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用超声波预先处理小麦胚芽,复合酶(纤维素酶:蛋白酶=1:5)进行酶解,通过单因素试验筛选了复合酶用量、酶解pH、酶解温度、酶解时间4个主要影响因素,响应面法优化小麦胚芽油的提取工艺。影响因素主次顺序为:复合酶用量﹥酶解温度﹥pH﹥酶解时间;优化的最佳提取条件为:水料比6:1,超声功率400w,处理20min,复合酶用量2.27%,酶解pH=5,酶解温度45℃,酶解时间6.1h,小麦胚芽油得率为9.692%。所得小麦胚芽油中棕榈酸17.66%,油酸15.00%,亚油酸59.51%,亚麻酸6.61%,不饱和脂肪酸含量高达82%。 相似文献
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不同的烘烤温度和时间对小麦胚芽油的品质有一定的影响。通过研究,我们发现小麦胚芽油中不饱和脂肪酸的含量达到79.05%,而且小麦胚芽油的氧化稳定性很强,随着烘烤温度的升高和时间的延长,其氧化稳定性有降低的趋势。 相似文献
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小麦胚芽油(一) 总被引:7,自引:0,他引:7
<正> 前言小麦胚芽是小麦制粉时副产品,小麦胚芽油是以小麦胚芽为原料制取一种谷物胚芽油。小麦胚芽油富含维生素E、亚油酸、廿八碳醇及一些尚末解明微量生理活性组份、营养价值颇高,其现已被消费者认可、视作一种对人体具多种生理功能的功能性制品。自Evans从小麦胚芽油内发现维生素E后,人们开始瞩目小麦胚芽油潜在营养生理功能。美国在30~40年代便致力于小麦胚芽油及其衍生物维生素E开发研究,不少基础应用研究数据至今仍不断引用。直至70年代,美国小麦胚芽油制品几乎风靡世界小麦胚芽油市场。日本自70年代始从美国进口小麦胚芽油,1975年日清制粉公司首先自制生 相似文献
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水酶法提油工艺对玉米胚芽油质量的影响 总被引:5,自引:1,他引:5
研究了水酶法提取玉米胚芽油工艺中热处理工艺参数及酶解过程对玉米胚芽油酸值、过氧化值、色泽的影响。结果表明:缓冲液的pH、热处理温度、时间对玉米胚芽油的色泽没有影响,而对酸值、过氧化值影响较大;酶解过程对玉米胚芽油的酸值、过氮化值、色泽几乎没有影响。水酶法与压榨法制取的玉米胚芽油各项指标及氧化稳定性的对比结果表明,采用水酶法制取的玉米胚芽油质量较高。 相似文献
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小麦胚芽油的开发利用 总被引:1,自引:0,他引:1
小麦胚芽油比较其他植物油脂有更多营养成分和特性,小麦胚芽油在医疗保健方面有特效,在化妆品生产中有特效,在食用方面可以给人体补充更多的维生素;它的开发利用必需用低温制油方法来完成,丁烷萃取技术可以比冷榨多出油,比超临界二氧化碳萃取更加实用和成熟,丁烷提取的小麦胚芽油可以符合其油脂的各项功能指标. 相似文献
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小麦胚芽油比较其他植物油脂有更多营养成分和特性,小麦胚芽油在医疗保健方面有特效,在化妆品生产中有特效,在食用方面可以给人体补充更多的维生素;它的开发利用必需用低温制油方法来完成,丁烷萃取技术可以比冷榨多出油,比超临界二氧化碳萃取更加实用和成熟,丁烷提取的小麦胚芽油可以符合其油脂的各项功能指标。 相似文献
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为提高小麦胚芽油品质,以溶剂浸提小麦胚芽毛油为原料,分析了不同精炼工序小麦胚芽油的理化性质、脂肪酸和V_E组成及含量的变化,确定了最优精炼工艺和对小麦胚芽油品质影响较大的工序。结果表明,最优精炼工艺参数为:碱炼脱酸时超碱量0.25%,碱炼温度55℃,碱液质量分数6.5%,碱炼时间35 min;添加5%吸附剂(白土与活性炭质量比18∶1),在80℃下真空吸附脱色30 min;220℃下脱臭10 min可脱除臭味并最有利于保存V_E。精炼工艺中的碱炼脱酸工序能够有效降低小麦胚芽油酸值(KOH)和磷脂含量分别至0.38 mg/g和160 mg/kg,脱色能够明显降低油脂色泽;精炼对脂肪酸组成及含量影响很小,而V_E损失率达到51.75%,其中在脱酸和脱臭工序损失率分别为16.10%和22.58%。精炼过程中的脱酸和脱臭工序对小麦胚芽油品质影响较大,应根据对产品的营养要求进行适度精炼加工。 相似文献
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