柠檬酸/丁烷四羧酸/木糖醇免烫棉织物工艺配方优化

对纯棉织物采用柠檬酸(CA)/丁烷四羧酸(BTCA)/木糖醇免烫整理剂进行免烫整理,探讨柠檬酸质量浓度、丁烷四羧酸质量浓度、木糖醇质量浓度、焙烘时间和焙烘温度对免烫效果的影响,并测试免烫后织物的折皱回复角、白度和强力。结果表明：免烫后织物的折皱回复角与丁烷四羧酸或柠檬酸单独作用于棉织物相当,断裂强力优于两者单独作用。优化免烫整理工艺为：柠檬酸质量浓度60 g/L、丁烷四羧酸质量浓度40 g/L、木糖醇质量浓度17.5 g/L、焙烘温度170℃、焙烘时间3 min。整理后织物的折皱回复角可达267°,白度为54.5,断裂强力为248 N。     

多元羧酸分子结构对交联反应的影响

采用4种分子结构不同的多元羧酸,以相同的工艺对棉织物进行免烫整理。通过红外光谱分析以及分子模拟,依据多元羧酸与棉织物的反应机理,探讨了影响棉织物折皱回复性能的多元羧酸分子结构因素。结果表明,尽管交联度比丁烷四羧酸(BTCA)低,但是环戊烷四羧酸(cis-CPTA)和环己烷六羧酸(cis-CHHA)的刚性结构能赋予棉织物更好的免烫整理效果。丙三酸(PCA)虽然分子体积小,易于向纤维内部扩散,但由于交联尺度不及丁烷四羧酸,因而难以赋予棉织物良好的折皱回复性能。因此,分子体积大小适中、交联尺度合适且具备一定的刚性,是高性能多元羧酸类交联剂的必备条件。     

PBTCA/BTCA复合体系对棉织物抗皱整理工艺的研究

摘要:采用2-磷基丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)与丁烷四羧酸(BTCA)复配体系对棉织物进行抗皱整理,探讨了PBTCA用量、BTCA用量、催化剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响,并优化确定了PBTCA与BTCA复配体系用于棉织物防皱整理的工艺条件:PBTCA 120 g/L,BTCA 20 g/L,次亚磷酸钠50 g/L,三乙醇胺20g/L,180℃培烘120s.在此工艺条件下整理的棉织物,其折皱回复角可达260°,纬向断裂强力为231 N,白度为77.92.     

棉织物的混合多羧酸-水解淀粉防皱整理

将丁烷四羧酸(BTCA)、柠檬酸(CA)及水解淀粉混合,对棉织物进行无甲醛防皱整理,研究淀粉用量、BTCA与CA摩尔分数比及其用量、次亚磷酸钠和三乙醇胺用量、焙烘温度及焙烘时间等对整理效果的影响.试验结果得到其优化工艺为:淀粉2%,BTCA与CA的摩尔分数比为1∶3、多元羧酸8%、次亚磷酸钠6%、三乙醇胺2%、渗透剂JFC 2 mL/L,180℃焙烘90s.整理后棉织物的湿缓弹折皱回复角从175.1°提高到266.5°,强力保留率有所下降,白度下降不大,且具有较好的耐水洗性能.整理对染色棉织物的K/S值有一定的影响,对染色牢度基本没有影响.     

响应面法优化混合多元羧酸免烫整理工艺

采用丁烷四羧酸(BTCA)和马来酸复配对棉织物进行免烫整理,研究BTCA和马来酸的用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对免烫效果的影响。在单因素试验的基础上,采用响应面法优化BTCA-马来酸复配免烫工艺。优化的工艺为:BTCA 37 g/L,次亚磷酸钠(SHP)50 g/L,马来酸63 g/L,174℃焙烘60 s。整理织物的回复角为257°,断裂强力保留率为59%。     

棉织物无甲醛免烫/抗菌复合功能整理

采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)和几种抗菌剂(AEM5700、SCJ-2000、GC-G018W)及β-环糊精,对纯棉织物进行免烫/抗菌复合功能整理,测试了整理前后织物的免烫/抗菌性能,筛选出抗菌性能较好的抗菌剂SCJ-2000,免烫/抗菌整理的二浴二步法优化工艺为:BTCA 80 g/L,100℃预烘1.5 min,160℃焙烘3 min;SCJ2000 70 g/L,100℃烘干交联1.5 min。经该工艺整理后,织物折皱回复角达255°,对金黄葡萄球菌的抗菌率达98%以上。     

海藻酸衍生物对棉织物抗皱整理工艺研究

将海藻酸丙二醇酯(PGA)与丁烷四羧酸(BTCA)混合用于棉织物的抗皱整理/改变PGA用量、BTCA用量、焙烘温度及焙烘时间,通过测试整理后织物的折皱回复角、白度以及断裂强力等性能,确定了最佳工艺:PGA 15g/L,BTCA 40 g/L,190℃焙烘150 s.整理后棉织物的折皱回复角、强力保留率及白度均较好,说明PGA与BTCA混合对棉织物进行抗皱整理是可行的.     

棉织物的低用量BTCA/免烫树脂复合抗皱整理

采用低用量丁烷四羧酸(BTCA)和免烫树脂对纯棉织物进行复合抗皱整理。研究了免烫树脂用量和不同整理工艺对棉织物抗皱性能的影响,探讨了不同整理工艺对BTCA与棉织物酯交联度和整理织物甲醛释放量的影响。结果表明:采用BTCA和免烫树脂对棉织物两步法抗皱整理时,BTCA的酯交联度高,整理织物具有较好的抗皱性,折皱回复角(WRA)由原布的128°提高至250°,纬向撕破强力保留率为63.3%,同时整理织物的甲醛释放量比单独用免烫树脂降低了近一半。     

棉织物的改性纤维素纳米晶抗皱整理

通过漆酶/TEMPO体系将纤维素纳米晶(CNC)上的羟基氧化成醛基,与吉拉尔特试剂T(GT)发生席夫碱反应,制得阳离子化纤维素纳米晶(CNC-GT);再将CNC-GT与1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)、壳聚糖(CS)复配,并将其应用于棉织物的抗皱整理。研究了CNC-GT/BTCA和CNC-GT/CS/BTCA复配对棉织物折皱回复角、力学性能、白度、染色性能以及耐水洗性能的影响。结果表明,与BTCA抗皱整理效果相比,CNC-GT与BTCA复配可将织物强力保留率提高6%,而CNC-GT/CS/BTCA复配可将织物强力保留率提高13%,折皱回复角提高31°。CNC-GT/CS/BTCA整理织物染色性能得到改善,耐水洗性能良好,且对织物白度没有影响。     

改善棉织物BTCA免烫整理撕破强力保留率的研究

优化了BTCA对棉织物的免烫整理工艺以提高免烫整理棉织物的撕破强力保留率。使用BTCA 60 g/L、SHP30 g/L、EDC-HCl 6 g/L,PEG200 20 g/L和TEA 20 g/L;在160℃×240 s的焙烘条件下交联,再用20 g/L的Powersoft AE38进行柔软整理。经过该方法免烫整理的棉织物在水洗后折皱回复角为261°,撕破强力保留率达到69.6%。     

棉织物的TiO_2溶胶/BTCA免烫整理

研究了二氧化钛(TiO_2)水溶胶与丁烷四羧酸(BTCA)相结合,用于棉织物的免烫整理工艺。探讨了稳定剂用量、整理方式及工艺条件对织物性能的影响。试验结果表明,以乙酰丙酮为稳定剂的一浴法整理效果最好;最佳免烫整理工艺为:乙酰丙酮与TiO_2物质的量之比为1∶1,溶胶30 g/L,BTCA 70 g/L,pH值4.5,150℃焙烘2 min。     

纳米SiO_2催化六元羧酸对棉织物的抗皱整理研究

以六元羧酸DEMB(2,4-二甲基-戊烷-1,2,3,3,4,5-六羧酸)为原料,在纳米SiO2催化下,对纯棉织物进行抗皱整理.用正交试验分析得出了较佳处理条件:DEMB6%;纳米SiO20.2%,140℃焙烘120s.在纳米SiO2催化下,经DEMB处理后棉织物的缓弹折皱回复角可达247°,白度由处理前的91.48降至87.36,强力保留率为90.6%.在相同试验条件下,比较DEMB、四元羧酸DEMA(戊烷-1,3,3,5-四羧酸)、BTCA(丁烷四羧酸)和CA(柠檬酸)的抗皱整理效果,结果表明:经DEMB处理过的棉织物强力和白度较BTCA、DEMA、CA都高,表明DEMB可用作棉织物的抗皱整理剂.     

棉织物芳香羧酸无甲醛抗皱整理

棉织物采用芳香羧酸BSTA免烫整理剂进行整理,以单因素分析法研究BSTA浓度、次亚磷酸钠(SHP)浓度、纤维保护剂KSA浓度、整理浴pH值及焙烘条件等对抗皱效果的影响;使用正交试验法对工艺条件进行优化,分析各因素对棉织物折皱回复角及强力损失的影响程度。结果表明,各因素对棉织物折皱回复角的影响程度次序为:BSTA浓度焙烘条件pH值SHP浓度KSA浓度;各因素对织物强力保留率的影响程度次序为:pH值BSTA浓度焙烘条件KSA浓度SHP浓度。优化的棉织物抗皱整理工艺条件为:BSTA浓度0.3 mol/L、SHP浓度0.1 mol/L、KSA质量浓度30 g/L、pH值1.8、180℃焙烘1.5 min。对分别经BSTA、BTCA和2D树脂处理后的织物进行耐水洗性测试,结果显示BSTA处理织物的抗皱效果与BTCA接近,强力保留率比BTCA更好,多次水洗后,外观平整度SA等级能达到3.0级以上。     

染苑精萃

多元羧酸免烫整理中的催化剂 0 0 0 6 2在多元羧酸 (BTCA)对棉织物进行免烫整理时 ,弱碱具有一定的催化作用 ,而含磷矿物酸的碱金属盐则显示有较大的催化活性。目前最佳的催化剂是次磷酸钠 (SHP) ,但其成本高 ,且易引起硫化、活性染料的色变。棉织物用 BTCA和柠檬酸 (CA)进行免烫整理 ,分别使用柠檬酸三钠 (TSC)作催化剂和甲酸钠 (SF)与草酸钠 (SOX)作混合催化剂 ,用 FTIR光谱分析研究酯交联的形成 ,并测试其吸水性、回潮率和抗弯刚度等 ,并与用 DMDHEU树脂整理的效果进行比较 ,结果表明 ,催化剂 TSC较 SOX和 SF更为安全 ,…     

壳聚糖和BTCA对棉织物多功能整理的研究

研究了壳聚糖(CTA)和丁烷四羧酸(BTCA)对棉织物免烫抗菌多功能整理的工艺条件，分析了壳聚糖与BTCA的混合比及整理工艺条件对整理效果的影响。壳聚糖作为抗菌免烫整理剂，与BTCA混合同浴整理的织物在整理和服用过程中无甲醛释放，且抗菌免烫效果良好。     

响应面法优化BTCA-CA棉织物抗皱整理工艺（英文）

采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)与柠檬酸(CA)复配对棉织物进行抗皱整理,基于响应面法(RSM)建立了该工艺的二次多项式数学模型。利用模型对整理工艺进行分析和优化,并通过实验数据对模型的有效性进行验证。模型的因变量为折皱回复角(WRA)和断裂强力,自变量为BTCA用量,CA用量,次亚磷酸钠(SHP)用量,培烘温度和培烘时间。模型的方差分析(ANOVA)表明,培烘时间对回复角影响最大,BTCA用量和CA用量、培烘温度、SHP用量的影响程度依次降低;对于断裂强力来说,培烘时间对断裂强力影响程度最大,培烘温度、SHP用量、CA用量、BTCA用量的影响程度依次降低。优化工艺为:BTCA 50g/L,CA 45g/L,SHP 33g/L,162℃培烘63s。整理织物的折皱回复角为260°,断裂强力保留率为72%。     

含磷聚多元羧酸免烫整理剂的合成及应用研究

采用多元羧酸为单体、双氧水为引发剂并添加次亚磷酸钠合成了含磷聚多元羧酸免烫整理剂，并对棉织物进行免烫整理，分析了单体种类、次亚磷酸钠用量对整理效果的影响．通过正交实验，获得了含磷聚马来酸与丙烯酸整理剂PMAAA对棉织物的最佳整理工艺及PMAAA与柠檬酸CA复配物对棉织物的最佳整理工艺．     

新型无甲醛免烫整理剂PC的应用

探讨自制聚羧酸型无甲醛免烫整理剂PC的应用性能,通过分析PC处理后织物的折皱回复角、水洗后平整度、撕破强度和断裂强度,PC整理效果与BTCA相近,优于FR-ECO,强度保留率超过FR-ECOP和BTCA。自制聚羧酸型无甲醛免烫整理剂PC对棉织物行之有效,有广泛应用前途。     

BTCA免烫整理对染色棉织物颜色的影响

采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对不同活性染料染色的棉织物进行免烫整理。探讨了染料品种、BTCA质量浓度、工作液pH值、焙烘条件和染色深度对染色棉织物颜色的影响。结果表明,经BTCA免烫整理后,织物颜色的变化程度与染料品种、BTCA质量浓度、染色深度、焙烘条件和工作液pH值等均有关。     

钠盐催化剂及其复配对棉织物免烫性能的影响

采用1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)为整理剂,次磷酸钠(SHP)、酒石酸钠、磷酸二氢钠为催化剂对棉织物进行整理。研究了每一种催化剂对棉织物折皱回复角(WRA)、撕破强力(TS)和白度的影响,并将酒石酸钠和磷酸二氢钠分别与SHP以不同摩尔分数比进行复配,根据复配效果确定合适的复配配比。通过热重分析和傅里叶红外光谱分析,从理论角度对不同催化剂的催化性能进行验证。结果表明,使用单一催化剂整理,次磷酸钠催化效果最好,酒石酸钠接近于次磷酸钠,磷酸二氢钠略差;使用复配催化剂整理时,次磷酸钠与酒石酸钠或磷酸二氢钠复配最适摩尔分数比均为0.3∶0.2。