提高离心风机经济效益的两种调节方式

锅炉风机的容量随着锅炉容量的增长而相应增加。一台12.5万千瓦机组,风机电动机的功率为2500千瓦,占机组容量的2%。上海地区电厂220吨/时以上锅炉有30台,装机容量为165万千瓦,配套风机共有105台,电机功率为5.32万千瓦,占装机容量的3.2%,其所消耗的总电量约占机组发电量的1.8～2.7%。可见风机是电站中最大的耗能设备之一。从目前风机的运行状况来看,上述105台风机都是离心式高效风机,设计效率在81～85%(带进风箱)。但从调查结果说明,目前风机实际运行效率普遍较低(见表1)。其造成原因如下:(1)风机造型不合理,富裕量太大,设计工况与系统不匹配;(2)在变负荷工     

600MW机组动叶可调轴流式送风机选型裕度分析

通过调研30台600 MW级机组动叶可调轴流式送风机的设备选型及实际运行状况,发现部分送风机存在选型偏大、电机容量与风机容量不匹配等问题,这会增加机组的初期投资,降低风机实际运行效率,增加电耗。建议将送风机选型的流量裕度控制在5%左右,风机电机功率控制在1 500kW以内,并对裕量偏大的送风机进行降速降容节能改造。     

1000MW机组凝结水泵配置

目前1000MW机组凝结水泵配置主要有3种容量配置(2×100%、3×50%、3×35%)和2种运行方式(定速、变速)的组合方案。为了比较各方案的电耗量及经济性,建立了凝结水管路系统流量阻力特性曲线、凝结水泵变转速性能曲线,并计算出各负荷工况的效率、功率及全年电耗量。结果表明:1000MW机组的凝结水泵变速运行比定速运行节电约34.6%～42.1%,变速配置中2×100%容量方案最优。     

电厂风机调节方式的探讨

一、概述随着单元机组容量的增大及带负荷情况的变化,风机的运行经济性有着重要的意义因此,世界各国都在研制高效率的风机型式和新的调节方法,以便最大限度降低自身能源的留耗。降低风机电耗,主要是研究设计高效率的风机和采用最佳的流量调节方式。因为系统的最大流量和阻力通常是作为选用风机规范的依据,然后再按电站设计规程要求增加     

火电机组部分负荷下烟风系统风机的节能运行

火电厂的厂用电中,烟风系统的一次风机、送风机、引风机和脱硫增压风机等八大风机的电耗约占30%.在机组低负荷时,这些风机通常处在自身的低效率运行状态,通过合理调整风机运行模式,提高风机运行效率具有巨大的节电潜力.通过在机组50%BMCR(锅炉最大连续负荷)和30%BMCR负荷下八大风机采用不同的运行组合模式的参数分析,发现采用单台一次风机、双送风机、单台引风机、旁路增压风机的运行方式能较大地降低整个烟风系统风机的电耗,同时增加了烟风系统运行的安全性.采用这种运行方式只需对烟风系统的设计进行细小的改进,几乎不增加投资成本.     

循环流化床机组低厂用电率运行分析

火力发电属于高耗能型产业,厂用电占支出成本较大比例。本文以多台亚临界300 MW及超临界350 MW循环流化床机组为分析对象,通过各电厂机组设备配置与布置的对比,分析较低厂用电率的原因。分析结果表明:以HP超临界350 MW循环流化床机组为例,其厂用电中占比最大的3项设备依次为引风机、一次风机和浆液循环泵;中低负荷下,汽动引风机相对更节能,与间接空冷组合具有多方面优势;变频离心风机低负荷节能优势显著;不同类型风机的电耗与风机运行方式相关,当风机采用入口挡板调节时,单台风机运行,电耗减少;而风机采用变频控制时,风机负荷均载并联的运行方式更节电;大灰斗设计可减少空气压缩机数量,从而达到节能效果;中高负荷下半干法脱硫工艺的系统电耗比湿法脱硫工艺低;通过流态重构,降低风室压力,可显著降低一次风机电流。本文研究结果对参与深度调峰的循环流化床机组具有参考价值。     

调水兼顾排涝的贯流泵站机组及工况调节方式定量选择

对于调水、排涝设计扬程相差较大的泵站,泵机组选型比较困难。以南水北调东线金湖泵站为例,同时满足泵站调水、排涝抽水流量,在众多可能泵机组方案中,筛选出可行方案。再在可行方案中,考虑泵站运行扬程变化、运行时间、变工况优化运行、运行费用和设备投资等因素,以泵站寿命期内设备投资和运行费用之和最少为目标,建立泵站总费用计算模型,研究不同工况调节方式的最优运行方案,提出工况调节方式定量选择方法。分析确定了泵站3种可行机组方案,对可行方案的贯流泵装置、工况调节方式以及配套电机功率进行计算。结果表明：金湖泵站宜选用泵型Ⅲ,变角工况调节方式,配套电机功率1800 kW。泵机组及其工况调节方式定量选择方法可以推广应用。     

离心式风机采用双速电动机的节能效益

风机是火力发电厂的重要辅机。离心式风机又因其结构简单、运行可靠而被广泛采用。四川地区220t/h 以上锅炉共有19台,配套离心式送、吸风机74台。配备电机功率约35MW,占机组容量的3％,实际消耗电量占机组发电量的1.8—2.5％,是电厂主要耗能设备之一。     

中速磨煤机热一次风机改型自制经验

热一次风机是正压直吹式中速磨煤机制粉系统中极为重要的配套设备,其结构的可靠性和使用的经济性直接影响中速磨的安全运行和制粉电耗。由于热一次风机在高温(300℃)和高压(10000Pa以上)的工况下工作,而且在功率消耗上所占的制粉电耗高于中速磨,因此对热一次风机的设计效率、耐高温性能、材料强度、密封结构及调节特性     

美国大电力系统汽轮机组单位容量的选择

在大电力系统的远景发展中,确定汽轮机单位机组的容量是很重要的。要在保证供电可靠性的基础上,使机组在电力系统发展的各个阶段中达到最经济地运行。分析这个问题时,应该考虑这样一些基本条件,即:系统的容量及其增长速度,设备运行条件及其事故解列的可能性,在选择容量不同的机组时设备的造价、热效率、运行费用以及对输电线路投资的影响     

电厂离心风机调节方式的选择和经济性评价

一、电厂锅炉离心式风机的最佳调节方式风机是电厂锅炉的主要辅助设备之一,其所消耗的电量约占电厂总发电量的2～3%。随着用电量的不断增长和能源问题的出现,电厂风机运行的经济性越来越为人们所重视。因此,世界各国都在研究降低风机电耗的方法。降低风机电耗,主要是研究设计高效率的     

阳逻电厂的轴流风机介绍

阳逻电厂的轴流风机介绍华中华能武汉阳逻电厂徐华清目前我们国内除了几个大容量机组的电站采用轴流送、吸风机外，其余都是用的离心风机，这种风机体积大，变负荷运行时，尤其在低负荷运行时，风机的调节效率很低。随着技术的进步，电站单机容量的增大，离心风机逐步被轴...     

M9-26排粉风机节能改造

排粉风机是电站锅炉的主要耗电设备,节能改造是火电厂降减能耗,提高运行效率的重要措施.文章分析了排粉风机改造前后对系统的磨损及电耗变化情况,对M9-26系列排粉风机进行了合理有效的选型和改造,经运行取得了一定效果.     

送风机节电措施

乌拉山发电厂4号、5号机组自投产以来送风机电耗一直偏大,尤其在额定负一荷下。出现失速问题。造成电耗大的原因主要有风机造型过大、机组负荷率低、空气预热器的漏风超过设计值等。通过改进预热器的密封结构,重新选择适合的风机型号,风机的运行效率得到提高．额定负荷下电耗降低0．07％。     

变速调节是离心风机在变负荷运行中节能的有效途径

近年来华东电网的调峰问题颇为突出,目前每天负荷变化为120～200万千瓦,主要的调峰出力由原来带基本负荷的高压、超高压机组承担,如国产125MW机组400t/h超高压锅炉必须考虑在50～60%负荷下运行。这样,与锅炉配套的送、吸风机也必须适应调峰的需要。所以,为降低风机的电耗和提高风机在变负荷运行中的经济性是当前节能工作的重要任务之一。风机节能的范围是相当广泛的,就电站锅炉而言,影响风机能耗主要有三方面因素:(1)产品本身的效率;(2)设备效率;(3)使用效率。然而,设备效率和使用效率也都与风机本身密切相关。因为设备效率的提高离不开风机的调节装置;使用效率在很大程度上取决于风机与系统的匹配。本文就如何提高国产400t/h锅炉离心风机在变负荷运行中调节装置的经济性进行讨论。     

300MW机组引风机节能改造

通过对衡丰发电有限责任公司1号机组引风机实际运行工况分析，提出引风机节能改造的必要性；介绍改造方案、实施情况及运行效果。通过改造，提高了风机效率，降低了风机电耗，达到了节能降耗的目的。     

火电机组辅机设备选型时机电容量匹配问题

讨论了火电机组主要辅机设备热力参数裕量的选择对电动机容量的影响,针对某工程中部分主要辅机设备所配套电动机功率储备系数的选择进行了综合分析,阐明了火电机组主要辅机设备选型时机电容量匹配中存在的问题,为提高火力发电厂经济运行水平提出了合理化建议。     

湿法脱硫系统的优化与运行经济性问题

到2008年底,我国火电厂脱硫装机容量已经超过3.79亿kW,大部分脱硫装置的运行电耗约占厂用电的1%,从全国来说,脱硫装置全年的耗电是相当可观的。根据脱硫运行成本核算,影响湿法脱硫运行成本的主要因素是投资折旧、脱硫剂的原料费用和运行电费,这3项费用约占脱硫运行成本的90%及以上,其中运行电费占脱硫运行成本的60%以上。因此,为了减少今后脱硫系统运行电耗,必须在方案阶段就要对脱硫系统进行优化和合理地配置设备。试从湿法脱硫工艺系统的优化和设备选择的优化,来讨论如何实现脱硫系统运行的节电问题。     

工业锅炉风机电耗分析与节能措施

当前,工业锅炉热效率偏低的问题已引起各方面的普遍重视,然而对工业锅炉的主要辅机——风机的电耗偏高问题还未引起足够的注意,而且每蒸吨的风机装备容量还有上升的趋势。对有关资料进行统计,全国工业锅炉辅机每年耗电150多亿度,约占全国总发电量的4.5％,风机电动机的功率约占辅机总功率的2/3,可见风机的电耗是辅机的主     

300MW CFB锅炉二次风机变频器改造效果分析

循环流化床(CFB)锅炉二次风机设计都为全速运行,送风量的调节采用改变风机入口挡板门开度来实现,风机采用此种运行方式,在锅炉低负荷运行时效率极低、电耗很高,导致厂用电率偏高,通过对300 MW CFB锅炉二次风机电机进行加装变频器的技术改造,尤其是在机组低负荷运行期间,能提高风机运行效率,实现了厂用电率的大幅降低,达到...