５．１℃,锅炉效率提高了０．８２３％。     

22Ot／h锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对扬子石化热电厂8号炉飞灰炉渣可燃物含量和排烟温度偏高问题，进行了燃烧氧量、一次风压、二次配风方式及投磨方式等单因素的燃烧优化调整试验，分析了4种因素对锅炉热效率的影响，并提出了锅炉两种典型负荷下的优化运行方式。     

神头一电厂3号炉降低排烟温度的研究与改进

针对锅炉运行中排烟温度偏高的问题，通过理论计算和试验数据的分析，提出了增大磨煤机再循环管管径的改进措施，通过降低一次风速等燃烧调整试验，排烟温度降低20℃，锅炉效率明显提高。     

高风温无焰燃烧锅炉特性与开发探讨

介绍一种基于高风温无焰燃烧原理的新型锅炉,探讨在炉膛内实现高风温无焰燃烧的途径及锅炉烧嘴的布置方式,分析锅炉特点和开发的技术路线。该种锅炉关键是应用一种基于分区燃烧和烟气再循环的蓄热式烧嘴。烧嘴蓄热体吸收具有炉膛温度的烟气显热,产生接近炉膛温度的高温空气。烧嘴中可集中或对称布置,设置炉外或炉墙内。保护具有高效节能、低NOx污染和结构紧凑等特点。     

过燃风水平摆动对烟气温度影响的研究

阐述了2×600 MW超临界褐煤锅炉主要设计参数和燃烧器设计参数,通过烟温测量试验分析了不同过燃风摆动角度对高温再热器出口截面烟气温度的影响,评价了水平烟道内烟气速度分布的不均匀性。试验分析结果表明,在相同二次风配风方式前提下,过燃风水平摆动对高温再热器出口截面烟气温度有影响,能消除炉内气流残余旋转,减小炉膛出口左侧、右侧烟温偏差。     

大型煤粉锅炉燃烧器区域水冷壁近壁烟气气氛调整改善

煤粉锅炉水冷壁近壁还原性气氛是造成水冷壁高温腐蚀的重要原因。首先介绍了对上海锅炉厂1025t/h锅炉水冷壁近壁气氛的测试及水冷壁高温腐蚀倾向评估情况,而后阐述了为改善水冷壁近壁还原性气氛开展的调整试验工作,调整试验工作使水冷壁近壁还原性气氛得到了改善,而后根据测试及调整情况进行了分析并提出了相关建议。     

某700MW切圆燃烧机组低氮燃烧贴壁风系统数值计算与应用分析

针对某2′700MW超临界四角切圆锅炉高温腐蚀问题,提出了加装贴壁风系统及低NOx燃烧优化改造方案,并通过对改造方案满负荷炉膛燃烧状态进行一系列数值计算,以及对主燃区近壁O2、CO、H2S等组分和烟气温度分布进行分析。结果显示,增加2层/8只反切布置贴壁风喷口后,上层燃烧器至还原区上部近壁O2浓度显著增加,CO、H2S浓度明显下降,烟气温度降低。贴壁风系统可以有效防治还原区侧墙水冷壁高温腐蚀。结合改后的现场调整试验,分析发现贴壁风可以改善炉膛出口烟气温度分布,降低左右两侧烟气温度偏差,对于四角切圆锅炉水平烟道对流过热面安全运行具有重要意义。增加贴壁风后,锅炉在保证经济性的条件下,可以提高锅炉运行的安全性和环保性。     

1025t／h四角切圆锅炉炉膛出口烟温偏差研究

在多台锅炉烟温偏差研究的基础上，系统地分析了四角切圆锅炉炉膛出口水平烟道烟温偏差形成的机理、影响因素和对策；认为炉膛出口残余旋转所形成的烟速偏差是烟温偏差形成的根本原因，炉膛结构、煤质和燃烧工况等因素影响烟温偏差，给出了１０２５ｔ／ｈ锅炉烟温偏差与各主要影响因素的相关曲线，并指出了改善和消除烟温偏差的有效手段。     

SOFA风对锅炉烟温偏差影响的数值模拟和试验研究

针对贵溪电厂600 MW超临界四墙切圆燃煤锅炉炉内左右两侧烟温偏差过大问题进行了数值模拟和试验研究。通过调整二次风和SOFA风风门开度,可以有效降低炉内两侧的烟温偏差,提高了锅炉运行的安全性和经济性。并对试验结果和模拟结果进行了综合分析,提出了较优的运行方式。     

600MW超临界直流锅炉汽温偏差的分析及改进

在对某600MW超临界四角切圆燃烧锅炉的汽温及烟温偏差进行研究的基础上,系统地分析了过热器出口汽温偏差及再热器出口烟温偏差形成的机理、影响因素和对策。认为炉膛出口气流的残余旋转是造成水平烟道区域烟温和气流速度偏差的根本原因。在采取有效措施后,过热器出口汽温偏差和再热器出口烟温偏差得以减弱。     

三次风反切下二次风配风方式对水平烟道烟温偏差影响的试验研究

在某台已实施了三次风反切消旋改造的200MW机组煤粉锅炉上，试验了不同的二次风配风方式对四角切圆锅炉水平烟道温度偏差的影响。研究表明：在满负荷运行条件下，二次风束腰配风，炉膛火焰中心提高，水平烟道在烟道宽度方向，出现较大的温度偏差；二次风宝塔配风，水平烟道在烟道宽度方向出现的温度偏差较小，锅炉燃烧效率最高；二次风平均配风对三次风消旋的影响，介于束腰配风和宝塔配风之间。     

300MW循环流化床锅炉旋风分离器超温控制研究

300MW循环流化床(CFB)锅炉在低负荷(60%负荷及其以下)运行时,经常出现旋风分离器的入口烟温处于超温运行(950～990℃),严重威胁锅炉风烟燃烧系统的安全稳定运行。在CFB锅炉低负荷时通过实际运行试验研究发现,随着一次风量/率的增加,炉膛内物料的流化状态变好,煤与空气的混合更均匀,炉膛内中下部的燃烧加强,能有效降低CFB锅炉旋风分离器入口烟温。     

负荷分配对流化床-煤粉复合燃烧锅炉热力特性的影响

针对树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,提出了流化床按基本蒸汽负荷设计的思路。以７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,预测了总蒸汽负荷一定条件下,燃树皮产汽负荷与燃煤产汽负荷变化时锅炉的热力特性。计算表明,随着燃树皮产汽负荷的增加,煤粉炉膛的绝热燃烧温度和流化床温度降低;而炉膛出口烟温、排烟温度、空气预热器出口风温和高温风风量、减温水量等热力参数升高,但变化幅度不大,证明了前述设计思路的可行性。在一定的基本蒸汽负荷下,燃树皮产汽负荷的上限值可根据流化床中树皮的稳定燃烧温度和减温系统的工作能力来确定。